片C。
[0118] 工序7: W過硫酸錠水溶液腐蝕各試驗片約1分鐘。
[0119] 工序8:在與工序2的照片相同的視野拍攝各試驗片的組織的光學顯微鏡照片D。
[0120] 關于實施例8的試驗片，光學顯微鏡照片A顯示在圖6中，光學顯微鏡照片Β顯示在 圖7中，光學顯微鏡照片C顯示在圖8中，光學顯微鏡照片D顯示在圖9中。從照片A~D可W測 量的組織要素在表2中由〇標記表示。
[0121] 【表2】
[0122]
[0123]
[0124] 使用圖像分析軟件，通過下述的方法，由各個照片求得MC碳化物、Cr系碳化物和碳 棚化物的面積率。結果顯示在表3中。
[0125] (1)在光學顯微鏡照片A中，黑色的部分是Mo系碳化物和Cr系碳化物，因此由照片A 求得Mo系碳化物+化系碳化物的面積率。
[0126] (2)在光學顯微鏡照片B中，黑色的部分是Mo系碳化物，因此由照片B求得Mo系碳化 物的面積率。從根據(jù)照片A求得的Mo系碳化物+Cr系碳化物的面積率中，減去根據(jù)照片B求得 的Mo系碳化物的面積率，由此求得化系碳化物的面積率。
[0127] (3)在光學顯微鏡照片C中，黑色的部分是MC碳化物、Mo系碳化物和Cr系碳化物，因 此由照片C求得MC碳化物+Mo系碳化物+Cr系碳化物的面積率。從根據(jù)照片C求得的MC碳化物 +Mo系碳化物+化系碳化物的面積率中，減去根據(jù)照片A求得的Mo系碳化物+化系碳化物的面 積率，由此求得MC碳化物的面積率。
[0128] (4)在光學顯微鏡照片D中，黑色的部分是基體、MC碳化物、Mo系碳化物和Cr系碳化 物，因此由照片D求得白色部分的碳棚化物的面積率。
[0129] 【表3】
[0130]
[01引]注:式(2)的左邊=87.56+3.80 X (MC碳化物的面積率)-3.06 X (Cr系碳化物的面 積率)-11.26 X (碳棚化物的面積率）。
[0132] 實施例1~8的外層組織的觀察結果是，在社制有效直徑內未確認到微型孔桐。若 通過內層的誘鑄，外層被再加熱到超過ll〇〇°C，則由于低烙點的碳棚化物的烙融，導致微型 孔桐發(fā)生，因此由W上的觀察結果能夠推定，社制有效直徑內的外層的再加熱溫度在1100 〇CW 下。
[0133] 對于實施例8的外層組織中存在的碳棚化物，W場發(fā)射電子探針顯微分析儀FE- EPMA)進行分析，其結果可知，碳棚化物具有W68.5質量％的化、7.4質量％的化、1.4質量％ 的V、12.3質量％的齡+胖、7.2質量％的(：、和1.7質量％的8為主成分的組成。
[0134] 使用實施例1~8和比較例1和2的各外層用烙液，制作外徑60mm，內徑40mm和寬 40mm的套筒構造的試驗用漉。為了評價耐磨耗性，使用圖4所示的社制磨耗試驗機，對于各 試驗用漉進行磨耗試驗。社制磨耗試驗機，具備如下：社機11;組裝在社制機11上的試驗用 漉12、13;預熱社制材18的加熱爐14;冷卻社制材18的冷卻水槽15;社制中施加一定的張力 的卷取機16;調節(jié)張力的控制器17。社制磨耗條件如下。社制后，用觸針式表面粗糖度儀測 量試驗用漉的表面產生的磨耗的深度。結果顯示在表4中。
[013引 社制材:SUS304
[0136] 壓下率:25%
[0137] 牽L審幡度：150m/分鐘 [013引社制材溫度:900°C
[0139] 社制距離:300m/次
[0140] 漉冷卻:水冷
[0141] 漉數(shù):4漉式
[0142] 為了評價抗事故性，使用圖5所示的摩擦熱沖擊試驗機，對于各試驗用漉進行咬合 試驗。關于摩擦熱沖擊試驗機，通過使鉛鍵72落在齒條71上，使小齒輪73轉動，使咬入材75 與試驗材74強力接觸。咬合的程度根據(jù)咬合面積率W如下方式評價。結果顯示在表4中。咬 合越少，抗事故性越好。
[0143] 〇 :幾乎無咬合(咬合面積率低于40% )。
[0144] Δ:有一點咬合(咬合面積率在40% W上并低于60%)。
[0145] X :有顯著的咬合(咬合面積率在60% W上）。
[0146] 【表4】
[0147]
[0148] 【符號的說明】
[0149] 10…離屯、鑄造制熱社用復合漉
[0150] 1···外層 2…內層
[0151] 2l·..筒忍部 22、23…軸部
[0152] 11···社機 12,13…試驗用漉
[0153] 14…加熱爐 15…冷卻水槽
[0154] 16···卷取機 17···控制器
[0!5引18…社制材 100…靜置鑄造用鑄模
[0156] 30…離屯、鑄造用圓筒狀鑄模32、33、42、52…砂模
[0157] 40…靜置鑄造用上模 50…靜置鑄造用下模
[015引 60、60曰、6化、60(^..模腔 71…齒條
[0159] 72...鉛鍵 73...小齒輪
[0160] 74…試驗材 75…咬入材
【主權項】
1. 一種離心鑄造制熱乳用復合輥，其特征在于，是通過離心鑄造法形成的外層、和由球 墨鑄鐵構成的內層經熔敷一體化而成的，其中，所述外層具有如下化學組成，即以質量標準 計，含有c:1.6~3%、Si:0.3~2.5%、Mn:0.3~2.5%、Ni :0.1~5%、Cr:2.8~7%、Mo:1.8 ~6%、V:3.3~6.5%、和B:0.02~0.12%，余量由Fe和不可避免的雜質構成，并且滿足由下 式（1)表不的關系： Cr/(M〇+0.5ff)>-2/3[C-0.2(V+l.19Nb)]+11/6---(1) 式中，不含作為任意成分的W和Nb時，W=0以及Nb = 0， 所述外層以面積率計，含有1~15 %的MC碳化物、0.5~20 %的碳硼化物、及1~25 %的 Cr系碳化物。2. -種離心鑄造制熱乳用復合輥，其特征在于，是通過離心鑄造法形成的外層，和由球 墨鑄鐵構成的內層經熔敷一體化而成的，其中，所述外層具有如下化學組成，即以質量標準 計，含有C:1.6~3%、Si:0.3~2.5%、Mn:0.3~2.5%、Ni :0.1~5%、Cr:2.8~7%、Mo:1.8 ~6%、V: 3.3~6.5%、B:0.01~0.12%、及S:0.05~0.2%，余量由Fe和不可避免的雜質構 成，并且滿足由下式(1)表示的關系： Cr/(M〇+0.5W)>-2/3[C-0.2(V+l.19Nb)]+11/6---(1) 式中，不含作為任意成分的W及Nb時，W=0及Nb = 0， 所述外層以面積率計，含有1~15 %的MC碳化物、0.5~20 %的碳硼化物、及1~25 %的 Cr系碳化物。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的離心鑄造制熱乳用復合輥，其特征在于，所述外層還含有 2.5質量％以下的Nb及3質量％以下的W。4. 根據(jù)權利要求1~3中任一項所述的離心鑄造制熱乳用復合輥，其特征在于，所述外 層還含有0.01~0.07質量％的叱5. 根據(jù)權利要求1~4中任一項所述的離心鑄造制熱乳用復合輥，其特征在于，所述外 層以質量標準計，還含有從Co:5%以下、Zr:0.5%以下、Ti :0.5%以下及A1:0.5%以下所構 成的群中選擇的至少一種。6. 根據(jù)權利要求1~5中任一項所述的離心鑄造制熱乳用復合輥，其特征在于，所述外 層滿足下式(2)的關系， 87.56+3.80 X (MC碳化物的面積率)-3.06 X (Cr系碳化物的面積率)-11.26 X (碳硼化 物的面積率Η 50…（2)。7. 根據(jù)權利要求1~6中任一項所述的離心鑄造制熱乳用復合輥，其特征在于，所述外 層具有500以上的維氏硬度Ην。
【專利摘要】一種離心鑄造制熱軋用復合輥，其是通過離心鑄造法形成的外層、和由球墨鑄鐵構成的內層經熔敷一體化而成的，外層具有如下化學組成，即以以質量標準計，含有C：1.6～3％、Si：0.3～2.5％、Mn：0.3～2.5％、Ni：0.1～5％、Cr：2.8～7％、Mo：1.8～6％、V：3.3～6.5％、和B：0.02～0.12％(或B：0.01～0.12％和S：0.05～0.2％)，余量由Fe和不可避免的雜質構成，并且滿足由Cr/(Mo+0.5W)≥-2/3[C-0.2(V+1.19Nb)]+11/6表示的關系(其中，不含W和Nb時，W＝0以及Nb＝0。)，以面積率計，含有1～15％的MC碳化物，0.5～20％的碳硼化物，及1～25％的Cr系碳化物。
【IPC分類】C22C38/60, C22C37/00, B21B27/02, B22D13/02, C22C37/08, C22C38/00, C22C37/04
【公開號】CN105579158
【申請?zhí)枴緾N201480052107
【發(fā)明人】服部敏幸, 小田望, 野崎泰則
【申請人】日立金屬株式會社
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年9月17日
【公告號】US20160207084, WO2015045985A1