繩36 ;所述的托板33螺栓固定所述的下固定板上；所述的托板33上開設(shè)有第一過線孔；所述的前支架34a和后支架34d上均安裝有定滑輥38 ;所述的定滑輥38上均開設(shè)有兩個(gè)過線槽；所述的光桿滑塊35c組35包括第一光桿35a、第二光桿35b和滑塊35c ;所述的滑塊35c上開設(shè)有第二過線過孔、第三過線孔和壓料頭；所述的鋼絲繩36的一端穿過所述的第三過線孔通過擋塊與所述的滑塊35c連接，所述的鋼絲繩36的繞過安裝于所述的前支架34a上的定滑輥38同時(shí)穿過所述的第二過線孔再跨過安裝于所述的后支架34d上的定滑輥38最終穿過所述的第一過線孔，所述的鋼絲繩36的另一端連接有重力錘塊37 ;本實(shí)用新型通過鋼絲繩36和定滑輥38組成的定滑輪組以重力錘塊37的重力作為驅(qū)動(dòng)滑塊35c的作用力，作用力的變化不會(huì)因?yàn)樗土暇嚯x的變化產(chǎn)生突破，不會(huì)使圓刀刀片在送料通槽31c內(nèi)壓的過緊或者過松；所述的一級(jí)送料板31a的前端的底部開設(shè)有缺口 ；所述的一級(jí)送料板31a上的送料通槽31c的前端設(shè)有擋料邊和落料口 ；為了減小送料過程中的阻力，所述的壓料頭的截面設(shè)計(jì)為半圓形，所述的壓料頭與所述的送料通槽31c間隙配合。
[0030]同時(shí)，為了方便調(diào)節(jié)恒力推送機(jī)構(gòu)34的水平度，防止所述的壓料頭與所述的送料通槽31c的內(nèi)壁接觸，所述的前支架34a通過鉸接架34b與所述的上固定板連接，所述的鉸接架34b上開設(shè)有用于調(diào)整所述的前支架34a位置的開口槽，所述的鉸接架34b與所述的上固定板之間設(shè)有墊塊34c ;所述的后支架34d的底部安裝有水平調(diào)節(jié)螺栓34e ;所述的水平調(diào)節(jié)螺栓34e的底部與所述的托板33接觸；另外，所述的后支架34d上螺栓連接有光桿壓板44，當(dāng)拆下光桿壓板44時(shí)便可將所述的后支架34d與所述的恒力推送機(jī)構(gòu)34分離，方便取出滑塊35c。
[0031]所述的壓板44上設(shè)有與所述的送料通槽31c相匹配的頂針44a，所述的頂針44a位于所述的送料通槽31c的末端并且位于所述的插片工位的上方；當(dāng)所述的壓板44帶動(dòng)所述的頂針44a上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，頂針44a即將一片圓刀刀片壓入所述的的插片工位的一個(gè)插槽5a內(nèi)。
[0032]所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)；所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)所述的壓板44上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的輸出軸2a和驅(qū)動(dòng)所述的工裝模塊5水平步進(jìn)運(yùn)動(dòng)的撥齒2b。
[0033]所述工裝模塊5設(shè)有與所述的撥齒2b相配合的齒條41a，所述的齒條41a的齒距與所述的插片工位上的槽距相同。
[0034]所述的工裝模塊5設(shè)有兩個(gè)并排設(shè)置的插片工位；相對應(yīng)地，所述的送料機(jī)構(gòu)3包括兩個(gè)送料通槽31c ;所述的插片機(jī)構(gòu)4的壓板44上設(shè)有兩個(gè)所述的頂針44a。
[0035]機(jī)架I上設(shè)有水平滑板41，所述的工裝模塊5可拆卸地安裝于該水平滑板41上；所述的機(jī)架I上設(shè)有水平導(dǎo)向裝置42和阻尼調(diào)節(jié)裝置43，所述的水平滑板41安裝于所述的水平導(dǎo)向裝置42上。
[0036]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型的水平導(dǎo)向裝置42包括水平導(dǎo)軌42a和導(dǎo)滑板42b ;所述的水平導(dǎo)軌42包括直線導(dǎo)軌和安裝于所述的直線導(dǎo)軌上的直線滑塊；所述的直線滑塊與所述的水平滑板41螺栓連接；所述的導(dǎo)滑板42b與開設(shè)于所述的水平滑板41底部的導(dǎo)滑槽41b滑動(dòng)配合；所述的阻尼調(diào)節(jié)裝置43包括拉桿43a和拉桿支架43b，所述的拉桿43a的一端與所述的水平滑板41固定連接，所述的拉桿43a的另一端套設(shè)于所述的拉桿支架43b上的導(dǎo)向孔內(nèi)；所述的拉桿支架43b上還安裝有用于調(diào)節(jié)所述的拉桿43a的滑動(dòng)阻力的阻尼調(diào)節(jié)螺栓43c。
[0037]所述的機(jī)架I上設(shè)有豎直導(dǎo)向裝置45，所述的壓板44安裝于所述的豎直導(dǎo)向裝置45上。
[0038]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種往復(fù)式圓刀自動(dòng)插片機(jī)，包括機(jī)架(I)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、送料機(jī)構(gòu)(3)、插片機(jī)構(gòu)(4)和工裝模塊(5);所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、送料機(jī)構(gòu)(3)和插片機(jī)構(gòu)⑷安裝于所述的機(jī)架(I)上，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)驅(qū)動(dòng)所述的插片機(jī)構(gòu)(4)和工裝模塊(5)同步運(yùn)作，其特征在于: 所述的插片機(jī)構(gòu)(4)包括與所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)連接的壓板(44)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)驅(qū)動(dòng)該壓板(44)在豎直方向上往復(fù)式運(yùn)動(dòng)；所述的工裝模塊(5)安裝于所述的機(jī)架(I)上，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)驅(qū)動(dòng)該工裝模塊(5)在水平方向上步進(jìn)式運(yùn)動(dòng)；所述的工裝模塊(5)的步進(jìn)運(yùn)動(dòng)頻率與所述的壓板(44)的往復(fù)式運(yùn)動(dòng)頻率一致； 所述的工裝模塊(5)上設(shè)有插片工位，所述的插片工位包括若干用于容置圓刀刀片的插槽(5a)，該插片工位上的若干插槽(5a)沿著所述的工裝模塊(5)在水平方向上的運(yùn)動(dòng)方向呈直線等間距排布； 所述的送料機(jī)構(gòu)(3)將若干圓刀刀片依序送至所述的插片機(jī)構(gòu)(4)，所述的插片機(jī)構(gòu)(4)在所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的驅(qū)動(dòng)作用下將圓刀刀片逐個(gè)插入至所述的工裝模塊(5)的插片工位的插槽(5a)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式圓刀自動(dòng)插片機(jī)，其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)(3)設(shè)有用于容置圓刀刀片的送料通槽(31c)和用于驅(qū)動(dòng)圓刀刀片在該送料通槽(31c)內(nèi)平穩(wěn)移動(dòng)的恒力推送機(jī)構(gòu)(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式圓刀自動(dòng)插片機(jī)，其特征在于:所述的壓板(44)上設(shè)有與所述的送料通槽(31c)相匹配的頂針(44a)，所述的頂針(44a)位于所述的送料通槽(31c)的末端并且位于所述的插片工位的上方；當(dāng)所述的壓板(44)帶動(dòng)所述的頂針(44a)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，頂針(44a)即將一片圓刀刀片壓入所述的的插片工位的一個(gè)插槽(5a)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復(fù)式圓刀自動(dòng)插片機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)；所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)所述的壓板(44)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的輸出軸(2a)和驅(qū)動(dòng)所述的工裝模塊(5)水平步進(jìn)運(yùn)動(dòng)的撥齒(2b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復(fù)式圓刀自動(dòng)插片機(jī)，其特征在于:所述工裝模塊(5)設(shè)有與所述的撥齒(2b)相配合的齒條(41a)，所述的齒條(41a)的齒距與所述的插片工位上的槽距相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復(fù)式圓刀自動(dòng)插片機(jī)，其特征在于:所述的工裝模塊(5)設(shè)有兩個(gè)并排設(shè)置的插片工位；相對應(yīng)地，所述的送料機(jī)構(gòu)(3)包括兩個(gè)送料通槽(31c);所述的插片機(jī)構(gòu)(4)的壓板(44)上設(shè)有兩個(gè)所述的頂針(44a)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式圓刀自動(dòng)插片機(jī)，其特征在于:機(jī)架(I)上設(shè)有水平滑板(41)，所述的工裝模塊(5)可拆卸地安裝于該水平滑板(41)上；所述的機(jī)架(I)上設(shè)有水平導(dǎo)向裝置(42)和阻尼調(diào)節(jié)裝置(43)，所述的水平滑板(41)安裝于所述的水平導(dǎo)向裝置(42)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式圓刀自動(dòng)插片機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架(I)上設(shè)有豎直導(dǎo)向裝置(45)，所述的壓板(44)安裝于所述的豎直導(dǎo)向裝置(45)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及自動(dòng)插片設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種往復(fù)式圓刀自動(dòng)插片機(jī)，一種往復(fù)式圓刀自動(dòng)插片機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、插片機(jī)構(gòu)和工裝模塊；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和插片機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)插片機(jī)構(gòu)和工裝模塊同步運(yùn)作；送料機(jī)構(gòu)將若干圓刀刀片依序送至所述的插片機(jī)構(gòu)，插片機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)作用下將圓刀刀片逐個(gè)插入至工裝模塊的插片工位的插槽內(nèi)，本實(shí)用新型借鑒縫紉機(jī)的工作原理通過壓板在豎直方向上往復(fù)式運(yùn)動(dòng)配合工裝模塊在水平方向上步進(jìn)式運(yùn)動(dòng)的同步協(xié)調(diào)完成自動(dòng)插片動(dòng)作，同時(shí)通過能夠提供恒定推力的送料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的連續(xù)插片，解決了人工插片的漏裝和誤傷的情況，大大降低了預(yù)裝刀片的成本。
【IPC分類】B23P19-02
【公開號(hào)】CN204584666
【申請?zhí)枴緾N201520113408
【發(fā)明人】施岳定
【申請人】施岳定
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年2月12日