段6設(shè)置在滑道內(nèi)，絲扣的其他部分因外徑大于頂桿支座1滑道的寬度，所以被卡在頂桿支座1滑道外側(cè)；所述變徑段6滑動(dòng)設(shè)置在頂桿支座1的滑道內(nèi)，且所述絲扣5與頂桿支座1垂直；所述絲杠頂桿依靠絲杠在絲扣內(nèi)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向前的擠壓切削推進(jìn)力；
[0039]所述車(chē)削組件包括刀頭7、刀軸8、基板10及兩個(gè)定位桿9，本實(shí)施例采用的基板10為三角基板，所述刀頭用螺栓固定在刀軸8上，所述基板10中上部上設(shè)置有一個(gè)刀軸通孔、下部?jī)蓚?cè)設(shè)置有兩個(gè)定位桿通孔，所述刀軸通孔的內(nèi)徑略大于刀軸8的外徑，使所述刀軸8能活動(dòng)設(shè)置在刀軸通孔中，即刀軸8能沿刀軸長(zhǎng)度方向移動(dòng)，也可以刀軸8徑向?yàn)閳A心轉(zhuǎn)動(dòng)。所述兩個(gè)定位桿9分別固定在兩個(gè)定位桿9通孔中，使用時(shí)兩個(gè)定位桿9前部伸入待切削管線下部?jī)蓚?cè)的換熱管內(nèi)，以固定車(chē)削組間；所述車(chē)削組件能精準(zhǔn)定位車(chē)管刀具，并可以旋轉(zhuǎn)推進(jìn)切削焊道；
[0040]所述刀軸通過(guò)90度轉(zhuǎn)向器2與驅(qū)動(dòng)裝置3連接，所述刀軸通過(guò)90度轉(zhuǎn)向器能將徑向的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為軸向的旋轉(zhuǎn)力，所述90度轉(zhuǎn)向器頭部盡量薄，保證貼近管箱內(nèi)壁邊緣能夠切削邊緣管線焊縫。所述驅(qū)動(dòng)裝置3為風(fēng)動(dòng)勻速旋轉(zhuǎn)力矩器，所述風(fēng)動(dòng)勻速旋轉(zhuǎn)力矩器能把風(fēng)能轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)動(dòng)能，通過(guò)90度轉(zhuǎn)向器把旋轉(zhuǎn)動(dòng)能傳遞到車(chē)削組件中的旋轉(zhuǎn)車(chē)刀部位。
[0041]所述絲杠4的光桿端部(絲杠遠(yuǎn)離頂桿支座1的一端)安裝有推力軸承，推力軸承為能軸向旋轉(zhuǎn)的外部為圓柱體內(nèi)部為正方體空心的凹接件，所述推力軸承背離絲杠的一端通過(guò)內(nèi)凹接件與90度轉(zhuǎn)向器背離車(chē)削組件一端的凸接件相配合，作用是當(dāng)前部刀頭旋轉(zhuǎn)時(shí)后部絲杠不跟隨旋轉(zhuǎn)。
[0042]本實(shí)施例爐管焊縫切削機(jī)的工作原理如下:
[0043]1、將刀頭7固定在刀軸上并插入基板10中，使所述刀軸活動(dòng)設(shè)置在刀軸通孔中；
[0044]2、將兩個(gè)定位桿9后部分別插入基板10的兩個(gè)定位桿通孔中(定位桿9螺栓先松動(dòng)，定位桿9可以在有限的空間內(nèi)左右自由調(diào)節(jié))；
[0045]3、將刀軸前部伸入待車(chē)削管內(nèi)，使刀頭7緊貼焊縫；
[0046]4、在將刀軸前部伸入待車(chē)削管13內(nèi)的同時(shí)，調(diào)整定位桿9使其深入待車(chē)削管13兩側(cè)的管內(nèi)，緊固定位桿9螺栓；
[0047]5、將頂桿支座兩端固定在待切削換熱器小管板壁圈背離絲杠頂桿的一側(cè)，即待切削換熱器小管板壁圈能實(shí)現(xiàn)頂桿支座1的限位，防止頂桿支座1沿待切削換熱器軸向運(yùn)動(dòng)；
[0048]6、把90度轉(zhuǎn)向器2頭部與刀軸尾部，通過(guò)配合設(shè)置的內(nèi)方和外方連接；
[0049]7、將絲杠頂桿的絲杠4旋入絲扣5 ；
[0050]8、所述絲杠的光桿端部(絲杠遠(yuǎn)離頂桿支座的一端)安裝有一個(gè)推力軸承，所述推力軸承背離絲杠的一端通過(guò)一個(gè)內(nèi)凹接件與90度轉(zhuǎn)向器背離車(chē)削組件一端正方體的凸接件相配合，作用是當(dāng)前部刀頭旋轉(zhuǎn)時(shí)后部絲杠不跟隨旋轉(zhuǎn)。
[0051]9、將絲杠頂桿的變徑段6插入頂桿支座滑道內(nèi)；
[0052]10、垂直于換熱器軸向旋動(dòng)頂桿支座使絲杠頂桿前部垂直于管板并且與刀軸同軸，后部與頂桿支座垂直，用手旋動(dòng)絲杠4，使絲杠4 一端與刀軸相抵，另一端與頂桿支座相抵，用活口扳手稍微用力向前旋動(dòng)螺桿達(dá)到固定切削條件；
[0053]11、將驅(qū)動(dòng)裝置3 (所述驅(qū)動(dòng)裝置3包括但不限于風(fēng)動(dòng)勻旋轉(zhuǎn)器，所述風(fēng)動(dòng)勻旋轉(zhuǎn)器與風(fēng)栗連接，風(fēng)栗與90度轉(zhuǎn)向器2連接；
[0054]12、開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)裝置3 (開(kāi)啟氣動(dòng)馬達(dá))，連接帶動(dòng)90度轉(zhuǎn)向器2旋轉(zhuǎn)，90度轉(zhuǎn)向器2帶動(dòng)刀軸旋轉(zhuǎn)，刀軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀頭7在焊縫處旋轉(zhuǎn)，此時(shí)用活口扳手旋動(dòng)頂桿產(chǎn)生前進(jìn)擠壓力，刀頭在旋轉(zhuǎn)力和擠壓力共同作用下完成車(chē)削焊縫工作。
[0055]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種爐管焊縫切削機(jī)，其特征在于，包括絲杠頂桿、頂桿支座、車(chē)削組件、90度轉(zhuǎn)向器和驅(qū)動(dòng)裝置； 所述頂桿支座的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有滑道，所述頂桿支座的長(zhǎng)度與待切削換熱器內(nèi)徑相配合； 所述絲杠頂桿包括螺紋配合的絲杠和絲扣，所述絲杠一端設(shè)置有螺紋，另一端為光桿，中部為能與扳手相配合的扁方；所述絲扣外徑大于頂桿支座滑道的寬度；所述絲扣靠近頂桿支座的一端設(shè)置有變徑段，所述變徑段滑動(dòng)設(shè)置在頂桿支座的滑道內(nèi)，且所述絲扣與頂桿支座垂直； 所述車(chē)削組件包括刀頭、刀軸、基板及兩個(gè)定位桿，所述刀頭固定在刀軸上，所述基板上設(shè)置有一個(gè)刀軸通孔、兩個(gè)定位桿通孔，所述刀軸活動(dòng)設(shè)置在刀軸通孔中，所述兩個(gè)定位桿分別固定在兩個(gè)定位桿通孔中；所述刀軸通過(guò)90度轉(zhuǎn)向器與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述90度轉(zhuǎn)向器頭部?jī)?nèi)方套接入刀軸尾部外方中； 所述絲杠的光桿端部安裝有推力軸承，所述推力軸承背離絲杠的一端通過(guò)內(nèi)凹接件與90度轉(zhuǎn)向器背離車(chē)削組件一端的凸接件相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述爐管焊縫切削機(jī)，其特征在于，所述頂桿支座兩端固定在待切削換熱器小管板壁圈背離絲杠頂桿的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述爐管焊縫切削機(jī)，其特征在于，所述變徑段的橫截面為正方形，所述正方形的邊長(zhǎng)與頂桿支座滑道寬度相配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述爐管焊縫切削機(jī)，其特征在于，所述基板為三角基板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述爐管焊縫切削機(jī)，其特征在于，所述刀頭用螺栓固定在刀軸上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述爐管焊縫切削機(jī)，其特征在于，所述刀軸通孔的內(nèi)徑略大于刀軸的外徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述爐管焊縫切削機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣動(dòng)馬達(dá)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種爐管焊縫切削機(jī)，包括絲杠頂桿、頂桿支座、車(chē)削組件、90度轉(zhuǎn)向器和驅(qū)動(dòng)裝置；頂桿支座的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有滑道，所述頂桿支座的長(zhǎng)度與待切削換熱器內(nèi)徑相配合；絲杠頂桿包括螺紋配合的絲杠和絲扣，絲杠一端設(shè)置有螺紋，另一端為光桿，中部為能與扳手相配合的扁方；絲扣外徑大于頂桿支座滑道的寬度；絲扣靠近頂桿支座的一端設(shè)置有變徑段，變徑段滑動(dòng)設(shè)置在頂桿支座的滑道內(nèi)，且所述絲扣與頂桿支座垂直；車(chē)削組件包括刀頭、刀軸、基板及兩個(gè)定位桿；刀軸通過(guò)90度轉(zhuǎn)向器與驅(qū)動(dòng)裝置連接，驅(qū)動(dòng)裝置為刀軸提供動(dòng)力。該切削機(jī)能用于現(xiàn)場(chǎng)車(chē)削爐管角焊縫作業(yè)，尤其適用于車(chē)削大型設(shè)備無(wú)法靠近的距離管箱內(nèi)壁最近的焊縫。
【IPC分類(lèi)】B23B5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204975345
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520600833
【發(fā)明人】宋文明, 劉強(qiáng), 劉醒愚, 劉寶來(lái), 劉穎, 單素穎, 馬駿馳
【申請(qǐng)人】宋文明
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日