多工位轉盤式沖壓裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機械領域，并且更具體地涉及一種多工位轉盤式沖壓裝置。
【背景技術】
[0002]在機械生產過程中，沖壓是必不可少的一個步驟，現在企業(yè)往往采用手推式沖床，即將需要沖壓的元件推入沖床中，然后啟動進行沖壓，采用這種方法，在沖壓的過程中存在安全隱患，而且生產效率低下，增加生產成本。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明是針對上述現有技術的不足而提供的一種多工位轉盤式沖壓裝置。為實現上述目的，本發(fā)明采取的技術方案如下:
[0004]—種多工位轉盤式沖壓裝置，其包括工作臺(100)、控制臺(200)、轉盤設備(300)、沖壓設備(400)和機架(500)，其中
[0005]所述工作臺(100)設置在所述機架(500)上;所述轉盤設備(300)設置在所述工作臺(100)的一端上，用于支撐和旋轉待加工的產品；所述沖壓設備(400)設置在所述工作臺(100)的另一端上，能夠對旋轉到位的所述待加工的產品進行沖壓;所述控制臺(200)設置在所述工作臺(100)靠近所述轉盤設備(300)的一端，能夠控制整個裝置的操作。
[0006]進一步地，所述轉盤設備(300)包括轉盤(301)、模具(302)和動力裝置(303)，所述轉盤(301)設置在所述工作臺(100)上并且與所述動力裝置(303)相連，所述動力裝置(303)用于帶動所述轉盤(301)旋轉，所述模具(302)等距間隔地環(huán)繞所述轉盤(301)的上表面設置并且與轉盤可拆卸地連接，所述模具(302)用于支撐所述待加工的產品。
[0007]進一步地，所述動力裝置(303)為相互連接的伺服電機(3031)和行星減速馬達(3032)。
[0008]進一步地，所述轉盤(301)下方靠近所述沖壓設備(400)的一端設置有止推軸承。
[0009]進一步地，所述模具(302)的樣式和數量可以根據所述待加工的產品的需求和大小進行設計。
[0010]進一步地，所述沖壓設備(400)包括沖壓動力裝置(401)、沖壓限高裝置(402)、模柄(403)、壓平模塊(404)、安全光幕(405)、導柱(406)，所述模柄(403)通過所述導柱(406)與所述沖壓限高裝置(402)連接，所述沖壓動力裝置(401)設置在所述模柄(403)與所述沖壓限高裝置(402)之間并且與所述模柄(403)相連，所述壓平模塊(404)固定連接在所述模柄(403)的下方，壓平模塊(404)的中心與旋轉到位的所述待加工的產品的中心線對齊，所述安全光幕(405)設置在所述沖壓動力裝置(401)外側，所述沖壓限高裝置(402)能夠用來調節(jié)所述模柄(403)與所述壓平模塊(404)的高度，從而適應所述待加工的產品的高度，所述沖壓動力裝置(401)能夠下壓和上抬所述壓平模塊(404)。
[0011]進一步地，所述安全光幕(405)發(fā)射的光幕包含的區(qū)域大于沖壓區(qū)域。
[0012]進一步地，所述沖壓動力裝置(401)采用油壓馬達作為動力。
[0013]進一步地，所述多工位轉盤式沖壓裝置由可編程邏輯控制器PLC進行控制。
[0014]進一步地，進一步包含人機交互界面HMI。
[0015]由于采用以上技術方案，本發(fā)明的有益效果包括:本發(fā)明提供的多工位轉盤式沖壓裝置的動力源為液壓系統(tǒng)，與傳統(tǒng)機械式相比，沖力可調，行程可調，執(zhí)行以及停機更準。本發(fā)明提供的多工位轉盤式沖壓裝置整機動作工位裝有安全光幕，有任何異常動作均能瞬間停機，保護操作人員人身安全。本發(fā)明提供的多工位轉盤式沖壓裝置的控制核心為PLC以及人機交互界面HMI，控制過程和操作更簡單、便捷、可靠。此外，本發(fā)明提供的多工位轉盤式沖壓裝置尤其適合非標鏈條制作、雙腳、內機、以及各種五金件沖壓，其壓力為同規(guī)格沖壓的數十倍可調。總之，本發(fā)明提供的多工位轉盤式沖壓裝置生產效率高、操作簡單快捷可靠并且相對更安全。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明提供的多工位轉盤式沖壓裝置的立體圖；
[0017]圖2是本發(fā)明提供的多工位轉盤式沖壓裝置的主視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明提供的多工位轉盤式沖壓裝置的左視圖；
[0019]圖4是本發(fā)明提供的多工位轉盤式沖壓裝置的俯視圖；
[0020]圖5是本發(fā)明提供的多工位轉盤式沖壓裝置的后視圖；
[0021]圖6是本發(fā)明提供的多工位轉盤式沖壓裝置的另一個左視圖。
[0022]附圖標記說明
[0023]100工作臺；200控制臺；300轉盤設備;400沖壓設備；500機架;301轉盤;302模具；303動力裝置;304止推軸承;401沖壓動力裝置;402沖壓限高裝置;403模柄;404壓平模塊；405安全光幕;導柱406 ； 3031伺服電機;3032行星減速馬達。
【具體實施方式】
[0024]為達到充分公開的目的，以下將結合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。應當理解，以下所述的具體實施例僅用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。
[0025]本發(fā)明提供了一種多工位轉盤式沖壓裝置。如圖1-6所示，該多工位轉盤式沖壓裝置包括工作臺100、控制臺200、轉盤設備300、沖壓設備400和機架500。工作臺100設置在機架500上。轉盤設備300設置在工作臺100的一端上，沖壓設備400設置在工作臺100的另一端上?？刂婆_200設置在工作臺100靠近轉盤設備的一端，用于控制整個裝置的操作。
[0026]轉盤設備300包括轉盤301、模具302和動力裝置303(如圖6所示)。轉盤301設置在工作臺100上并且與動力裝置303相連。動力裝置303設置在工作臺100下方，用于帶動轉盤301旋轉。模具302等距地圍繞轉盤301的上表面設置并且與轉盤可拆卸地連接，模具302用于支撐待加工的產品。模具302的樣式和數量可以根據待加工的產品的大小和數量等需求進行設計。在圖6所示的具體的實施例中，轉盤301與驅動軸相連，驅動軸穿過工作臺100上的定位孔通過傳動裝置與動力裝置303相連，動力裝置303用于驅動驅動軸旋轉從而帶動轉盤301旋轉。在圖6所示的實施例中，動力裝置303為相互連接的伺服電機3031和行星減速馬達3032。轉盤301下方靠近沖壓設備400的一端設置有止推軸承304，用于承載轉盤301的工作壓力，減輕了驅動軸承受的壓力。此外，止推軸承304和工作臺100之間設置有墊塊。伺服電機5和驅動軸4之間設置有分度盤(未示出)，用于控制轉盤的旋轉和定