，該U形定位凹槽的槽底與第一支撐座2的頂面平齊。
[0019]每個第一支撐座2正后方分別設(shè)有一個第二支撐座7，該第二支撐座底面與水平底板1上板面固定，每個第二支撐座7頂面設(shè)有一個定位臺階面，該定位臺階面與對應(yīng)端的定位臺階位置相對應(yīng)。左邊的第二支撐座7右后方設(shè)有一個第三支撐座8，該第三支撐座底面與水平底板1上板面固定，且第三支撐座8的頂面與第一支撐座2的頂面平齊。右邊的第二支撐座7左后方設(shè)有第四支撐座9和第五支撐座10，第五支撐座10位于第四支撐座9左后方，這兩個支撐座緊靠在一起。第四支撐座9和第五支撐座10的底面與水平底板1上板面固定，這兩個支撐座的頂面均與第一支撐座2頂面平齊，且每個支撐座頂面豎直設(shè)有一根第二定位柱11，該第二定位柱的頂面與第一定位柱5頂面平齊。
[0020]第三支撐塊12的數(shù)目為三個，這三個第三支撐塊左右并排在第三支撐座8和第五支撐座10后方，該第三支撐塊的底面與水平底板1上板面固定，而三個第三支撐塊12頂面的對應(yīng)位置分別開有一個左右貫通的U形定位槽12a，該U形定位槽的槽底與第一支撐座2的頂面平齊。第一定位柱5和第二定位柱11的直徑為5_，其高度為10_。
[0021]步驟b:焊接之前，首先在兩個第二支撐塊之間放置一根前坐框管，該前坐框管由U形定位凹槽定位，左邊的定位臺階和定位臺階面之間以及第三支撐座上分別定位有一根左坐框管，右邊的定位臺階和定位臺階面之間分別定位有一根右坐框管，在三個第三支撐塊之間放置一根后坐框管，這根后坐框管由u形定位槽定位，其次在這四根坐框管的連接處分別放一個連接支耳，而四根坐框管和四個連接支耳可以構(gòu)成一個坐框，且連接右坐框管和后坐框管的連接支耳靠兩個第二定位柱定位。然后，在兩個第一支撐塊上放置一個靠背連接件，這兩個靠背連接件由第一定位柱定位，且兩個靠背連接件的上端與前坐框管的對應(yīng)端貼合。再次，在前坐框管后方平行設(shè)一根前鋼條，該前鋼條支撐在兩個第二支撐塊之間，并在前鋼條與前坐框管之間左右并排三個前彈簧掛耳，該前彈簧掛耳的前、后側(cè)與前鋼條和前坐框管的頂面貼合。并且在后坐框管前方平行設(shè)一根后鋼條，該后鋼條支撐在三個第三支撐塊之間，并在后鋼條與后坐框管之間左右并排三個后彈簧掛耳，該后彈簧掛耳的前、后側(cè)與后鋼條和后坐框管的頂面貼合。再然后，在左邊的第一定位塊頂面和左邊的第二支撐座頂面之間水平放置一個左泡沫支撐鋼絲，該左泡沫支撐鋼絲為U形件，兩個側(cè)邊的懸空端與左坐框管的頂面貼合。并在在右邊的第一定位塊頂面和右邊的第二支撐座頂面之間水平放置一個右泡沫支撐鋼絲，該右泡沫支撐鋼絲為U形件，兩個側(cè)邊的懸空端與右坐框管的頂面貼合。
[0022]步驟c:焊接時，將四根坐框管和四個連接支耳焊接成成一個坐框，并將前、后彈簧掛耳和左、右右泡沫支撐鋼絲以及兩個靠背連接件焊接在坐框上。
[0023]步驟d:最后將焊接好的坐框組件取下。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不以本發(fā)明為限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種前排座椅的坐框組件焊接方法，其特征在于包括如下步驟: 步驟a:在一個平臺上設(shè)置一個焊接工裝，該焊接工裝包括水平底板(I)和第三支撐塊(12)，其中水平底板(I)上板面的前部左右并排有兩個第一支撐座(2)，每個第一支撐座頂部的平面上設(shè)有一個第一定位塊(3);左邊的所述第一定位塊(3)設(shè)在對應(yīng)第一支撐座(2)的左后部，右邊的第一定位塊(3)設(shè)在對應(yīng)第一支撐座(2)的右后部，且兩個第一定位塊(3)相對的端面與對應(yīng)第一支撐座(2)的頂面之間形成一個定位臺階；每個所述第一支撐座(2)的前側(cè)緊靠有一個第一支撐塊(4)，該第一支撐塊固定在水平底板(I)上板面，左、右端的兩個第一支撐塊(4)頂面平齊，并低于第一支撐座(2)頂面，且每個第一支撐塊(4)頂面豎直設(shè)有一根第一定位柱(5);兩個所述第一支撐座(2)之間左右并排有兩個第二支撐塊(6)，這兩個第二支撐塊底面與所述水平底板(I)上板面固定，這兩個第二支撐塊頂面的對應(yīng)位置分別開有一個左右貫通的U形定位凹槽^a)，該U形定位凹槽的槽底與所述第一支撐座(2)的頂面平齊； 每個所述第一支撐座(2)正后方分別設(shè)有一個第二支撐座(7)，該第二支撐座底面與所述水平底板(I)上板面固定，每個第二支撐座(7)頂面設(shè)有一個定位臺階面，該定位臺階面與對應(yīng)端的所述定位臺階位置相對應(yīng)；左邊的所述第二支撐座(7)右后方設(shè)有一個第三支撐座(8)，該第三支撐座底面與所述水平底板(I)上板面固定，且第三支撐座(8)的頂面與所述第一支撐座(2)的頂面平齊；右邊的所述第二支撐座(7)左后方設(shè)有第四支撐座(9)和第五支撐座(10)，第五支撐座(10)位于第四支撐座(9)左后方，這兩個支撐座緊靠在一起；所述第四、五支撐座(9、10)的底面與水平底板(I)上板面固定，這兩個支撐座的頂面均與所述第一支撐座(2)頂面平齊，且每個支撐座頂面豎直設(shè)有一根第二定位柱(11)，該第二定位柱的頂面與所述第一定位柱(5)頂面平齊； 所述第三支撐塊(12)的數(shù)目為三個，這三個第三支撐塊左右并排在所述第三支撐座(8)和第五支撐座(10)后方，該第三支撐塊的底面與所述水平底板(I)上板面固定，而三個第三支撐塊(12)頂面的對應(yīng)位置分別開有一個左右貫通的U形定位槽(12a)，該U形定位槽的槽底與所述第一支撐座(2)的頂面平齊； 步驟b:焊接之前，首先在兩個第二支撐塊(6)之間放置一根前坐框管，該前坐框管由U形定位凹槽(6a)定位，左邊的定位臺階和定位臺階面之間以及第三支撐座(8)上分別定位有一根左坐框管，右邊的定位臺階和定位臺階面之間分別定位有一根右坐框管，在三個第三支撐塊(12)之間放置一根后坐框管，這根后坐框管由U形定位槽(12a)定位，其次在這四根坐框管的連接處分別放一個連接支耳，而四根坐框管和四個連接支耳可以構(gòu)成一個坐框，且連接右坐框管和后坐框管的連接支耳靠兩個第二定位柱(11)定位；然后，在兩個第一支撐塊(4)上放置一個靠背連接件，這兩個靠背連接件由第一定位柱定位，且兩個靠背連接件的上端與前坐框管的對應(yīng)端貼合；再次，在前坐框管后方平行設(shè)一根前鋼條，該前鋼條支撐在兩個第二支撐塊(6)之間，并在前鋼條與前坐框管之間左右并排三個前彈簧掛耳，該前彈簧掛耳的前、后側(cè)與前鋼條和前坐框管的頂面貼合；并且在后坐框管前方平行設(shè)一根后鋼條，該后鋼條支撐在三個第三支撐塊(12)之間，并在后鋼條與后坐框管之間左右并排三個后彈簧掛耳，該后彈簧掛耳的前、后側(cè)與后鋼條和后坐框管的頂面貼合；再然后，在左邊的第一定位塊(3)頂面和左邊的第二支撐座(7)頂面之間水平放置一個左泡沫支撐鋼絲，該左泡沫支撐鋼絲為U形件，兩個側(cè)邊的懸空端與左坐框管的頂面貼合；并在在右邊的第一定位塊(3)頂面和右邊的第二支撐座(7)頂面之間水平放置一個右泡沫支撐鋼絲，該右泡沫支撐鋼絲為U形件，兩個側(cè)邊的懸空端與右坐框管的頂面貼合； 步驟c:焊接時，將四根坐框管和四個連接支耳焊接成成一個坐框，并將前、后彈簧掛耳和左、右右泡沫支撐鋼絲以及兩個靠背連接件焊接在坐框上； 步驟d:最后將焊接好的坐框組件取下。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述前排座椅的坐框組件焊接方法，其特征在于:所述第一、二定位柱(5、11)的直徑為5臟，其高度為1mm0
【專利摘要】本發(fā)明公開一種前排座椅的坐框組件焊接方法，包括四個步驟，步驟a是設(shè)置一個焊接工裝，水平底板上板面有兩個第一支撐座，每個第一支撐座頂部的平面上設(shè)有第一定位塊；左邊的第一定位塊設(shè)在對應(yīng)第一支撐座的左后部，右邊的第一定位塊設(shè)在對應(yīng)第一支撐座的右后部，且兩個第一定位塊相對的端面與對應(yīng)第一支撐座的頂面之間形成一個定位臺階；右邊的第二支撐座左后方設(shè)有第四支撐座和第五支撐座，第五支撐座位于第四支撐座左后方，這兩個支撐座緊靠在一起；第四、五支撐座的底面與水平底板上板面固定，每個支撐座頂面豎直設(shè)有一根第二定位柱，第二定位柱的頂面與第一定位柱頂面平齊。本發(fā)明能定位坐框組件的各個組成部件，以便將各個部件焊接在一起。
【IPC分類】B23K37/00, B23K37/04, B23K31/02
【公開號】CN105345296
【申請?zhí)枴緾N201510917775
【發(fā)明人】謝星, 王江寧, 冉華平, 沈明全
【申請人】重慶創(chuàng)力工貿(mào)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月11日