031] 圖9是實(shí)施例8的試驗(yàn)片的光學(xué)顯微鏡照片D。
【具體實(shí)施方式】
[0032] W下詳細(xì)地說明本發(fā)明的實(shí)施方式，但本發(fā)明并不受其限定，在不脫離本發(fā)明的 技術(shù)思想的范圍內(nèi)也可W進(jìn)行各種變更。除非特別指出，否則僅記述為"％"時(shí)，意思是"質(zhì) 量％"。
[0033] [1]離屯、鑄造制熱社用復(fù)合漉
[0034] 第一和第二離屯、鑄造制熱社用復(fù)合漉的不同點(diǎn)，只是外層中有無 S，因此W下匯總 說明兩者，只有不同點(diǎn)的說明區(qū)分第一和第二離屯、鑄造制熱社用復(fù)合漉。
[0035] 圖1表示通過離屯、鑄造法形成的外層1，和與外層1烙敷一體化的內(nèi)層2所構(gòu)成的熱 社用復(fù)合漉10。由球墨鑄鐵構(gòu)成的內(nèi)層2,具有烙敷于外層1的筒忍部21，和從筒忍部21的兩 端一體延長的軸部22、23。優(yōu)選外層1由高速度鋼構(gòu)成。
[0036] (A)外層
[0037] (1)必須元素
[003引（a)C:1.6 ~3質(zhì)量 ％
[0039] 0與八抓）、化和Mo結(jié)合而生成硬質(zhì)的碳化物，有助于耐磨耗性的提高。C低于1.6質(zhì) 量％時(shí)，有助于耐磨耗性的MC碳化物的晶化不充分，另外若高于3質(zhì)量％，則碳化物量過剩 而初性降低。c含量的下限優(yōu)選為1.7質(zhì)量％，更優(yōu)選為1.8質(zhì)量％。另外C含量的上限優(yōu)選為 2.9質(zhì)量％，更優(yōu)選為2.8質(zhì)量％。
[0040] 化)51:0.3~2.5質(zhì)量％
[0041] Si通過烙液的脫氧而具有使氧化物的缺陷減少的效果。Si低于0.3質(zhì)量％時(shí)，脫氧 效果不充分。Si是在基體中優(yōu)先固溶的元素，但若高于2.5質(zhì)量％，則外層脆化。Si含量的下 限優(yōu)選為0.4質(zhì)量％，更優(yōu)選為0.45質(zhì)量％。另外Si含量的上限優(yōu)選為2.2質(zhì)量％，更優(yōu)選為 2質(zhì)量％。
[004引（(3)]?11:0.3~2.5質(zhì)量％
[0043] Μη除了具有烙液的脫氧作用W外，還與S結(jié)合而生成具有潤滑作用的MnSsMn低于 0.3質(zhì)量％時(shí)，運(yùn)些效果不充分。另一方面，即使Μη高于2.5質(zhì)量％，也得不到進(jìn)一步的效果。 Μη含量的下限優(yōu)選為0.35質(zhì)量％。另外Μη含量的上限優(yōu)選為2.4質(zhì)量％，更優(yōu)選為2.2質(zhì) 量％，最優(yōu)選為2質(zhì)量％。
[0044] (d)Ni:0.1 ~5質(zhì)量 ％
[004引 Μ具有使基體的澤火性提高的作用，因此若在大型的復(fù)合漉的情況下添加 Μ，防 止冷卻中的珠光體的發(fā)生，能夠使外層的硬度提高。但是，若Ni高于5質(zhì)量％，則奧氏體過于 穩(wěn)定化，硬度難W提高。Ni含量的上限優(yōu)選為4.5質(zhì)量％，更優(yōu)選為4質(zhì)量％。為了得到充分 的添加效果，Ni含量的下限為0.1質(zhì)量％，優(yōu)選為0.3質(zhì)量％。
[0046] (e)Cr:2.8 ~7 質(zhì)量 ％
[0047] Cr使基體為貝氏體或馬氏體而保持硬度，對于維持耐磨耗性是有效的元素。Cr低 于2.8質(zhì)量％時(shí)，其效果不充分，另外若高于7質(zhì)量％，則基體組織脆化。Cr的含量的下限優(yōu) 選為3.2質(zhì)量％，更優(yōu)選為3.6質(zhì)量％，最優(yōu)選為4質(zhì)量％。另外Cr含量的上限優(yōu)選為6.8質(zhì) 量％，更優(yōu)選為6.5質(zhì)量％。
[004引（f)Mo:1.8 ~6質(zhì)量 ％
[0049] Mo與C結(jié)合而形成硬質(zhì)碳化物(M6C，M2C)，使外層的硬度增加。另外，Mo與V(和Nb) - 起生成強(qiáng)初并且硬質(zhì)的MC碳化物，使耐磨耗性提高。Mo低于1.8質(zhì)量％時(shí)，運(yùn)些效果不充分。 另一方面，若Mo高于6質(zhì)量％，則外層的初性劣化。Mo含量的下限優(yōu)選為2.0質(zhì)量％，更優(yōu)選 為2.5質(zhì)量％。另外Mo含量的上限優(yōu)選為5.5質(zhì)量％，更優(yōu)選為5質(zhì)量％。
[0050](邑)￥:3.3~6.5質(zhì)量％
[0051 ] V是與C結(jié)合而生成硬質(zhì)的MC碳化物的元素。該MC碳化物具有2500~3000的維氏硬 度Ην，在碳化物之中最硬。V低于3.3質(zhì)量％時(shí)，MC碳化物的晶化量不充分。另一方面，若V高 于6.5質(zhì)量％，則比重輕的MC碳化物由于離屯、鑄造中的離屯、力而在內(nèi)面?zhèn)瘸砘?，不僅MC碳化 物的半徑方向偏析變得顯著，而且外層難W與內(nèi)層烙敷一體化。V含量的下限優(yōu)選為3.4質(zhì) 量％，更優(yōu)選為3.5質(zhì)量％。另夕Κ含量的上限優(yōu)選為6.4質(zhì)量％。
[0052] (h-l)B:0.02 ~0.12 質(zhì)量 ％
[0053] 第一離屯、鑄造制熱社用復(fù)合漉含有0.02~0.12質(zhì)量％的8,但不會含有超過雜質(zhì) 量的S"B形成具有潤滑作用的碳棚化物。碳棚化物是含有金屬元素、碳和棚的相，代表性的 是W50~80質(zhì)量％的化、5~17質(zhì)量％的化、0.5~2質(zhì)量％的￥、5~17質(zhì)量％的齡+胖、3~9質(zhì) 量％的(：和1~2.5質(zhì)量％的8為主成分。碳棚化物作為微量成分也可W含有Si、Mn、Ni和Nb。
[0054] 碳棚化物的潤滑作用特別在高溫下得到顯著發(fā)揮，因此對于熱社材在咬入時(shí)的咬 合防止有效。為了發(fā)揮有效的潤滑作用，碳棚化物的面積率為1~20%。8低于0.02質(zhì)量％ 時(shí)，無法形成上述面積率范圍的碳棚化物。另一方面，若B高于0.12質(zhì)量％，則外層脆化。B含 量的下限優(yōu)選為0.025質(zhì)量％。另外，B含量的上限優(yōu)選為1質(zhì)量％，更優(yōu)選為0.08質(zhì)量％。
[0055] 化-2化:0.01~0.12質(zhì)量％和5:0.05~0.2質(zhì)量％
[0056] 第二離屯、鑄造制熱社用復(fù)合漉同時(shí)含有0.01~0.1質(zhì)量％的8和0.05~0.2質(zhì)量％ 的SdB含量的下限優(yōu)選為0.02質(zhì)量％，上限優(yōu)選為0.08質(zhì)量％。另外，形成含有潤滑作用的 MnS的S低于0.05質(zhì)量％時(shí)，得不到充分的潤滑作用，另外若高于0.2質(zhì)量％，則發(fā)生外層的 脆化。S含量的下限優(yōu)選為0.1質(zhì)量％，更優(yōu)選為0.15質(zhì)量％。
[0057] (2)任意元素
[005引（曰)佩：2.5質(zhì)量％^下
[0059] 與V同樣，Nb也與C結(jié)合而生成硬質(zhì)MC碳化物。Nb通過與V和Mo的復(fù)合添加，固溶在 MC碳化物中而使MC碳化物強(qiáng)化，使外層的耐磨耗性提高。NbC與VC相比，與烙液密度差小，因 此使MC碳化物的偏析減輕。若Nb高于2.5質(zhì)量％，則MC碳化物凝集，難W得到健全的外層。為 了得到外層的耐磨耗性提高效果，優(yōu)選Nb含量的下限為0.1質(zhì)量％。師含量的上限優(yōu)選為 2.3質(zhì)量％，更優(yōu)選為2質(zhì)量％。
[0060] (b)W:3 質(zhì)量 ％^下
[0061] W與C結(jié)合而生成硬質(zhì)的MsC和M2C的碳化物，有助于外層的耐磨耗性提高。另外也固 溶于MC碳化物而使其比重增加，具有減輕偏析的作用。但是，若W高于3質(zhì)量％，貝陽日重烙液 的比重，因此碳化物偏析容易發(fā)生。因此，添加 W時(shí)，其優(yōu)選的含量為3質(zhì)量％ W下。W含量的 上限更優(yōu)選為2.8質(zhì)量％，最優(yōu)選為2.5質(zhì)量％。另外，為了得到充分的添加效果，W的含量的 下限優(yōu)選為0.1質(zhì)量％，更優(yōu)選為0.2質(zhì)量％。
[0062] (c)N:0.01 ~0.07 質(zhì)量 ％
[0063] N具有使碳化物微細(xì)化的效果，但若高于0.07質(zhì)量％，則外層脆化。為了得到充分 的碳化物微細(xì)化效果，N含量的下限優(yōu)選為0.01質(zhì)量％，更優(yōu)選為0.015質(zhì)量％。另外N含量 的上限更優(yōu)選為0.06質(zhì)量％。
[0064] (d)Co:5 質(zhì)量 ％^下
[0065] Co對于基體組織的強(qiáng)化是有效的元素，但若高于5質(zhì)量％，則使外層的初性降低。 為了得到充分的基體組織強(qiáng)化效果，Co含量的下限優(yōu)選為0.1質(zhì)量％ Xo含量的上限更優(yōu)選 為3質(zhì)量％。
[0066] (e)Zr:0.5 質(zhì)量 ％^下
[0067] Zr與C結(jié)合而生成MC碳化物，使耐磨耗性提高。另外，Zr在烙液中生成氧化物，該氧 化物作為結(jié)晶核起作用，因此凝固組織變得微細(xì)。此外，&使MC碳化物的比重增加，對于偏 析防止有效。但是，若Zr高于0.5質(zhì)量％，則成為夾雜物，因此不為優(yōu)選。&含量的上限更優(yōu) 選為0.3質(zhì)量％。另外，為了得到充分的添加效果，Zr的含量的下限更優(yōu)選為0.01質(zhì)量％。 [006 引（f)Ti:0.5 質(zhì)量 ％^下
[0069] Ti與N和0結(jié)合，形成氧氮化物。其懸浮在烙液中而成為核，使MC碳化物微細(xì)化和均 質(zhì)化。但是，若Ti高于0.5質(zhì)量％，則烙液的粘性增加，鑄造缺陷容易發(fā)生。為了得到充分的 添加效果，Ti含量的下限優(yōu)選為0.005質(zhì)量％，更優(yōu)選為0.01質(zhì)量％。另外Ti含量的上限更 優(yōu)選為0.3質(zhì)量％，最優(yōu)選為0.2質(zhì)量％。
[0070] (h)Al:0.5 質(zhì)量 ％^下
[0071] A1與作為石墨化阻害元素的N和0結(jié)合，形成氧氮化物。其懸浮在烙液中而成為核， 使MC碳化物微細(xì)均勻地晶化。但是，若A1高于0.5質(zhì)量％，則外層變脆，招致機(jī)械的性質(zhì)的劣 化。為了得到充分的添加效果，A1含量的下限優(yōu)選為0.001質(zhì)量％，更優(yōu)選為0.01質(zhì)量％。另 夕hAl含量的上限更優(yōu)選為0.3質(zhì)量％，最優(yōu)選為0.2質(zhì)量％。
[0072] (3)不可避免的雜質(zhì)
[0073] 外層的組成的余量實(shí)質(zhì)上由Fe和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。不可避免的雜質(zhì)之中，因 為P招致機(jī)械的性質(zhì)的劣化，所W優(yōu)選盡可能少。具體來說，優(yōu)選P的含量為0.1質(zhì)量％ W下。 作為其他的不可避免的雜質(zhì)，化、Sb、Te、Ce等的元素合計(jì)0.7質(zhì)