同時(shí)對(duì)連桿坯件02進(jìn)行聯(lián)合切削加工；其中，A機(jī)組2專司加工連桿坯件02由臺(tái)穿孔0111和螺孔0112合成的螺栓孔011，B機(jī)組3專司加工連桿坯件02圓形的襯套孔012，C機(jī)組4專司加工連桿坯件02橢圓臺(tái)階形的軸瓦合符孔013 ;
[0043]具體為:A機(jī)組2的所述AY移動(dòng)立柱21由AY伺服電機(jī)121經(jīng)AY絲杠副驅(qū)動(dòng)沿所述AY軌面作Y向運(yùn)動(dòng)；所述A正交拖板22由AZ伺服電機(jī)211經(jīng)AZ絲杠副驅(qū)動(dòng)沿所述AZ軌面作Z向運(yùn)動(dòng)；所述AX拖板23承載A主軸電機(jī)231由AX伺服電機(jī)221驅(qū)動(dòng)沿所述AX軌面作X向運(yùn)動(dòng)；AY移動(dòng)立柱21、A正交拖板22、AX拖板23共同引導(dǎo)夾持刃具的A主軸電機(jī)231進(jìn)行三維尋的加工螺栓孔011 ;
[0044]B機(jī)組3的所述B正交拖板31由BY伺服電機(jī)131經(jīng)BY絲杠副驅(qū)動(dòng)沿所述BY軌面作Y向運(yùn)動(dòng)；所述BX拖板32承載B主軸電機(jī)321由BX伺服電機(jī)311經(jīng)BX絲杠副驅(qū)動(dòng)沿所述BX軌面作X向運(yùn)動(dòng)；B正交拖板31和BX拖板32共同引導(dǎo)夾持刃具的B主軸電機(jī)321進(jìn)行二維尋的加工襯套孔012 ；
[0045]C機(jī)組4的所述C正交拖板41由CY伺服電機(jī)141經(jīng)CY絲杠副驅(qū)動(dòng)沿所述CY軌面作Y向運(yùn)動(dòng)；所述CX拖板42承載C主軸電機(jī)421由CX伺服電機(jī)411經(jīng)CX絲杠副沿所述CX軌面作X向運(yùn)動(dòng)；C正交拖板41和CX拖板42共同引導(dǎo)夾持刃具的C主軸電機(jī)421進(jìn)行二維尋的加工軸瓦合符孔013 ；
[0046]加工完畢后獲得連桿整件01 ;之后，還要將連桿整件01轉(zhuǎn)至下一道斷開(kāi)工序，由激光切割機(jī)將連桿整件01斷開(kāi)為連桿和連桿蓋二個(gè)部分而獲得配對(duì)連桿成品。
[0047]本裝置通過(guò)一次性裝夾聯(lián)合切削加工，將連桿坯件02加工成連桿整件01的技術(shù)方案，使曲軸連桿的加工簡(jiǎn)化了工藝、提高了效率、降低了成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效加工曲軸連桿的組合數(shù)控銑床，包括床身(I)、A機(jī)組(2)、B機(jī)組(3)、C機(jī)組(4)，其特征在于:所述的床身(I)為矩形臺(tái)狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，床身(I)上面的中部設(shè)有凸出的工作臺(tái)(11)，所述工作臺(tái)(11)為上面均布設(shè)有若干相互平行的T形槽的鋼質(zhì)平臺(tái)；床身(I)上面的左后部設(shè)有二條左右方向、隔有間距、相互平行、矩形條狀的凸臺(tái)稱為AY軌面；所述AY軌面的左邊設(shè)有伺服電機(jī)稱為AY伺服電機(jī)(121);床身(I)上面的左前部設(shè)有二條左右方向、隔有間距、相互平行、矩形條狀的凸臺(tái)稱為BY軌面；所述BY軌面的左邊設(shè)有伺服電機(jī)稱為BY伺服電機(jī)(131);床身⑴上面的右中部設(shè)有二條左右方向、隔有間距、相互平行、矩形條狀的凸臺(tái)稱為CY軌面；所述CY軌面的右邊設(shè)有伺服電機(jī)稱為CY伺服電機(jī)(141)； 所述的A機(jī)組⑵由AY移動(dòng)立柱(21)、A正交拖板(22)、AX拖板(23)構(gòu)成，所述AY移動(dòng)立柱(21)為矩柱形框架狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；AY移動(dòng)立柱(21)右側(cè)面的上邊設(shè)有伺服電機(jī)稱為AZ伺服電機(jī)(211);所述A正交拖板(22)為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，A正交拖板(22)的左側(cè)面設(shè)有設(shè)有二條上下方向、隔有間距、相互平行、矩形條狀的凸臺(tái)稱為AZ軌面；A正交拖板(22)的右側(cè)面設(shè)有設(shè)有二條前后方向、隔有間距、相互平行、矩形條狀的凸臺(tái)稱為AX軌面，所述AX軌面的后邊設(shè)有伺服電機(jī)稱為AX伺服電機(jī)(221);所述AX拖板(23)為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，AX拖板(23)的右側(cè)面沿前后方向設(shè)有夾頭朝前的主軸電機(jī)稱為A主軸電機(jī)(231) ;AY移動(dòng)立柱(21)的下面設(shè)有滾子導(dǎo)軌副與床身(I)的所述AY軌面連接；AY移動(dòng)立柱(21)的下面與床身(I)之間設(shè)有與所述AY軌面平行的絲杠副稱為AY絲杠副，所述AY絲杠副的滾珠絲杠與所述AY伺服電機(jī)(121)的輸出端固定連接，所述AY絲杠副的滾珠螺母與AY移動(dòng)立柱(21)的下面固定連接；AY移動(dòng)立柱(21)的右側(cè)面設(shè)有滾子導(dǎo)軌副與A正交拖板(22)的所述AZ軌面連接；AY移動(dòng)立柱(21)與A正交拖板(22)之間設(shè)有與所述AZ軌面平行的絲杠副稱為AZ絲杠副，所述AZ絲杠副的滾珠絲杠與所述AZ伺服電機(jī)(211)的輸出端固定連接，所述AZ絲杠副的滾珠螺母與A正交拖板(22)的左側(cè)面固定連接洫正交拖板(22)的所述AX軌面設(shè)有滾子導(dǎo)軌副與所述AX拖板(23)的左側(cè)面連接；A正交拖板(22)的右側(cè)面與AX拖板(23)之間設(shè)有與所述AX軌面平行的絲杠副稱為AX絲杠副，所述AX絲杠副的滾珠絲杠與所述AX伺服電機(jī)(221)的輸出端固定連接，所述AX絲杠副的滾珠螺母與AX拖板(23)的左側(cè)面固定連接； 所述的B機(jī)組(3)由B正交拖板(31)、BX拖板(32)構(gòu)成，所述B正交拖板(31)為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，B正交拖板(31)的上面設(shè)有二條前后方向、隔有間距、相互平行、矩形條狀的凸臺(tái)稱為BX軌面，所述BX軌面的前邊設(shè)有伺服電機(jī)稱為BX伺服電機(jī)(311);所述BX拖板(32)為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，BX拖板(32)的上面沿左右方向設(shè)有夾頭朝右的主軸電機(jī)稱為B主軸電機(jī)(321)出正交拖板(31)的下面設(shè)有滾子導(dǎo)軌副與床身⑴的所述BY軌面連接；B正交拖板(31)的下面與床身(I)之間設(shè)有與所述BY軌面平行的絲杠副稱為BY絲杠副，所述BY絲杠副的滾珠絲杠與所述BY伺服電機(jī)(131)的輸出端固定連接，所述BY絲杠副的滾珠螺母與B正交拖板(31)的下面固定連接出正交拖板(31)的所述BX軌面設(shè)有滾子導(dǎo)軌副與所述BX拖板(32)的下面連接；B正交拖板(31)的上面與BX拖板(32)之間設(shè)有與所述BX軌面平行的絲杠副稱為BX絲杠副，所述BX絲杠副的滾珠絲杠與所述BX伺服電機(jī)(311)的輸出端固定連接，所述BX絲杠副的滾珠螺母與BX拖板(32)的下面固定連接； 所述的C機(jī)組(4)由C正交拖板(41)、CX拖板(42)構(gòu)成，所述C正交拖板(41)為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，C正交拖板(41)的上面設(shè)有二條前后方向、隔有間距、相互平行、矩形條狀的凸臺(tái)稱為CX軌面，所述CX軌面的前邊設(shè)有伺服電機(jī)稱為CX伺服電機(jī)(411);所述CX拖板(42)為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，CX拖板(42)的上面沿左右方向設(shè)有夾頭朝左的主軸電機(jī)稱為C主軸電機(jī)(421);(:正交拖板(41)的下面設(shè)有滾子導(dǎo)軌副與床身⑴的所述CY軌面連接；C正交拖板(41)的下面與床身(I)之間設(shè)有與所述CY軌面平行的絲杠副稱為CY絲杠副，所述CY絲杠副的滾珠絲杠與所述CY伺服電機(jī)(141)的輸出端固定連接，所述CY絲杠副的滾珠螺母與C正交拖板(41)的下面固定連接；(:正交拖板(41)的所述CX軌面設(shè)有滾子導(dǎo)軌副與所述CX拖板(42)的下面連接；C正交拖板(41)的上面與CX拖板(42)之間設(shè)有與所述CX軌面平行的絲杠副稱為CX絲杠副，所述CX絲杠副的滾珠絲杠與所述CX伺服電機(jī)(411)的輸出端固定連接，所述CX絲杠副的滾珠螺母與CX拖板(42)的下面固定連接； 所述滾子導(dǎo)軌副為由橫截面呈V型滾道的導(dǎo)軌、滾子架和滾子構(gòu)成的用于承載物體作直線運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)軌道元件； 所述絲杠副為由滾珠絲杠和滾珠螺母滾動(dòng)旋合構(gòu)成的將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裝置； 所述主軸電機(jī)為變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)刃具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)，主軸電機(jī)的輸出端設(shè)有夾持鉆銑刃具的夾頭； 所述伺服電機(jī)為交流同步伺服電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高效加工曲軸連桿的組合數(shù)控銑床，包括床身(1)、A機(jī)組(2)、B機(jī)組(3)、C機(jī)組(4)。本實(shí)用新型采用的床身上面設(shè)有工作臺(tái)、AY軌面、AY伺服電機(jī)、BY軌面、BY伺服電機(jī)、CY軌面和CY伺服電機(jī)；A機(jī)組設(shè)有AY移動(dòng)立柱、AZ伺服電機(jī)、A正交拖板、AX伺服電機(jī)、AX拖板、A主軸電機(jī)、AX絲杠副、AY絲杠副和AZ絲杠副；B機(jī)組設(shè)有B正交拖板、BX伺服電機(jī)、BX拖板、B主軸電機(jī)、BX絲杠副和BY絲杠副；C機(jī)組設(shè)有C正交拖板、CX伺服電機(jī)、CX拖板、C主軸電機(jī)、CX絲杠副和CY絲杠副；A機(jī)組位于AY軌面上，B機(jī)組位于BY軌面上，C機(jī)組位于CY軌面上；工作時(shí)，連桿坯件固定裝夾在工作臺(tái)上，圍繞連桿坯件，A機(jī)組加工螺栓孔，B機(jī)組加工襯套孔，C機(jī)組加工軸瓦合符孔，通過(guò)一次性裝夾聯(lián)合切削加工獲得連桿整件的技術(shù)方案，使曲軸連桿的加工達(dá)到了簡(jiǎn)化工藝、提高效率、降低成本的目的。
【IPC分類】B23C3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204545533
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520282130
【發(fā)明人】沈良永, 俞湘, 黃吉能, 伍愛(ài)民, 陳營(yíng)國(guó), 儲(chǔ)善謙, 張偉平
【申請(qǐng)人】寧波市凱博數(shù)控機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日