一種雙工位火焰焊接機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣焊技術領域，尤其涉及一種雙工位火焰焊接機。
【背景技術】
[0002]氣焊是利用可燃利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合的一種焊接方法。現(xiàn)有技術中，燃氣主要是通過燃氣罐內生性的壓力使得燃氣帶有一定速度自然流出，此種技術方案中，燃氣的流出速度，供氣量都不能夠得到有效控制和保證，進而對焊接等的焊接溫度和強度也很難進行精確控制，當時代邁入機械化生產的時代后，對于焊接工藝方面來說，為了提高焊接產量、縮減焊接時間，焊接機應允而生，目前的焊接機一般包括支架、設置于支架內的底座、固定于底座上用于夾持焊接件的焊接件夾持裝置以及用于焊接件的焊頭，在使用時，有時在一個部件上需要多點焊接，此時即需要移動焊頭或者焊接件的焊接件夾持裝置，而焊頭在設計時，一般只設計成上下移動，而在移動焊接件夾持裝置時，經(jīng)常會發(fā)生移動定位不準確的問題，現(xiàn)有簡單機械來進行焊接，焊接時間控制和精度都無法滿足要求，另外，簡單機械焊接只能單根焊接，生產效率底。
【實用新型內容】
[0003]鑒于目前焊接機存在的上述不足，本實用新型提供一種雙工位火焰焊接機，限位精確，焊接質量良好，提高了工作效率。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案:
[0005]—種雙工位火焰焊接機，所述雙工位火焰焊接機包括滑行導軌、位置切換裝置、第一工作導軌、第二工作導軌、第一工作平臺、第二工作平臺、混氣裝置、焊接裝置、行程控制裝置、機架框，所述焊接裝置包括第一焊接裝置與第二焊接裝置，所述滑行導軌固定設置在機架框內的上部位置，所述滑行導軌與機架框頂部橫梁平行，所述位置切換裝置活動設置在滑行導軌上，所述第一工作導軌、第二工作導軌分別設置在機架框頂部橫梁的前后端面上，所述第一工作導軌與第二工作導軌相對設置，所述第一工作平臺活動設置在第一工作導軌上，所述第二工作平臺活動設置在第二工作導軌上，所述第一工作平臺、第二工作平臺分別與位置切換裝置活動相連接，所述第一工作平臺、第二工作平臺分別設置有微調裝置，所述第一焊接裝置、第二焊接裝置分別與微調裝置相連接，所述第一焊接裝置、第二焊接裝置分別與混氣裝置相連接，所述位置切換裝置與行程控制裝置連接。
[0006]依照本實用新型的一個方面，所述位置切換裝置包括切換氣缸、第一滑動板、第二滑動板，所述第一滑動板與第二滑動板相對設置，所述第一滑動板、第二滑動板分別與切換氣缸固定相連接，所述第一滑動板、第二滑動板分別與滑行導軌活動相連接，所述滑行導軌垂直穿過第一滑動板與第二滑動板，所述第一滑動板與第二滑動板可沿滑行導軌自由運動。
[0007]依照本實用新型的一個方面，所述混氣裝置包括燃氣管路、空氣管路、混氣管路，所述空氣管路上依次設置有風機與保壓罐，所述燃氣管路上依次設置有減壓閥與保壓罐，所述混氣管路上依次設置有混氣腔與分叉紊流部，所述燃氣管路、空氣管路分別與混氣腔相連接。
[0008]依照本實用新型的一個方面，所述燃氣管路、空氣管路上分別設置有球閥，所述球閥設置在保壓罐與混氣腔之間，所述燃氣管路靠近減壓閥一端與燃氣源連接。
[0009]依照本實用新型的一個方面，所述焊接裝置包括焊接頭、焊接固定支架，所述焊接固定支架包括豎向固定桿與橫向滑動桿，所述豎向固定桿與橫向滑動桿垂直活動連接，所述橫向滑動桿可沿豎向固定桿上下運動，所述焊接頭均勻固定設置在橫向滑動桿上，所述焊接固定支架與微調裝置固定連接。
[0010]依照本實用新型的一個方面，所述微調裝置包括滑動凹槽、滑動塊，所述滑動塊活動設置在滑動凹槽內，所述滑動塊可在滑動凹槽內自由滑動，所述豎向固定桿與滑動塊垂直固定連接。
[0011]依照本實用新型的一個方面，所述雙工位火焰焊接機包括至少兩根平行設置的滑行導軌，所述第一滑動板與第二滑動板相對設置，所述滑行導軌垂直穿過第一滑動板與第二滑動板，所述第一滑動板、第二滑動板分別與切換氣缸固定相連接，所述切換氣缸設置在第一滑動板與第二滑動板之間，所述切換氣缸位于兩根據(jù)滑行導軌之間。
[0012]依照本實用新型的一個方面，所述混氣裝置設置在機架框內的中部位置，所述混氣裝置的混氣管路通過軟管與焊接裝置的焊接頭連接。
[0013]依照本實用新型的一個方面，所述行程控制裝置設置在機架框內的下部位置，所述行程控制裝置為可編程控制柜，所述可編程控制柜上設有人機界面觸摸屏。
[0014]本實用新型實施的優(yōu)點:通過在滑行導軌上設置至少兩個工作平臺，將工作平臺與工作導軌活動連接，焊接頭及固定支架設置在工作平臺上，通過微調裝置對固定支架的位置進行微調從而調整焊接頭的焊接角度，另外，在混氣裝置的空氣管路上設置風機和保壓罐，使得燃氣的供氣速度和供氣量均能夠得到精確控制，同時保壓罐的加入，起到連續(xù)穩(wěn)定的氣體輸出，在空氣供氣速度過大時，暫儲一定量的空氣，減緩進入混氣管路的氣量，在供其速度過小時，放出一定量的空氣，總體使得進入混氣管路的氣量波動得到控制，噴出的火焰強度高；更加節(jié)能，焊接頭處燃氣的燃燒更加穩(wěn)定，溫度更容易控制；同時，燃氣管上也設置有保壓罐，其作用與空氣管路上的保壓罐工作原理一致，保證焊接頭有高速噴出的混合氣體，從而達到持續(xù)燃燒的目的，保證焊件的焊接質量，利用切換氣缸變換工作平臺的在滑行導軌上的位置實現(xiàn)多根焊件同時焊接，調整固定支架的橫向滑動桿在豎向固定桿上的高度，可實現(xiàn)焊接頭對不同高度的焊件進行焊接，上述結構的雙工位火焰焊接機，限位精確，焊接質量良好，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型所述的一種雙工位火焰焊接機的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型所述的一種雙工位火焰焊接機的混氣裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1所示，一種雙工位火焰焊接機，所述雙工位火焰焊接機包括滑行導軌1、位置切換裝置2、第一工作導軌3、第二工作導軌4、第一工作平臺5、第二工作平臺6、混氣裝置7、焊接裝置8、行程控制裝置9、機架框10，所述焊接裝置8包括第一焊接裝置81與第二焊接裝置82，所述滑行導軌1固定設置在機架框10內的上部位置，所述滑行導軌1與機架框1頂部橫梁平行，所述位置切換裝置2活動設置在滑行導軌1上，所述第一工作導軌3、第二工作導軌4分別設置在機架框10頂部橫梁的前后端面上，所述第一工作導軌3與第二工作導軌4相對設置，所述第一工作平臺5活動設置在第一工作導軌3上，所述第二工作平臺6活動設置在第二工作導軌4上，所述第一工作平臺5、第二工作平臺6分別與位置切換裝置2活動相連接，所述第一工作平臺5、第二工作平臺6分別設置有微調裝置11，所述第一焊接裝置81、第二焊接裝置82分別與微調裝置11相連接，所述第一焊接裝置81、第二焊接裝置82分別與混氣裝置7相連接，所述位置切換裝置2與行程控制裝置9連接。
[0020]在本實施例中，位置切換裝置2包括切換氣缸21、第一滑動板22、第二滑動板23，所述第一滑動板22與第二滑動板23相對設置，所述第一滑動板22、第二滑動板23分別與切換氣缸21固定相連接，所述第一滑動板22、第二滑