，并且結(jié)構(gòu)較小，可以使得制造和更換更加方便，且制造費(fèi)用和維修費(fèi)用也明顯降低。
[0038]現(xiàn)有設(shè)計(jì)中，為了使傳動(dòng)軸和軋輥組件3之間形成統(tǒng)一的傳動(dòng)，通常將兩個(gè)從動(dòng)軸202上分別再設(shè)置一個(gè)錐齒輪，并通過二者的嚙合進(jìn)行動(dòng)力的傳遞。但是，考慮到兩個(gè)從動(dòng)輪202已經(jīng)分別與主動(dòng)輪201連接，從而得到動(dòng)力的傳輸，則不需要將兩個(gè)從動(dòng)輪202之間再添加嚙合裝置使得二者相連，兩個(gè)從動(dòng)軸202并不相互嚙合在一起，利于安裝調(diào)節(jié)錐齒輪嚙合側(cè)隙，提高嚙合的平穩(wěn)性，并降低制造安裝難度。
[0039]從動(dòng)軸202分別與主動(dòng)軸201通過錐齒輪204嚙合，也可以選擇其他的嚙合連接方式。
[0040]軋輥組件3主要有軋輥軸302、輥環(huán)303和套設(shè)在在滾軸302外側(cè)的調(diào)節(jié)套301組成。
[0041]可選的，調(diào)節(jié)套301為套筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)圓和外圓為偏心結(jié)構(gòu)，具有偏心距。當(dāng)調(diào)節(jié)套301在由傳動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)，在機(jī)架I內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以帶動(dòng)套設(shè)在調(diào)節(jié)套301內(nèi)部的軋輥軸302圍繞一個(gè)中心軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而垂直設(shè)置在軋輥軸302上的輥環(huán)303，會(huì)因軋輥軸302的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行一個(gè)直線上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于調(diào)節(jié)套301的同步運(yùn)動(dòng)，故因其對應(yīng)的三組軋輥軸302也進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致三組輥環(huán)303相同步調(diào)的向中心靠攏或散開，輥環(huán)303的外環(huán)面為向內(nèi)凹陷的外環(huán)面，所以三組輥環(huán)303聚攏可形成一個(gè)空間形狀，為軋機(jī)的孔型，用于軋制鋼材。所以三組輥環(huán)303的靠攏或散開可以用于實(shí)現(xiàn)軋機(jī)輥縫的調(diào)節(jié)。
[0042]可選的，為了方便制造并簡化調(diào)節(jié)方式，調(diào)節(jié)套301為多段結(jié)構(gòu)，具體參考圖4中，調(diào)節(jié)套301為三段式結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)套301可周向旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架I中，請參考圖6，三個(gè)軋輥組件3的三組調(diào)節(jié)套301分別通過調(diào)節(jié)套錐齒輪306相互嚙合，從而實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0043]可選的，軋輥軸302在軸向上為分段結(jié)構(gòu)，在軋輥軸302的兩段之間設(shè)置有輥環(huán)303，軋輥軸302上設(shè)置有鎖緊拉桿304，用于將輥環(huán)303兩側(cè)的軋輥軸302拉緊。
[0044]鎖緊拉桿304拉緊兩段軋輥軸302，用于夾緊輥環(huán)303，實(shí)現(xiàn)通過軋輥軸302的端面與輥環(huán)303端面的摩擦，進(jìn)行輥環(huán)303的復(fù)合扭矩傳遞，提高輥環(huán)303位置調(diào)節(jié)的可靠性。
[0045]可選的，乳輥軸302為軸向空心結(jié)構(gòu)，鎖緊拉桿304設(shè)置在軋輥軸302內(nèi)部，通過螺紋與軋輥軸302的兩段連接。鎖緊拉桿304設(shè)置在軋輥軸302的內(nèi)部有利于節(jié)省裝置的空間，并且通過內(nèi)螺紋實(shí)現(xiàn)與軋輥軸302的連接，同時(shí)與兩段軋輥軸302相連，若想拉近兩段軋輥軸302的距離，只需要旋擰鎖緊拉桿，操作簡單。
[0046]可選的，鎖緊拉桿304也可以設(shè)置在其他位置。
[0047]可選的，乳輥軸302通過端面鍵307與輥環(huán)303連接。使用端面鍵307可以提高軋輥軸302與輥環(huán)303的連接，更好的傳遞扭轉(zhuǎn)。
[0048]可選的，兩段相鄰的軋輥軸302相對的端面上設(shè)置有輥環(huán)定位臺(tái)階，輥環(huán)303設(shè)置在輥環(huán)定位臺(tái)階上。輥環(huán)定位臺(tái)階主要用于提高輥環(huán)303的定位可靠性。
[0049]可選的，上述的輥環(huán)303兩側(cè)軋輥軸302的偏心結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)套301上均設(shè)置有調(diào)節(jié)套錐齒輪306，相鄰軋輥軸302上的調(diào)節(jié)套301通過調(diào)節(jié)套錐齒輪306嚙合連接，這種嚙合連接方式并不是本實(shí)施例提供的唯一的方式，也可以采用其他的實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)的方式。
[0050]可選的，主動(dòng)軸201和/或從動(dòng)軸202上設(shè)置有圓柱滾子軸承203和球面調(diào)心滾子軸承206，用于支撐主動(dòng)軸201和/或從動(dòng)軸202。球面調(diào)心滾子軸承206用于承受齒輪承載時(shí)產(chǎn)生的軸向和徑向力，且該三軸承支撐結(jié)構(gòu)使得傳動(dòng)軸承載力更大和穩(wěn)定。
[0051]可選的，主動(dòng)軸201和從動(dòng)軸202上設(shè)置有齒輪205，軋輥軸302上設(shè)置有與齒輪205嚙合傳動(dòng)的從動(dòng)齒輪305。本實(shí)施例所提供的傳動(dòng)方式并不局限于上述情況，可以根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。
[0052]以上對本實(shí)用新型所提供的一種軋機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軋機(jī)，其特征在于，包括: 傳動(dòng)裝置(2)，包括三個(gè)傳動(dòng)軸，分別為一個(gè)主動(dòng)軸(201)和兩個(gè)從動(dòng)軸(202)，所述主動(dòng)軸(201)和所述從動(dòng)軸(202)均內(nèi)置于機(jī)架(I)中，兩個(gè)所述從動(dòng)軸(202)分別與所述主動(dòng)軸(201)通過錐齒輪(204)嚙合，兩個(gè)所述從動(dòng)軸(202)之間為分離狀態(tài)，構(gòu)成小“C”形的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)； 與所述傳動(dòng)裝置(2)并排放置的軋輥組件(3)，所述軋輥組件(3)包括三個(gè)軋輥軸(302)，所述軋輥軸(302)與所述傳動(dòng)軸——對應(yīng)通過齒輪嚙合連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)，其特征在于，所述軋輥軸(302)在軸向上為分段結(jié)構(gòu)，在所述軋輥軸(302)的兩段之間設(shè)置有輥環(huán)(303)，所述軋輥軸(302)上設(shè)置有鎖緊拉桿(304)，用于將所述輥環(huán)(303)兩側(cè)的所述軋輥軸(302)拉緊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋機(jī)，其特征在于，所述軋輥軸(302)為軸向空心結(jié)構(gòu)，所述鎖緊拉桿(304)設(shè)置在所述軋輥軸(302)內(nèi)部，通過螺紋與所述軋輥軸(302)的兩段連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋機(jī)，其特征在于，所述軋輥軸(302)通過端面鍵(307)與所述輥環(huán)(303)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軋機(jī)，其特征在于，兩段相鄰的所述軋輥軸(302)相對的端面上設(shè)置有輥環(huán)定位臺(tái)階，所述輥環(huán)(303)設(shè)置在所述輥環(huán)定位臺(tái)階上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軋機(jī)，其特征在于，所述輥環(huán)(303)兩側(cè)的所述軋輥軸(302)的偏心結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)套(301)上均設(shè)置有調(diào)節(jié)套錐齒輪(306)，相鄰所述軋輥軸(302)上的所述調(diào)節(jié)套(301)通過所述調(diào)節(jié)套錐齒輪(306)嚙合連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軋機(jī)，其特征在于，所述主動(dòng)軸(201)和/或所述從動(dòng)軸(202)上設(shè)置有圓柱滾子軸承(203)和球面調(diào)心滾子軸承(206)，用于支撐所述主動(dòng)軸(201)和/或所述從動(dòng)軸(202)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軋機(jī)，其特征在于，所述主動(dòng)軸(201)和所述從動(dòng)軸(202)上設(shè)置有齒輪(205)，所述軋輥軸(302)上設(shè)置有與所述齒輪(205)嚙合傳動(dòng)的從動(dòng)齒輪(305)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)，包括：傳動(dòng)裝置，包括三個(gè)傳動(dòng)軸，分別為一個(gè)主動(dòng)軸和兩個(gè)從動(dòng)軸，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸均內(nèi)置于機(jī)架中，兩個(gè)從動(dòng)軸分別與主動(dòng)軸通過錐齒輪嚙合，兩個(gè)從動(dòng)軸之間為分離狀態(tài)，構(gòu)成小“C”形的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；與傳動(dòng)裝置并排放置的軋輥組件，軋輥組件的總數(shù)與傳動(dòng)軸個(gè)數(shù)相等，軋輥組件包括軋輥軸，軋輥軸與傳動(dòng)軸一一對應(yīng)通過齒輪嚙合連接。本實(shí)用新型將原有外框架式的傳動(dòng)裝置，改變?yōu)槟軌蚍胖迷谲堓伣M件一側(cè)的傳動(dòng)裝置，并形成“C”形傳動(dòng)裝置，更為緊湊，使得機(jī)身尺寸變小，重量也大大減輕；傳動(dòng)裝置與軋輥組件并行放置，可以縮短傳動(dòng)鏈的長度，提高傳動(dòng)效率，制造和更換更方便，費(fèi)用也明顯降低。
【IPC分類】B21B35/12, B21B27/02
【公開號】CN204672692
【申請?zhí)枴緾N201520203650
【發(fā)明人】馮宗茂
【申請人】馮宗茂
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月7日