[0042]圖8a以側(cè)視圖或者俯視圖不出了工具的另一實施例；
[0043]圖8b以側(cè)視圖或者俯視圖不出了工具的另一實施例；
[0044]圖9a以側(cè)視圖或者俯視圖不出了工具的另一實施例，以及
[0045]圖9b以透視圖示出了工具的另一實施例。
【具體實施方式】
[0046]在圖1和圖2中示出的可手動引導(dǎo)的工具機(jī)1以通常的方式具有殼體2、電驅(qū)動馬達(dá)、電控制裝置、例如開關(guān)和類似物的操作元件、傳動器和可借助于驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動的工具心軸4。在工具心軸上能緊固用于切削加工工件6的變化最多的工具6，從而緊固在工具心軸4上的工具6為了加工工件特別是可振動地被驅(qū)動。
[0047]如特別是圖3a至圖9b闡明的那樣，工具6具有由鋼制成的工具主體。借助于以本身已知的方式具有多個通孔的緊固區(qū)段8將工具6緊固在工具機(jī)1的工具心軸4上。加工區(qū)段10配設(shè)有齒部12，該齒部由硬化鋼構(gòu)成。加工區(qū)段10和/或特別是齒部12可以是金剛石鍍層的和/或布滿硬質(zhì)合金的。
[0048]加工區(qū)段10相應(yīng)地具有一個空隙14(見圖3、圖7、圖8)或者多個空隙14(見圖4、圖5、圖6、圖9)。一個空隙14或者多個空隙14用于容納或者運(yùn)出在加工時積累在齒部12上的切肩?？障?4相應(yīng)地構(gòu)造為不同輪廓的通孔。
[0049]以下相同的或者功能相同的部件配設(shè)有相應(yīng)的相同的附圖標(biāo)記，其中，基本上相應(yīng)地特別強(qiáng)調(diào)相應(yīng)的實施例的結(jié)構(gòu)的區(qū)別；只要設(shè)有相同的附圖標(biāo)記，則參照所有實施例的說明，特別是為了避免重復(fù)。
[0050]在圖3a和圖3b中示出的實施例中，空隙14構(gòu)造為三角形并且這樣布置，使得三角形的一條邊基本上平行于齒部12定向。三角形的頂點朝向緊固區(qū)段8示出。加工區(qū)段10的空隙的寬度B朝向齒部12增加至在圖3a和圖3b中描繪的最大寬度B。
[0051]按照圖3b的實施例僅通過如下方式與在圖3a中示出的實施例區(qū)分，即，工具6的整體寬度由緊固區(qū)段8出發(fā)朝向齒部12略微地增加。
[0052]在按照圖4a和圖4b的實施例中，加工區(qū)段10具有多個空隙14。多個空隙14的表面積的總和與空隙14的數(shù)量在緊挨齒部12布置的區(qū)域中比在與齒部12間隔距離地布置的區(qū)域中更大。包圍空隙14的表面在這里基本上構(gòu)造為三角形并且這樣布置，從而使得由表面形成的三角形的一條邊基本上平行于齒部12定向。在最接近齒部12的一排中構(gòu)造有五個空隙14，在朝向緊固區(qū)段8的下一排中構(gòu)造有四個空隙14，在隨后的一排中構(gòu)造有三個空隙14并且在下一排中構(gòu)造有兩個空隙14。
[0053]按照圖4b的實施例僅通過如下方式與在圖4a中示出的實施例區(qū)分，即工具6的整體寬度由緊固區(qū)段8出發(fā)朝向空隙12略微地增加。
[0054]空隙14或者包圍空隙14的表面可以備選地基本上構(gòu)造為梯形并且這樣布置，梯形的相互平行地定向的邊基本上平行于齒部12定向。
[0055]按照圖5a和圖5b的實施例示出，工具主體6具有三個空隙14并且空隙14基本上構(gòu)造為拉伸的矩形。拉伸的矩形基本上相互平行地定向。拉伸的矩形的縱軸線平行于工具6的縱軸線L布置。
[0056]按照圖5b的實施例僅通過如下方式與在圖5a中示出的實施例區(qū)分，即工具6的整體寬度由緊固區(qū)段8出發(fā)朝向齒部12略微地增加。
[0057]在按照圖6a和圖6b的實施例中，至少一個縫隙狀的附加的空隙16在空隙14和齒部12之間延伸。在整體上設(shè)有三個空隙14或者16。每個空隙14與一個縫隙狀的空隙16連接，該空隙16在齒部12的區(qū)域中穿過。因此，可能進(jìn)一步提高排肩。
[0058]按照圖6b的實施例僅通過如下方式與在圖6a中示出的實施例區(qū)分，即工具6的整體寬度由緊固區(qū)段8出發(fā)朝向齒部12略微地增加。
[0059]按照圖7a和圖7b的實施例示出，空隙14基本上構(gòu)造為橢圓形并且這樣布置，從而使得橢圓形的較長的邊基本上指向齒部12地定向。橢圓形的空隙14的縱軸線垂直于工具6的縱軸線L布置。
[0060]按照圖7b的實施例僅通過如下方式與在圖7a中示出的實施例區(qū)分，即工具6的整體寬度由緊固區(qū)段8出發(fā)朝向齒部12略微地增加。
[0061]按照圖8a和圖8b的實施例示出，工具6具有空隙14，該空隙基本上構(gòu)造為拉伸的矩形。拉伸的矩形的縱軸線垂直于工具6的縱軸線L布置。
[0062]按照圖8b的實施例僅通過如下方式與在圖8a中示出的實施例區(qū)分，即工具6的整體寬度由緊固區(qū)段8出發(fā)朝向齒部12略微地增加。
[0063]在以圖9a的俯視圖和圖9b的透視圖示出的工具6的實施例中規(guī)定，齒部12基本上布置在圓形軌道上。此外可以看出，多個空隙14基本上布置在具有比齒部更小的半徑的圓形軌道上。存在兩排微長的、彎曲的空隙14，這些空隙基本上相應(yīng)地沿著圓形軌道延伸。在更緊挨齒部12的第一排中與在與齒部12間隔更遠(yuǎn)的第二排中相同地布置有各五個空隙14ο
[0064]此外，在圖9b中可以看出，基本上處于緊固區(qū)段8中的第一平面與基本上處于緊固區(qū)段10中的平面間隔距離地布置。
[0065]附圖標(biāo)記列表:
[0066]1工具機(jī)
[0067]2 殼體
[0068]4工具心軸
[0069]6工具、工具主體
[0070]8緊固區(qū)段
[0071]10加工區(qū)段
[0072]12 齒部
[0073]14 空隙
[0074]16空隙、附加的縫隙狀的空隙
[0075]B (空隙的)寬度
[0076]L (空隙的和/或工具的)縱軸線
【主權(quán)項】
1.用于切削加工工件的工具￠)，所述工具具有: 用于將所述工具(6)緊固到工具機(jī)(1)的可驅(qū)動的、特別是可振動地驅(qū)動的工具心軸(4)上的緊固區(qū)段⑶；以及 工具主體，所述工具主體具有帶有齒部(12)的加工區(qū)段(10)和空隙(14)， 其中，加工區(qū)段(10)的空隙(14)的寬度朝向所述齒部(12)增加。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具￠)，其中所述加工區(qū)段(10)具有多個空隙(14)，并且其中所述空隙(14)的表面積的總和和/或所述空隙(14)的數(shù)量在緊挨所述齒部(12)地布置的區(qū)域中比在與所述齒部(12)間隔距離地布置的區(qū)域中更大。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工具(6)，其中包圍一個空隙(14)或者多個空隙(14)的表面基本上構(gòu)造為三角形并且這樣布置，從而使得三角形的一條邊基本上平行于所述齒部(12)定向。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工具(6)，其中包圍一個空隙(14)或者多個空隙(14)的表面基本上構(gòu)造為梯形并且這樣布置，從而使得梯形的相互平行地定向的邊基本上平行于齒部(12)定向。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工具(6)，其中包圍一個空隙(14)或者多個空隙(14)的表面基本上構(gòu)造為半圓形或者半橢圓形并且這樣布置，從而使得半圓形或者半橢圓形的筆直的邊基本上指向齒部(12)地定向。6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的工具(6)，其中所述工具主體具有兩個、三個、四個或者多個空隙(14)，并且所述空隙(14)基本上構(gòu)造為正方形和/或拉伸的矩形和/或基本上構(gòu)造為圓形和/或橢圓形。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工具￠)，其中拉伸的矩形或者橢圓形的空隙(14)基本上相互平行地定向。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工具(6)，其中拉伸的矩形或者橢圓形的空隙的縱軸線平行于所述工具出)的縱軸線布置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工具(6)，其中拉伸的矩形或者橢圓形的空隙的縱軸線垂直于所述工具出)的縱軸線布置。10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的工具(6)，其中至少一個附加的空隙(16)在空隙(14)和所述齒部(12)之間延伸。11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的工具￠)，其中所述齒部(12)基本上布置在直線或者圓形軌道上。12.根據(jù)權(quán)利要求6至11中任一項所述的工具￠)，其中多個空隙(14)基本上布置在圓形軌道上。13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的工具(6)，其中所述空隙(14)構(gòu)造為通孔。14.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的工具￠)，其中基本上處于所述緊固區(qū)段(8)中的平面與基本上處于所述加工區(qū)段(10)中的平面間隔距離地布置。15.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的工具￠)，其中所述加工區(qū)段(10)和/或所述齒部(12)由硬化鋼構(gòu)成。16.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的工具￠)，其中所述加工區(qū)段(10)和/或所述齒部(12)是金剛石鍍層的和/或涂覆硬質(zhì)合金的。17.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的工具￠)，其中所述工具主體的寬度朝向所述齒部(12)恒定地增加。18.具有能夠借助于驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動的工具心軸(4)以及緊固在所述工具心軸(4)上的、根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項所述的工具的工具機(jī)(1)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于切削加工工件的工具(6)，所述工具具有用于將工具(6)緊固到工具機(jī)(1)的可驅(qū)動的、特別是可振動地驅(qū)動的工具心軸(4)上的緊固區(qū)段(8)和工具主體，所述工具主體具有帶有齒部(12)的加工區(qū)段(10)和空隙(14)。所述加工區(qū)段(10)的空隙(14)的寬度朝向所述齒部(12)增加。此外，本發(fā)明還涉及一種帶有這樣的工具的工具機(jī)(1)，所述工具緊固在工具心軸(4)上，能夠借助于驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動所述工具心軸。
【IPC分類】B23D61/00
【公開號】CN105377490
【申請?zhí)枴緾N201480031457
【發(fā)明人】格里特·布蘭德
【申請人】kwb德國有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年5月26日
【公告號】DE202013004983U1, EP3003624A1, WO2014195173A1