一種用于十八輥冷軋機(jī)的換輥連接裝置及換輥方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適應(yīng)換輥工藝的連接裝置及方法，尤其是一種適用于十八輥冷乳機(jī)背襯系統(tǒng)換輥工藝的連接裝置及方法。
[0002]
技術(shù)背景
[0003]隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，冷乳薄板的需求量不斷增加，但我國(guó)冷乳薄板的成品質(zhì)量不高，與國(guó)外產(chǎn)品相比，還有較大的差距，主要表現(xiàn)在化學(xué)成分和機(jī)械性能不穩(wěn)定，成品帶鋼表面質(zhì)量、板形及尺寸精度等方面。究其根本原因是國(guó)內(nèi)冷乳薄板生產(chǎn)規(guī)模小，裝備水平低。就目前來(lái)看，十八輥冷乳機(jī)在不銹鋼、高碳鋼等高強(qiáng)度帶鋼生產(chǎn)上擁有較多業(yè)績(jī)。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)主要不銹鋼板帶生產(chǎn)企業(yè)大部分都引進(jìn)十八輥冷乳機(jī)。十八輥機(jī)型組成的全連續(xù)、高生產(chǎn)率的不銹鋼全連續(xù)乳制技術(shù)已經(jīng)成為不銹鋼生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。
[0004]在十八輥冷乳機(jī)結(jié)構(gòu)中，如圖1所示，背襯系統(tǒng)32位于工作輥裝配33與中間輥裝配31的兩側(cè)。在乳制時(shí)，機(jī)架兩側(cè)的側(cè)支撐系統(tǒng)通過(guò)油缸將背襯系統(tǒng)32從兩側(cè)靠緊工作輥裝配33，從而通過(guò)背襯系統(tǒng)32下側(cè)的兩個(gè)側(cè)支撐輥35對(duì)工作輥起到支撐作用。背襯系統(tǒng)32通過(guò)連接鉸軸34固定于中間輥裝配31的軸承座上，側(cè)支撐輥35、工作輥裝配33及中間輥裝配31的輥間接觸，完成乳制過(guò)程。當(dāng)需要進(jìn)行換輥時(shí)，側(cè)支撐系統(tǒng)油缸縮回，但背襯系統(tǒng)32在自重作用且無(wú)外力拉動(dòng)下無(wú)法自動(dòng)張開(kāi)，但換輥工藝要求背襯系統(tǒng)32在換輥時(shí)必須向兩側(cè)對(duì)向張開(kāi)一定的角度以保證與工作輥與中間輥之間留有一定的間隙。這樣換輥時(shí)才能較為安全，不至于損傷輥面。因此，開(kāi)發(fā)一種適應(yīng)換輥工藝的連接裝置成為十八輥冷乳機(jī)背襯系統(tǒng)中一個(gè)重要的課題。
[0005]由于十八輥冷乳機(jī)窗口設(shè)備較多，如何能在狹小的空間內(nèi)布置這種連接裝置也是一個(gè)較難解決的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種具有良好通用性和適應(yīng)性的適應(yīng)十八輥冷乳機(jī)換輥工藝的連接裝置及方法，具有空間小、配置靈活，適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種用于十八輥冷乳機(jī)的換輥連接裝置，所述十八輥冷乳機(jī)中，中間輥固定彎輥塊固定于機(jī)架上，用以對(duì)中間輥進(jìn)行彎輥；側(cè)支撐系統(tǒng)固定于機(jī)架上，用以對(duì)中間輥及背襯系統(tǒng)進(jìn)行側(cè)推與固定；背襯系統(tǒng)通過(guò)連接鉸軸固定于中間輥裝配的軸承座上，連接鉸軸插入背襯系統(tǒng)并與背襯系統(tǒng)結(jié)為一體而同步轉(zhuǎn)動(dòng)；
其特征在于:在十八輥冷乳機(jī)傳動(dòng)側(cè)布置且互相配合動(dòng)作的插銷(xiāo)鎖定部分以及斜撐板部分；
斜撐板部分包括斜撐板、與連接鉸軸固定為一體的連接鉸軸套；斜撐板為具有豎向延伸板面的水平懸臂平板，水平懸臂平板的水平臂設(shè)置水平下底面，水平下底面與懸臂伸出端的豎向楔形鉤體連接，使得豎向楔形鉤體的側(cè)向內(nèi)斜面與水平下底面光滑過(guò)渡交叉；斜撐板水平懸臂尾端固定于中間輥固定彎輥塊上；連接鉸軸套固定在連接鉸軸的尾部伸出端上，使連接鉸軸套、連接鉸軸以及連接鉸軸的尾部伸出端成為一體并一致動(dòng)作；連接鉸軸套外壁上設(shè)置連接孔端，連接孔端設(shè)置沉孔；連接鉸軸的尾部伸出端能夠沿著斜撐板的斜面滑動(dòng)直至到達(dá)斜面與水平下底面交叉點(diǎn)所在的終點(diǎn)，此時(shí)，連接孔端的孔正好朝向水平方向；
插銷(xiāo)鎖定部分中，與斜撐板的水平懸臂相平行設(shè)置水平油缸，油缸外殼固定于中間輥固定彎輥塊上，油缸活塞水平伸出端的端頭連接豎向油缸活塞連接板，油缸活塞連接板與油缸外殼之間設(shè)置與油缸活塞垂直的豎向異形擋板，異形擋板上邊緣設(shè)置豎向缺口，該缺口與油缸活塞外徑相配合并能使得油缸活塞能正常穿設(shè)過(guò)異形擋板的缺口而滑動(dòng)；油缸活塞連接板為平板，該平板與異形擋板的無(wú)缺口部位具有豎直面重合部分，該重合部分使得油缸活塞連接板能夠帶動(dòng)異形擋板沿油缸活塞直線滑動(dòng)；異形擋板的下方無(wú)缺口部位還固定有與油缸活塞平行間隔的銷(xiāo)軸；銷(xiāo)軸穿過(guò)豎向平行間隔的第二支板和第一支板，并能夠沿第二支板和第一支板中間的通孔水平移動(dòng)；在第二支板和第一支板之間的銷(xiāo)軸外側(cè)套設(shè)彈簧，油缸活塞保持伸出時(shí)，彈簧處于壓縮狀態(tài)直至連接鉸軸套連接孔端的孔正好朝向水平方向時(shí)彈簧推動(dòng)銷(xiāo)軸插入該連接孔端的孔中；油缸活塞縮回時(shí)，油缸活塞連接板能夠帶動(dòng)異形擋板沿油缸活塞直線滑動(dòng)而通過(guò)彈簧拉伸將銷(xiāo)軸從所述孔中拉出。
[0008]上述技術(shù)方案中，異形擋板位于第三支板上，且第三支板與異形擋板之間在豎直方向留有設(shè)定間距t，該設(shè)定間距使得異形擋板無(wú)法繞銷(xiāo)軸旋轉(zhuǎn)，且油缸活塞連接板與異形擋板始終接觸。
[0009]上述技術(shù)方案中，第一支板、第二支板及第三支板豎直間隔平行地焊于乳機(jī)傳動(dòng)側(cè)中間輥裝配的軸承座上。
[0010]上述技術(shù)方案中，在連接鉸軸套與中間輥裝配的軸承座上設(shè)置一個(gè)緩沖彈簧。
[0011]—種采用上述用于十八輥冷乳機(jī)的換輥連接裝置進(jìn)行換輥的方法，其特征在于包括如下步驟:
(1)在十八輥冷乳機(jī)的傳動(dòng)側(cè)布置上述換輥連接裝置的插銷(xiāo)鎖定部分以及斜撐板部分;
(2)中間輥固定彎輥塊中的抬升油缸抬升將中間輥裝配豎直抬起；背襯系統(tǒng)通過(guò)連接鉸軸的帶動(dòng)也隨中間輥裝配一起向上移動(dòng)；連接鉸軸的尾部伸出端的圓柱面沿斜撐板的斜面向上滑動(dòng)直至達(dá)到斜撐板的斜面與水平下底面交叉點(diǎn)所在的終點(diǎn)為止，此時(shí)，連接鉸軸套上連接孔端的孔正好朝向水平方向，銷(xiāo)軸在彈簧作用下自動(dòng)彈入連接孔端的孔中將背襯系統(tǒng)鎖定；在此過(guò)程中，油缸活塞保持伸出不動(dòng)，油缸活塞連接板位于異形擋板和第二支板之間并與異形擋板始終接觸；
(3)從十八輥冷乳機(jī)的操作側(cè)沿?fù)Q輥軌道將中間輥裝配和背襯系統(tǒng)拉出機(jī)架窗口，此過(guò)程中中間輥裝配和背襯系統(tǒng)兩者之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)；
(4)從十八輥冷乳機(jī)的操作側(cè)沿?fù)Q輥軌道將新的中間輥裝配和背襯系統(tǒng)推入機(jī)架窗
P ;
(5)當(dāng)新中間輥裝配及背襯裝置到達(dá)換輥位的終點(diǎn)位置時(shí)，用于十八輥冷乳機(jī)的換輥連接裝置的油缸活塞縮回，并帶動(dòng)油缸活塞連接板縮回，帶動(dòng)異形擋板與油缸活塞沿同一方向回縮運(yùn)動(dòng)，銷(xiāo)軸被帶動(dòng)從連接孔端的孔中脫離，從而帶動(dòng)連接鉸軸的尾部伸出端的圓柱面沿著斜撐板的斜面向下滑動(dòng)，帶動(dòng)與連接鉸軸一體的背襯系統(tǒng)慢慢向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，并緩慢地向中間輥靠近，直到到達(dá)到與工作輥相接觸位置為止。
[0012]本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括以下步驟:
該發(fā)明涉及內(nèi)容的主要優(yōu)點(diǎn)在于:
(I)本裝置小巧，整套裝置能較為輕松地適應(yīng)十八輥冷乳機(jī)窗口設(shè)計(jì)。
[0013](2)本裝置原理較為簡(jiǎn)單，加工制作方便，安裝簡(jiǎn)易，能較好地實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能。
[0014](3)本裝置同樣可以延用于其他同等要求場(chǎng)合，有實(shí)現(xiàn)較為容易，能較好地進(jìn)行移植安裝與調(diào)節(jié)，即對(duì)同類(lèi)型問(wèn)題的設(shè)計(jì)與處理均具有良好的借鑒意義。
[0015](4)本裝置配置靈活，能適應(yīng)十八輥冷乳機(jī)特定的換輥要求，具有良了的適應(yīng)性與可操作性。
[0016](5)該控制方法簡(jiǎn)單實(shí)用，成本低，可行性強(qiáng)。
[0017]
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明涉及的十八輥冷乳機(jī)輥系結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的用于十八輥冷乳機(jī)的換輥連接裝置結(jié)構(gòu)布局示意圖(窗口結(jié)構(gòu)示意圖);
圖3為圖2的局部放大圖(俯視圖)；