一種高效加工曲軸連桿的組合數(shù)控銑床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控銑床，具體是指用于加工汽車發(fā)動機曲軸連桿的一種高效加工曲軸連桿的組合數(shù)控銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]曲軸連桿由連桿和連桿蓋二部分構(gòu)成，是連接汽車發(fā)動機的曲軸和活塞，用于傳遞動力的部件；連桿的上部設(shè)有用于裝配襯套的襯套孔，連桿的下面設(shè)有半另用于裝配軸瓦的凹槽稱為桿瓦槽，所述桿瓦槽的二邊還設(shè)有用于連接螺栓的螺紋孔稱為螺孔；與之對應(yīng)，連桿蓋的上面設(shè)有半另用于裝配軸瓦的凹槽稱為蓋瓦槽和用于滑動穿過螺栓的臺階通孔稱為臺穿孔。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)采用配對法加工曲軸連桿，S卩，先分別加工出連桿和連桿蓋的所述襯套孔、螺孔和臺穿孔，再將連桿和連桿蓋用螺栓經(jīng)所述螺孔和臺穿孔配對連接并標(biāo)記，所述桿瓦槽與蓋瓦槽拼合后形成合符孔，之后，以襯套孔為基準(zhǔn)將所述合符孔加工成軸瓦合符孔，獲得配對連桿，以此確保所述軸瓦合符孔與襯套孔的形位和尺寸精度，進(jìn)而確保曲軸連桿裝配襯套和軸瓦后連接曲軸與活塞的精度；上述配對法工藝復(fù)雜、分步工序多、效率低，致使綜合加工成本居高，不適應(yīng)大規(guī)模汽車制造業(yè)的需求，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在工藝復(fù)雜、工序多、效率低，成本高的問題與不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本實用新型采用由床身、A機組、B機組、C機組構(gòu)成的裝置，其中，床身上面設(shè)有工作臺、AY軌面、AY伺服電機、BY軌面、BY伺服電機、CY軌面和CY伺服電機;A機組設(shè)有AY移動立柱、AZ伺服電機、A正交拖板、AX伺服電機、AX拖板、A主軸電機、AX絲杠副、AY絲杠副和AZ絲杠副；B機組設(shè)有B正交拖板、BX伺服電機、BX拖板、B主軸電機、BX絲杠副和BY絲杠副；C機組設(shè)有C正交拖板、CX伺服電機、CX拖板、C主軸電機、CX絲杠副和CY絲杠副；A機組位于AY軌面上，B機組位于BY軌面上，C機組位于CY軌面上；
[0005]工作時，連桿坯件經(jīng)夾具固定裝夾在工作臺上，圍繞連桿坯件，A機組、B機組和C機組同時對連桿坯件進(jìn)行聯(lián)合切削加工，即，A機組加工螺栓孔，B機組加工襯套孔，C機組加工軸瓦合符孔，獲得連桿整件；之后，再由激光斷開工序?qū)⑦B桿整件斷開為連桿和連桿蓋二部分的技術(shù)方案，提供一種高效加工曲軸連桿的組合數(shù)控銑床，旨在使曲軸連桿的加工達(dá)到簡化工藝、提高效率、降低成本的目的。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種高效加工曲軸連桿的組合數(shù)控銑床，包括床身、A機組、B機組、C機組，其中:所述的床身為矩形臺狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，床身上面的中部設(shè)有凸出的工作臺，所述工作臺為上面均布設(shè)有若干相互平行的T形槽的鋼質(zhì)平臺；床身上面的左后部設(shè)有二條左右方向、隔有間距、相互平行、矩形條狀的凸臺稱為AY軌面；所述AY軌面的左邊設(shè)有伺服電機稱為AY伺服電機；床身上面的左前部設(shè)有二條左右方向、隔有間距、相互平行、矩形條狀的凸臺稱為BY軌面；所述BY軌面的左邊設(shè)有伺服電機稱為BY伺服電機；床身上面的右中部設(shè)有二條左右方向、隔有間距、相互平行、矩形條狀的凸臺稱為CY軌面；所述CY軌面的右邊設(shè)有伺服電機稱為CY伺服電機；
[0007]所述的A機組由AY移動立柱、A正交拖板、AX拖板構(gòu)成，所述AY移動立柱為矩柱形框架狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；AY移動立柱右側(cè)面的上邊設(shè)有伺服電機稱為AZ伺服電機；所述A正交拖板為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，A正交拖板的左側(cè)面設(shè)有設(shè)有二條上下方向、隔有間距、相互平行、矩形條狀的凸臺稱為AZ軌面；A正交拖板的右側(cè)面設(shè)有設(shè)有二條前后方向、隔有間距、相互平行、矩形條狀的凸臺稱為AX軌面，所述AX軌面的后邊設(shè)有伺服電機稱為AX伺服電機；所述AX拖板為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，AX拖板的右側(cè)面沿前后方向設(shè)有夾頭朝前的主軸電機稱為A主軸電機;AY移動立柱的下面設(shè)有滾子導(dǎo)軌副與床身的所述AY軌面連接；AY移動立柱的下面與床身之間設(shè)有與所述AY軌面平行的絲杠副稱為AY絲杠副，所述AY絲杠副的滾珠絲杠與所述AY伺服電機的輸出端固定連接，所述AY絲杠副的滾珠螺母與AY移動立柱的下面固定連接；AY移動立柱的右側(cè)面設(shè)有滾子導(dǎo)軌副與A正交拖板的所述AZ軌面連接；AY移動立柱與A正交拖板之間設(shè)有與所述AZ軌面平行的絲杠副稱為AZ絲杠副，所述AZ絲杠副的滾珠絲杠與所述AZ伺服電機的輸出端固定連接，所述AZ絲杠副的滾珠螺母與A正交拖板的左側(cè)面固定連接4正交拖板的所述AX軌面設(shè)有滾子導(dǎo)軌副與所述AX拖板的左側(cè)面連接；A正交拖板的右側(cè)面與AX拖板之間設(shè)有與所述AX軌面平行的絲杠副稱為AX絲杠副，所述AX絲杠副的滾珠絲杠與所述AX伺服電機的輸出端固定連接，所述AX絲杠副的滾珠螺母與AX拖板的左側(cè)面固定連接；
[0008]所述的B機組由B正交拖板、BX拖板構(gòu)成，所述B正交拖板為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，B正交拖板的上面設(shè)有二條前后方向、隔有間距、相互平行、矩形條狀的凸臺稱為BX軌面，所述BX軌面的前邊設(shè)有伺服電機稱為BX伺服電機；所述BX拖板為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，BX拖板的上面沿左右方向設(shè)有夾頭朝右的主軸電機稱為B主軸電機；B正交拖板的下面設(shè)有滾子導(dǎo)軌副與床身的所述BY軌面連接；B正交拖板的下面與床身之間設(shè)有與所述BY軌面平行的絲杠副稱為BY絲杠副，所述BY絲杠副的滾珠絲杠與所述BY伺服電機的輸出端固定連接，所述BY絲杠副的滾珠螺母與B正交拖板的下面固定連接；B正交拖板的所述BX軌面設(shè)有滾子導(dǎo)軌副與所述BX拖板的下面連接；B正交拖板的上面與BX拖板之間設(shè)有與所述BX軌面平行的絲杠副稱為BX絲杠副，所述BX絲杠副的滾珠絲杠與所述BX伺服電機的輸出端固定連接，所述BX絲杠副的滾珠螺母與BX拖板的下面固定連接；
[0009]所述的C機組由C正交拖板、CX拖板構(gòu)成，所述C正交拖板為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，C正交拖板的上面設(shè)有二條前后方向、隔有間距、相互平行、矩形條狀的凸臺稱為CX軌面，所述CX軌面的前邊設(shè)有伺服電機稱為CX伺服電機；所述CX拖板為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，CX拖板的上面沿左右方向設(shè)有夾頭朝左的主軸電機稱為C主軸電機；c正交拖板的下面設(shè)有滾子導(dǎo)軌副與床身的所述CY軌面連接；C正交拖板的下面與床身之間設(shè)有與所述CY軌面平行的絲杠副稱為CY絲杠副，所述CY絲杠副的滾珠絲杠與所述CY伺服電機的輸出端固定連接，所述CY絲杠副的滾珠螺母與C正交拖板的下面固定連接；C正交拖板的所述CX軌面設(shè)有滾子導(dǎo)軌副與所述CX拖板的下面連接；C正交拖板的上面與CX拖板之間設(shè)有與所述CX軌面平行的絲杠副稱為CX絲杠副，所述CX絲杠副的滾珠絲杠與所述CX伺服電機的輸出端固定連接，所述CX絲杠副的滾珠螺母與CX拖板的下面固定連接；
[0010]所述滾子導(dǎo)軌副為由橫截面呈V型滾道的導(dǎo)軌、滾子架和滾子構(gòu)成的用于承載物體作直線運動的滾動軌道元件；
[0011]所述絲杠副為由滾珠絲杠和滾珠螺母滾動旋合構(gòu)成的將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運動的裝置；
[0012]所述主軸電機為變頻調(diào)速驅(qū)動刃具作旋轉(zhuǎn)運動的電機，主軸電機的輸出端設(shè)有夾持鉆銑刃具的夾頭；
[0013]所述伺服電機為交流同步伺服電機。
[0014]上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對本裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對的面；主視圖的左右方向為Y向、前后方向為X向、上下方向為Z向。
[0015]工作原理及有益效果
[0016]工作時，連桿坯件經(jīng)夾具固定夾持在工作臺上，圍繞連桿坯件，A機組、B機組和C機組分別同時對連桿坯件進(jìn)行聯(lián)合切削加工；其中，A機組專司加工連桿坯件由臺穿孔和螺孔合成的螺栓孔，B機組專司加工連桿坯件圓形的襯套孔，C機組專司加工連桿坯件橢圓臺階形的軸瓦合符孔；
[0017]具體為:A機組的所述AY移動立柱由AY伺服電機經(jīng)AY絲杠副驅(qū)動沿所述AY軌面作Y向運動；所述A正交拖板由AZ伺服電機經(jīng)AZ絲杠副驅(qū)動沿所述AZ軌面作Z向運動；所述AX拖板承載A主軸電機由AX伺服電機驅(qū)動沿所述AX軌面作X向運動；AY移動立柱、A正交拖板、AX拖板共同引導(dǎo)夾持刃具的A主軸電機進(jìn)行三維尋的加工螺栓孔；
[0018]B機組的所述B正交拖板由BY伺服電機經(jīng)BY絲杠副驅(qū)動沿所述BY軌面作Y向運動；所述BX拖板承載B主軸電機由BX伺服電機經(jīng)BX絲杠副驅(qū)動沿所述BX軌面作X向運動；B正交拖板和BX拖板共同引導(dǎo)夾持刃具的B主軸電機進(jìn)行二維尋的加工襯套孔；
[0019]C機組的所述C正交拖板由CY伺服電機經(jīng)CY絲杠副驅(qū)動沿所述CY軌面作Y向運動；所述CX拖板承載C主軸電機由