8，其邊緣覆蓋住滾柱15的部分外側(cè)面，對滾柱15起到一定限位作用，并且也能夠保護滾道13在加工過程中不易受損。滾道13上設(shè)有若干圈與滾柱15的寬度相配合的且位于滾柱15右下方的滾槽19。一般情況下，滾柱13—圈均勻的設(shè)置三到六個，就能夠起到充分滾壓的作用，使鏜頭的重量盡量降低，提高加工精度。
[0024]滾道13左側(cè)與刀盒架2接觸，右側(cè)設(shè)有隔套16，隔套16右側(cè)與軸承套3接觸。保持架14左側(cè)與刀盒架2接觸，右側(cè)設(shè)有可拆分的調(diào)整墊17，能夠在套裝于組件外側(cè)的狀態(tài)下，拆分成兩個半環(huán)，調(diào)整墊17的右側(cè)與推力球軸承4接觸。在鏜滾壓工藝進行的時候，滾柱15不在滾槽19內(nèi)，調(diào)整墊17及隔套16分別對保持架14及滾道13起支撐定位作用，保證滾壓組件轉(zhuǎn)動順暢；當退刀的時候，先將調(diào)整墊17拆除，操作人員施力將保持架14向反方向推動，帶動滾柱15掉落到滾槽19內(nèi)，由于滾槽19深度很小，滾輪15依然能夠圍繞芯軸1順暢的轉(zhuǎn)動，不會對工件表面造成影響，并且由于芯軸1左端失去保持架14的支撐，刀盒架2在自身的重力及其他應(yīng)力作用下自然下沉小量尺寸，帶動鏜刀7自然下沉小量尺寸，此時鏜刀7不與工件接觸，在退刀的時候不會損害加工表面。
[0025]滾柱15設(shè)有兩圈，滾槽19也相應(yīng)設(shè)有兩圈。多圈滾壓能夠提高滾壓效果，進而提升加工精度。
[0026]推力球軸承4右側(cè)內(nèi)部還設(shè)有紫銅墊22，對軸承套3起固定作用。
[0027]根據(jù)鏜滾壓加工的特點，刀盒5為梯形塊狀，斜面設(shè)計為圓錐面，能夠在保證刀盒5強度的同時，減輕刀盒5重量，適應(yīng)工件內(nèi)部形狀。
[0028]刀盒5底安裝面包括水平底面及傾斜底面，傾斜底面與水平面具有夾角β，傾斜底面與橫向夾緊螺栓10抵接，使橫向夾緊螺栓10調(diào)整效果更好，定位更加穩(wěn)固。刀口6的末端設(shè)有通槽23，底部頂緊螺栓9伸入通槽23內(nèi)部，方便對鏜刀7的裝卸。刀盒5相鄰兩個側(cè)安裝面上均設(shè)有與側(cè)面頂緊螺栓8匹配的螺紋孔。優(yōu)選的，夾角β為5°-7°就能夠起到很好的調(diào)整緊固作用。
[0029]使用時，工件卡在鏜床卡盤上固定，錐盤頂住缸口處45°角作為基準，鏜頭在鏜桿作用下通過主軸轉(zhuǎn)動深入加工內(nèi)孔，鏜頭前段刀具將工件切削至指定尺寸，中后端滾壓頭精加工至光潔度達標，實現(xiàn)切削滾壓一次成型，提高效率，保證精度，能達到粗糙度0.8以上及直線度0.1毫米以內(nèi)的加工要求。由于在使用過程中，滾道13最容易受到磨損，使?jié)L壓精度降低，達不到精鏜滾壓的工藝要求，此時就可以將滾道13更換到其他鏜頭上，進行粗鏜滾壓工藝，實現(xiàn)對組件的可持續(xù)利用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0030]采用上述結(jié)構(gòu)后，鏜頭結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，鏜刀及滾壓組件更換方便，高精度的滾壓組件在使用過幾次后，精度降低，還能將其方便的換到其他鏜頭上進行粗鏜工藝，工具之間互換性較好，能夠提高加工精度，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項】
1.一種鏜頭，其特征在于:包括芯軸(1)，芯軸(1)前端固定的設(shè)有刀盒架(2)，后端通過軸承套(3)設(shè)有推力球軸承(4)，芯軸(1)的外緣套裝有滾壓組件，滾壓組件位于刀盒架(2)與推力球軸承(4)之間，刀盒架(2)內(nèi)裝有若干個圓周均布的刀盒(5)，刀盒(5)內(nèi)設(shè)有刀口(6)，鏜刀(7)設(shè)于刀口(6)內(nèi)，其刀頭位于刀盒(5)外部；刀盒架(2)左端蓋上設(shè)有刀盒架夾緊螺栓，其與刀盒(5)接觸并夾緊刀盒(5)，刀盒(5)的側(cè)安裝面上設(shè)有伸入刀口內(nèi)的側(cè)面頂緊螺栓(8)，底安裝面上設(shè)有伸入刀口內(nèi)的底部頂緊螺栓(9)，側(cè)面頂緊螺栓(8)及底部頂緊螺栓(9 )均對鏜刀(7 )起到固定作用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜頭，其特征在于:所述刀盒架(2)包括左側(cè)夾板(24)、右側(cè)夾板(25)及筋板(26)，筋板(26)設(shè)于左側(cè)夾板(24)及右側(cè)夾板(25)之間，筋板(26)均與設(shè)于兩個夾板之間的中軸結(jié)構(gòu)固定，且相鄰筋板(26)之間形成與刀盒(5)配合的裝配凹槽(27);刀盒架(2)中部通過貫穿左側(cè)夾板(24)、右側(cè)夾板(25)及中軸結(jié)構(gòu)的螺栓與芯軸(1)中心固接，四周通過貫穿右側(cè)夾板(25)的螺栓與芯軸(1)邊緣固接;左側(cè)夾板(24)上設(shè)有與刀盒架夾緊螺栓相配合的刀盒架螺紋孔(28)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏜頭，其特征在于:所述刀盒夾緊螺栓包括橫向夾緊螺栓(10)及斜向夾緊螺栓(11)，橫向夾緊螺栓(10)的中軸線與芯軸(1)的中軸線之間平行，斜向夾緊螺栓(11)的中軸線與芯軸(1)的中軸線之間呈夾角α;刀盒(5 )的側(cè)安裝面上設(shè)有與斜向夾緊螺栓(11)配合的傾斜槽(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏜頭，其特征在于:所述夾角α為50°-70°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜頭，其特征在于:所述滾壓組件包括滾道(13)、保持架(14)、滾柱(15)、隔套(16)及調(diào)整墊(17);滾道(13)套裝于芯軸(1)上，保持架(14)套裝于滾道(13)外側(cè)，保持架(14)上沿芯軸(1)的軸向均勻的設(shè)有若干圈滾柱(15)，保持架(14)外側(cè)設(shè)有擋片(18)，滾道(13)上設(shè)有若干圈與滾柱(15)的寬度相配合的且位于滾柱(15)右下方的滾槽(19);滾道(13)左側(cè)與刀盒架(2)接觸，右側(cè)設(shè)有隔套(16)，隔套(16)右側(cè)與軸承套(3)接觸;保持架(14)左側(cè)與刀盒架(2)接觸，右側(cè)設(shè)有可拆分的調(diào)整墊(17)，調(diào)整墊(17)的右側(cè)與推力球軸承(4)接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鏜頭，其特征在于:所述滾柱(15)設(shè)有兩圈，滾槽(19)也相應(yīng)設(shè)有兩圈。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜頭，其特征在于:所述推力球軸承(4)右側(cè)內(nèi)部還設(shè)有紫銅墊(22)。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏜頭，其特征在于:所述刀盒(5)為梯形塊狀，底安裝面包括水平底面及傾斜底面，傾斜底面與水平面具有夾角β，傾斜底面與橫向夾緊螺栓(10)抵接;刀口(6)的末端設(shè)有通槽(23)，底部頂緊螺栓(9)伸入通槽(23)內(nèi)部;刀盒(5)相鄰兩個側(cè)安裝面上均設(shè)有與側(cè)面頂緊螺栓(8)匹配的螺紋孔。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鏜頭，其特征在于:所述夾角β為5°-7°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鏜頭，涉及表面加工工具技術(shù)領(lǐng)域。包括芯軸，芯軸前端固定的設(shè)有刀盒架，后端通過軸承套設(shè)有推力球軸承，芯軸的外緣套裝有滾壓組件，滾壓組件位于刀盒架與推力球軸承之間，刀盒架內(nèi)裝有若干個圓周均布的刀盒，刀盒內(nèi)設(shè)有刀口，鏜刀設(shè)于刀口內(nèi)，其刀頭位于刀盒外部；刀盒架左端蓋上設(shè)有刀盒架夾緊螺栓，其與刀盒接觸并夾緊刀盒，刀盒的側(cè)安裝面上設(shè)有伸入刀口內(nèi)的側(cè)面頂緊螺栓，底安裝面上設(shè)有伸入刀口內(nèi)的底部頂緊螺栓，側(cè)面頂緊螺栓及底部頂緊螺栓均對鏜刀起到固定作用。結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工具之間互換性較好，能夠提高加工精度，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23B29/03
【公開號】CN105458314
【申請?zhí)枴緾N201510983679
【發(fā)明人】甄鋒, 侯冬梅
【申請人】張家口第一煤礦機械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月24日