端固定連接在左氣缸的左伸縮桿12上，并且左滑動(dòng)夾塊在左伸縮桿的帶動(dòng)下能在夾桿左滑槽內(nèi)前后移動(dòng)；右滑動(dòng)夾塊的下端滑動(dòng)連接在夾桿右滑槽內(nèi)，右滑動(dòng)夾塊的后端固定連接在右氣缸的右伸縮桿13上，并且右滑動(dòng)夾塊在右伸縮桿的帶動(dòng)下能在夾桿右滑槽內(nèi)前后移動(dòng)；在左滑動(dòng)夾塊前方的夾桿左滑槽內(nèi)滑動(dòng)固定設(shè)有左螺栓14，在右滑動(dòng)夾塊前方的夾桿右滑槽內(nèi)滑動(dòng)固定設(shè)有右螺栓15，所述夾板通過(guò)左螺栓和右螺栓固定連接在工作臺(tái)的上表面上；在工作臺(tái)下方的支架上設(shè)有左滑軌16和右滑軌17，并且左滑軌的中心線(xiàn)與左切刀移動(dòng)通孔槽的中心線(xiàn)平行，右滑軌的中心線(xiàn)與右切刀移動(dòng)通孔槽的中心線(xiàn)平行；在左滑軌上滑動(dòng)設(shè)有左切割電機(jī)18，并且左切割電機(jī)轉(zhuǎn)軸的中心線(xiàn)與左切刀移動(dòng)通孔槽的中心線(xiàn)垂直，在左切割電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)式的左切刀19，并在左切刀的圓周面上設(shè)有鋸齒20 ;在右滑軌上滑動(dòng)設(shè)有右切割電機(jī)21，并且右切割電機(jī)轉(zhuǎn)軸的中心線(xiàn)與右切刀移動(dòng)通孔槽的中心線(xiàn)垂直，在右切割電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)式的右切刀22，并在右切刀的圓周面上也設(shè)有鋸齒。夾板的壓緊面橫截面呈倒立的“L”字形狀。在左切刀移動(dòng)通孔槽前端的工作臺(tái)上固定安裝有防護(hù)罩23，在右切刀移動(dòng)通孔槽前端的工作臺(tái)上也固定安裝有防護(hù)罩。在左切刀移動(dòng)通孔槽左側(cè)方的工作臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有壓塊24，在右切刀移動(dòng)通孔槽右側(cè)方的工作臺(tái)上也轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有壓塊。
[0019]本實(shí)施例由于左切刀與夾桿左滑槽的夾角是始終固定不變的45度角，右切刀與夾桿右滑槽的夾角也是始終固定不變的45度角，所以切出來(lái)的每塊型材切割產(chǎn)品的45度角度切割準(zhǔn)確可靠，型材切割產(chǎn)品的長(zhǎng)度則由夾桿左滑槽與夾桿右滑槽之間的間距決定，而且?jiàn)A桿左滑槽與夾桿右滑槽是互相平行且設(shè)定后間距就是固定不變的，所以切出來(lái)的每塊型材切割產(chǎn)品的長(zhǎng)度都一致。通過(guò)本實(shí)施例的雙刀切割裝置切得的每塊型材切割產(chǎn)品在后續(xù)裝配出來(lái)的型材框尺寸都是標(biāo)準(zhǔn)的，進(jìn)而使得后續(xù)需要安裝在該型材框上的其它產(chǎn)品的螺栓孔孔位與該型材框上的孔位是對(duì)齊的，裝配起來(lái)就很方便簡(jiǎn)單，并且對(duì)齊的孔位還能在自動(dòng)化螺絲鎖緊場(chǎng)合法使用。雙刀切割裝置不僅讓切割角度和長(zhǎng)度的可靠一致性好，而且還能大大提尚生廣效率。
[0020]上面結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但實(shí)現(xiàn)時(shí)不受上述實(shí)施例限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙刀切割裝置，其特征在于，包括支架(I)、左滑動(dòng)夾塊(2)、右滑動(dòng)夾塊(3)和夾板(4)，在支架的上端水平設(shè)有工作臺(tái)(5)，在工作臺(tái)的上表面上縱向設(shè)有兩條互相平行的夾桿左滑槽(6)和夾桿右滑槽(7);在夾桿左滑槽左側(cè)方的工作臺(tái)上設(shè)有左切刀移動(dòng)通孔槽(8)，并且左切刀移動(dòng)通孔槽的中心線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)與夾桿左滑槽的中心線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)之間的夾角為45度；在夾桿右滑槽右側(cè)方的工作臺(tái)上設(shè)有右切刀移動(dòng)通孔槽(9)，并且右切刀移動(dòng)通孔槽的中心線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)與夾桿右滑槽的中心線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)之間的夾角為45度；在夾桿左滑槽后方的工作臺(tái)上固定安裝有左氣缸(10)，在夾桿右滑槽后方的工作臺(tái)上固定安裝有右氣缸(11);左滑動(dòng)夾塊的下端滑動(dòng)連接在夾桿左滑槽內(nèi)，左滑動(dòng)夾塊的后端固定連接在左氣缸的左伸縮桿(12)上，并且左滑動(dòng)夾塊在左伸縮桿的帶動(dòng)下能在夾桿左滑槽內(nèi)前后移動(dòng)；右滑動(dòng)夾塊的下端滑動(dòng)連接在夾桿右滑槽內(nèi)，右滑動(dòng)夾塊的后端固定連接在右氣缸的右伸縮桿(13)上，并且右滑動(dòng)夾塊在右伸縮桿的帶動(dòng)下能在夾桿右滑槽內(nèi)前后移動(dòng)；在左滑動(dòng)夾塊前方的夾桿左滑槽內(nèi)滑動(dòng)固定設(shè)有左螺栓(14)，在右滑動(dòng)夾塊前方的夾桿右滑槽內(nèi)滑動(dòng)固定設(shè)有右螺栓(15)，所述夾板通過(guò)左螺栓和右螺栓固定連接在工作臺(tái)的上表面上；在工作臺(tái)下方的支架上設(shè)有左滑軌(16)和右滑軌(17)，并且左滑軌的中心線(xiàn)與左切刀移動(dòng)通孔槽的中心線(xiàn)平行，右滑軌的中心線(xiàn)與右切刀移動(dòng)通孔槽的中心線(xiàn)平行；在左滑軌上滑動(dòng)設(shè)有左切割電機(jī)(18)，并且左切割電機(jī)轉(zhuǎn)軸的中心線(xiàn)與左切刀移動(dòng)通孔槽的中心線(xiàn)垂直，在左切割電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)式的左切刀(19)，并在左切刀的圓周面上設(shè)有鋸齒(20);在右滑軌上滑動(dòng)設(shè)有右切割電機(jī)(21)，并且右切割電機(jī)轉(zhuǎn)軸的中心線(xiàn)與右切刀移動(dòng)通孔槽的中心線(xiàn)垂直，在右切割電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)式的右切刀(22)，并在右切刀的圓周面上也設(shè)有鋸齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙刀切割裝置，其特征在于，夾板的壓緊面橫截面呈倒立的“L”字形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙刀切割裝置，其特征在于，在左切刀移動(dòng)通孔槽前端的工作臺(tái)上固定安裝有防護(hù)罩(23)，在右切刀移動(dòng)通孔槽前端的工作臺(tái)上也固定安裝有防護(hù)罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種雙刀切割裝置，其特征在于，在左切刀移動(dòng)通孔槽左側(cè)方的工作臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有壓塊(24)，在右切刀移動(dòng)通孔槽右側(cè)方的工作臺(tái)上也轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有壓塊。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙刀切割裝置，該裝置能讓切出來(lái)的每塊型材切割產(chǎn)品的長(zhǎng)度都一致，45度角度切割準(zhǔn)確。包括支架、左滑動(dòng)夾塊、右滑動(dòng)夾塊和夾板，在支架的上端水平設(shè)有工作臺(tái)，在工作臺(tái)的上表面上縱向設(shè)有兩條互相平行的夾桿左滑槽和夾桿右滑槽；在夾桿左滑槽和夾桿右滑槽的外側(cè)方的工作臺(tái)上設(shè)有左切刀移動(dòng)通孔槽和右切刀移動(dòng)通孔槽，左切刀移動(dòng)通孔槽和右切刀移動(dòng)通孔槽分別設(shè)有左切刀和右切刀。在工作臺(tái)上固定有左氣缸和右氣缸；左氣缸和右氣缸前端設(shè)有分別連接有左滑動(dòng)夾塊和右滑動(dòng)夾塊，夾板固定連接在工作臺(tái)的上表面上。
【IPC分類(lèi)】B23D45-10, B23D45-14, B23D47-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204603436
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520260996
【發(fā)明人】付德才
【申請(qǐng)人】寧波付世光電科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日