好立管定位用標準角度器的角度張開到所需求角度，然后再將立管插入到立管定位柱使其下端和立管定位圓臺抵接支承并實現(xiàn)立管的定位，然后靠立管壓緊固定塊壓緊立管上端實現(xiàn)對立管的完全固定；再將方向鎖塊上端貼合在立管下端安裝位置，并使得方向鎖塊下端表面抵接在方向鎖塊定位塊上的方向鎖塊定位槽內(nèi)實現(xiàn)定位；再將前面罩安裝板后端貼合在立管前側(cè)面安裝位置，并使得前面罩安裝板前下部被夾持到前面罩安裝板定位塊的前面罩安裝板定位夾槽實現(xiàn)其定位；再將儀表殼支架前下端貼合抵接在立管上端對應(yīng)安裝位置，使得儀表殼支架后下側(cè)面和儀表殼支架定位支耳前下側(cè)面貼合實現(xiàn)定位并靠定位銷穿過儀表殼支架定位孔和儀表殼支架上的儀表殼安裝孔實現(xiàn)固定；再調(diào)整好方向鎖支架定位用標準角度器的角度張開到所需角度大小，將方向鎖支架左側(cè)面和立柱上端右側(cè)面對應(yīng)安裝位置貼合，并使得方向鎖支架右側(cè)外端落入到方向鎖支架定位塊的方向鎖支架定位槽內(nèi)實現(xiàn)定位。這樣，就可以采用焊槍一次性實現(xiàn)對立管和其上的方向鎖支架、儀表殼支架、方向鎖塊和前面罩安裝板等構(gòu)件的焊接固定。使各構(gòu)件相互位置精度可靠且焊接操作方便快捷，節(jié)省了成本。同時，由于采用了標準方箱、支承角鐵、標準角度器和三維安裝平臺以及其他非標準定位構(gòu)件之間實現(xiàn)銜接和配合，使得各定位結(jié)構(gòu)可以靈活方便地根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)安裝，使其非常適合用于試樣試制需要調(diào)整各構(gòu)件局部構(gòu)件位置時使用，極大地節(jié)省了研發(fā)成本。同時，其中部分非標準定位構(gòu)件能夠同時實現(xiàn)對多個構(gòu)件的定位，結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙且保證了相互位置的精準化。
[0036]其中，所述主梁管組合定位焊接夾具結(jié)構(gòu)包括主梁管定位組件、擋風(fēng)板支架定位組件、中縫板前支架定位組件和中縫板后支架定位組件；
[0037]所述主梁管定位組件包括一個整體呈矩形體結(jié)構(gòu)的主梁管定位用標準方箱28，所述主梁管定位用標準方箱28各側(cè)面上均按照和三維安裝平臺上的安裝孔一致的間距和孔徑陣列布置有若干安裝孔，主梁管定位用標準方箱28靠螺栓固定在三維安裝平臺I前部一偵U，所述主梁管定位組件還包括一個固定在主梁管定位用標準方箱28側(cè)表面的主梁管定位塊29，主梁管定位塊29上設(shè)置有一個用于對主梁管前部位置進行定位的主梁管定位夾槽；
[0038]所述擋風(fēng)板支架定位組件包括左右相對布置在三維安裝平臺上表面前端位置的兩個整體呈直角梯形框架結(jié)構(gòu)的主梁管前端附件定位用支承角鐵30，所述主梁管前端附件定位用支承角鐵30各側(cè)面上均按照和三維安裝平臺上的安裝孔一致的間距和孔徑陣列布置有若干安裝孔，主梁管前端附件定位用支承角鐵30下端靠螺栓固定在三維安裝平臺1，兩個主梁管前端附件定位用支承角鐵30斜邊相對向左右外側(cè)方向布置(實施時位于左側(cè)的主梁管前端附件定位用支承角鐵和前述儀表殼支架定位支承角鐵為同一構(gòu)件以簡化結(jié)構(gòu))，兩個主梁管前端附件定位用支承角鐵后側(cè)面中上部位置橫向固定設(shè)置有向內(nèi)一側(cè)延伸的擋風(fēng)板支架定位塊31，擋風(fēng)板支架定位塊31向內(nèi)一端設(shè)置有擋風(fēng)板支架定位槽并用于實現(xiàn)擋風(fēng)板支架8外端部的定位；
[0039]所述中縫板前支架定位組件包括左右相對布置在三維安裝平臺上表面前端位置的兩個主梁管前端附件定位用支承角鐵30，兩個主梁管前端附件定位用支承角鐵30內(nèi)側(cè)面中部位置各固定設(shè)置有一塊向后延伸的中縫板前支架定位塊32，中縫板前支架定位塊32后端橫向貫穿設(shè)置有中縫板前支架定位孔并用于靠插銷穿過中縫板前支架定位孔和中縫板前支架上的支耳孔實現(xiàn)中縫板前支架9的定位；
[0040]所述中縫板后支架定位組件，包括位于三維安裝平臺上表面中部左右兩側(cè)的兩個整體呈矩形體結(jié)構(gòu)的中縫板后支架定位用標準方箱33 ;中縫板后支架定位用標準方箱33各側(cè)面上均按照和三維安裝平臺上的安裝孔一致的間距和孔徑陣列布置有若干安裝孔且靠螺栓固定在三維安裝平臺I上，兩個中縫板后支架定位用標準方箱33上端之間橫向固定設(shè)置有一個中縫板后支架定位用連接塊34，中縫板后支架定位用連接塊34中部后側(cè)面固定設(shè)置有一個用于實現(xiàn)對中縫板后支架下表面支撐定位的中縫板后支架支撐塊35，位于中縫板后支架支撐塊35兩側(cè)位置的中縫板后支架定位用連接塊34上表面還各設(shè)置有一個向后延伸的中縫板后支架定位塊36，中縫板后支架定位塊36后上端設(shè)置有一個中縫板后支架安裝軸定位槽并用于實現(xiàn)中縫板后支架10兩側(cè)安裝軸的定位。
[0041]這樣，使用時，先將中縫板后支架下表面支撐定位在中縫板后支架支撐塊上，并使得中縫板后支架兩側(cè)安裝軸落入到中縫板后支架定位塊后上端的中縫板后支架安裝軸定位槽預(yù)先實現(xiàn)中縫板后支架的定位；然后再將主梁管前端和立管后側(cè)面對應(yīng)安裝位置貼合，并使得主梁管前部落入到主梁管定位塊上的主梁管定位夾槽內(nèi)，實現(xiàn)對主梁管前部段的定位，使得主梁管后部落入到中縫板后支架的上側(cè)表面中，實現(xiàn)對主梁管后部段的定位；然后將兩個擋風(fēng)板支架各自的內(nèi)端貼合到主梁管上對應(yīng)的安裝位置并使得其外端落入到擋風(fēng)板支架定位塊向內(nèi)的擋風(fēng)板支架定位槽實現(xiàn)定位；將中縫板前支架下端貼合到主梁管上對應(yīng)安裝位置，并靠插銷穿過中縫板前支架定位塊上的定位孔和中縫板前支架上的支耳孔實現(xiàn)中縫板前支架的定位。這樣就可以采用焊槍一次性實現(xiàn)對主梁管和立管之間以及主梁管和其上各附屬構(gòu)件之間的焊接固定。并使得構(gòu)件相互位置精度可靠且焊接操作方便快捷，節(jié)省了成本。同時，由于采用了標準方箱、支承角鐵和三維安裝平臺以及其他非標準定位構(gòu)件之間實現(xiàn)銜接和配合，使得各定位結(jié)構(gòu)可以靈活方便地根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)安裝，使其非常適合用于試樣試制需要調(diào)整各局部構(gòu)件位置時使用，極大地節(jié)省了研發(fā)成本。同時，其中部分非標準定位構(gòu)件能夠同時實現(xiàn)對多個構(gòu)件的定位，結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙且保證了相互位置的精準化。
[0042]其中，所述發(fā)動機懸掛安裝板組合定位焊接夾具結(jié)構(gòu)包括發(fā)動機懸掛安裝板定位組件和平叉軸定位組件；
[0043]所述發(fā)動機懸掛安裝板定位組件包括位于三維安裝平臺I上表面后部中間位置的一個整體呈矩形體結(jié)構(gòu)的發(fā)動機后上懸掛定位用標準方箱37，發(fā)動機后上懸掛定位用標準方箱37各側(cè)面上均按照和三維安裝平臺I上的安裝孔一致的間距和孔徑陣列布置有若干安裝孔且靠螺栓固定在三維安裝平臺I上，發(fā)動機后上懸掛定位用標準方箱37上端面靠螺栓固定連接有發(fā)動機后上懸掛定位塊38，發(fā)動機后上懸掛定位塊38左右兩側(cè)各具有一個向后上方凸起的發(fā)動機后上懸掛定位用支耳39，兩個發(fā)動機后上懸掛定位用支耳39上端外側(cè)之間距離小于發(fā)動機懸掛安裝板左右側(cè)前下端之間的間距，發(fā)動機后上懸掛定位用支耳39上端橫向相對貫穿設(shè)置有發(fā)動機后上懸掛定位用支耳孔，兩個發(fā)動機后上懸掛定位用支耳孔之間可活動地貫穿設(shè)置有一根發(fā)動機后上懸掛定位軸40，所述發(fā)動機后上懸掛定位軸40用于靠兩端插入發(fā)動機懸掛安裝板11上對應(yīng)的兩個發(fā)動機后上懸掛定位孔實現(xiàn)定位;
[0044]所述發(fā)動機懸掛安裝板定位組件還包括位于三維安裝平臺上表面后端中間位置的一個整體呈矩形體結(jié)構(gòu)的主支架后部固定軸孔定位用標準方箱41，主支架后部固定軸孔定位用標準方箱41各側(cè)面上均按照和三維安裝平臺上的安裝孔一致的間距和孔徑陣列布置有若干安裝孔且靠螺栓固定在三維安裝平臺I上，主支架后部固定軸孔定位用標準方箱41前側(cè)面靠螺栓固定連接有主支架后部固定軸孔定位塊42，所述主支架后部固定軸孔定位塊42左右兩端各具有一個向前凸起的主支架后部固定軸孔定位支耳43，兩個主支架后部固定軸孔定位支耳43外側(cè)面之間距離小于發(fā)動機懸掛安裝板左右側(cè)后下端之間的間距，主支架后部固定軸孔定位支耳43前端橫向相對貫穿設(shè)置有主支架后部固定軸孔定位用支耳孔，兩個主支架后部固定軸