:本實(shí)施例所述傳動(dòng)傳動(dòng)齒輪組有兩組，且分段嚙合傳動(dòng)首排工作齒輪；對(duì)應(yīng)于傳動(dòng)齒輪組的驅(qū)動(dòng)電機(jī)有兩個(gè)；各驅(qū)動(dòng)電機(jī)由電氣控制系統(tǒng)所含PLC控制器同步控制。
[0064]本實(shí)用新型工作齒輪箱依每排主軸頭數(shù)增減可衍生出更多寬度的機(jī)型實(shí)現(xiàn)從單主軸頭加工到多主軸適于各種型材(I米左右、2米左右、3米左右、4米左右，6米左右，9米左右等等)的加工，對(duì)于較大機(jī)型(2米以上的)可采取相應(yīng)的加固補(bǔ)強(qiáng)措施以及增加相應(yīng)機(jī)構(gòu)數(shù)量的措施，待工件越長(zhǎng)加工點(diǎn)位越多越能更好地體現(xiàn)出本多軸機(jī)床的優(yōu)良特性。主軸軸間距L的調(diào)整:依實(shí)際加工要求設(shè)計(jì)出更多的實(shí)用數(shù)據(jù)(以角鋼法蘭孔間距為例:凈化系統(tǒng)法蘭孔間距50?70毫米、高壓風(fēng)系統(tǒng)法蘭孔間距80?100毫米，中低壓風(fēng)系統(tǒng)孔間距120?150毫米；其他用途的可對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)實(shí)用間距數(shù)值及配套的齒輪等等)。
[0065]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，比如:驅(qū)動(dòng)電機(jī)與源動(dòng)輪軸通過(guò)聯(lián)軸器直連代替皮帶輪傳動(dòng)或者鏈輪傳動(dòng)等，工作臺(tái)縱向往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)橫向往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)輸入動(dòng)力由手輪改為步進(jìn)電機(jī)或者變頻電機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)控智能化，工作臺(tái)升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)所用油缸改為氣缸或其它方式，多軸鉆床橫向排數(shù)及每排軸數(shù)量增減，附加冷卻方式及改變，多軸鉆床拓展為多軸銑床、攻絲，通過(guò)夾具平臺(tái)和鉆削單元相對(duì)位置的改變由臥式改為立式鉆床等等，增加停車(chē)時(shí)快速制動(dòng)功能，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙面三維多功能多軸機(jī)床，包括共用底座、機(jī)身和工作臺(tái)，其特征是:所述機(jī)身沿共用底座頂面縱向居中固定安裝，工作臺(tái)有兩個(gè)，且分別固定安裝在機(jī)身兩側(cè)，工作臺(tái)包括立體三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和夾具及其支架工裝，每個(gè)工作臺(tái)對(duì)應(yīng)安裝有一套夾具，所述夾具包括支座和夾緊件，支座上自上而下設(shè)有多層橫架，待加工件沿長(zhǎng)度方向橫向固定在橫架上，所述機(jī)身包括旋轉(zhuǎn)刀具及其夾具工裝、齒輪箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)和冷卻保護(hù)系統(tǒng)，其中旋轉(zhuǎn)刀具的主軸有多個(gè)，呈上下多排均布橫向安裝在齒輪箱內(nèi)，相鄰兩排主軸上下錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，且刀具伸出方向相反，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)套裝在主軸上居中設(shè)置的多個(gè)工作齒輪、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其中相鄰兩排工作齒輪上下嚙合傳動(dòng)，齒輪箱兩側(cè)伸出的各排刀具與相應(yīng)側(cè)夾具上的各層橫架一一對(duì)應(yīng)；所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少一組安裝在齒輪箱內(nèi)呈塔式多級(jí)嚙合傳動(dòng)的傳動(dòng)齒輪組，傳動(dòng)齒輪組包括源動(dòng)輪和各級(jí)從動(dòng)輪，其末級(jí)從動(dòng)輪對(duì)應(yīng)嚙合傳動(dòng)首排工作齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面三維多功能多軸機(jī)床，其特征是:所述傳動(dòng)齒輪組安裝在工作齒輪下方，且動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝在齒輪箱下方的共用底座內(nèi)，該動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)齒輪組內(nèi)的源動(dòng)輪傳動(dòng)連接；并且所述源動(dòng)輪軸上裝有離合器輪總成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙面三維多功能多軸機(jī)床，其特征是:所述傳動(dòng)傳動(dòng)齒輪組有多組，且分段嚙合傳動(dòng)首排工作齒輪；對(duì)應(yīng)于傳動(dòng)齒輪組的驅(qū)動(dòng)電機(jī)有多個(gè)；各驅(qū)動(dòng)電機(jī)由電氣控制系統(tǒng)所含PLC控制器同步控制；所述源動(dòng)輪有一個(gè)或者兩個(gè)，且在傳動(dòng)皮帶的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有張緊輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面三維多功能多軸機(jī)床，其特征是:所述傳動(dòng)齒輪組內(nèi)各級(jí)齒輪齒寬相同，且上一級(jí)齒輪是下一級(jí)齒輪直徑的兩倍以上；各排工作齒輪直徑相同，且前排齒輪是后排齒輪齒寬的一點(diǎn)六倍以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面三維多功能多軸機(jī)床，其特征是:所述立體三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括自上而下依次設(shè)置的工作臺(tái)縱向往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)橫向往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，所述工作臺(tái)縱向往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底板、兩縱向滑軌、平行設(shè)置的兩套絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)、兩套渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和共用手輪及軸，每套渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在手輪軸與相應(yīng)絲杠之間，絲母箱與其上部工作臺(tái)底面固定，滑軌固定在其下部平臺(tái)上面；所述工作臺(tái)橫向往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底板、兩橫向滑軌、絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)、渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和手輪，其中絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)和渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別有兩套，且每套渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在手輪軸與相應(yīng)的絲杠之間，絲母箱與工作臺(tái)縱向往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)所含底板底面固定，滑軌與其下部升降平臺(tái)固定；所述工作臺(tái)升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底板，該底板與工作臺(tái)橫向往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)所含底板之間設(shè)有升降導(dǎo)軌、滑動(dòng)連接的導(dǎo)向柱及套和液壓油缸，其中升降導(dǎo)軌有兩個(gè)且位于底板縱向中部并前后設(shè)置，導(dǎo)向柱及套沿底板四角對(duì)稱(chēng)分布，液壓油缸有一個(gè)且居中設(shè)置在整個(gè)底板的中央。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面三維多功能多軸機(jī)床，其特征是:所述齒輪箱包括固連在一起的兩側(cè)擋板、兩端封板、底板和頂板；主軸的主體部分為階梯軸，主體部分一端外延用于安裝刀具，階梯軸的兩端軸肩處通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在兩側(cè)擋板上，且軸承的外側(cè)設(shè)有軸承端蓋；所述頂板上設(shè)有排氣孔，底板內(nèi)壁為傾斜面，且在最低端設(shè)有排放孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面三維多功能多軸機(jī)床，其特征是:所述冷卻保護(hù)系統(tǒng)包括齒輪箱潤(rùn)滑油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)和刀頭刃具冷卻保護(hù)系統(tǒng)；其中，刀頭刃具冷卻保護(hù)系統(tǒng)包括安裝在底座內(nèi)的回收裝置與儲(chǔ)存罐、加壓泵與動(dòng)力裝置，以及傳送管道和與每個(gè)刀具對(duì)應(yīng)設(shè)置的噴頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面三維多功能多軸機(jī)床，其特征是:在主軸的刀具安裝端、主軸與刀具之間安裝有伸縮萬(wàn)向節(jié)及其固定機(jī)構(gòu)，用于拓展軸間距加工范圍及分布形式。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的雙面三維多功能多軸機(jī)床，其特征是:所述夾緊件為大力鉗，并且大力鉗的下夾持部固定在橫架上沿；同時(shí)在各橫架兩端分別設(shè)有固定滑塊和活動(dòng)滑塊，以及活動(dòng)滑塊上設(shè)有頂絲，用于將待加工件兩端頂緊固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的雙面三維多功能多軸機(jī)床，其特征是:每個(gè)橫架上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)夾緊件；所述橫架內(nèi)側(cè)或者橫架與支座底板之間橫向均布設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋板。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙面三維多功能多軸機(jī)床。包括共用底座、機(jī)身、工作臺(tái)，機(jī)身沿共用底座頂面縱向居中安裝，工作臺(tái)有兩個(gè)分別安裝在機(jī)身兩側(cè)，工作臺(tái)包括立體三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和夾具及其支架工裝，機(jī)身包括旋轉(zhuǎn)刀具及其夾具工裝、齒輪箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、停車(chē)快速制動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和冷卻保護(hù)系統(tǒng)以及數(shù)控智能化系統(tǒng)，其中旋轉(zhuǎn)刀具的主軸有多個(gè)，呈上下多排均布橫向安裝在齒輪箱內(nèi)，相鄰兩排主軸上下錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，且刀具伸出方向相反，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括沿主軸居中設(shè)置的多個(gè)工作齒輪、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其中相鄰兩排工作齒輪上下嚙合傳動(dòng)，齒輪箱兩側(cè)伸出的各排刀具與相應(yīng)側(cè)夾具上的各層橫架一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型適于直線型多點(diǎn)位加工件、具有多排雙面加工、同步加工能力，省時(shí)省力，加工效率高，加工精確。
【IPC分類(lèi)】B23B19-00, B23Q1-62, B23Q5-40, B23Q11-10, B23Q3-06, B23Q11-12, B23Q5-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204524823
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520187782
【發(fā)明人】王瑞方
【申請(qǐng)人】王瑞方
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日