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      一種采用圓柱凸輪機構(gòu)的三極管引腳折彎機的制作方法_2

      文檔序號:10132750閱讀:來源:國知局
      所述圓柱凸輪機構(gòu)19經(jīng)從動件20、第二組連桿15及12連接并驅(qū)動第二滑塊10在第二導軌11上往復滑移,經(jīng)從動件20、第一組連桿2及22連接并驅(qū)動第一滑塊4在第一導軌3上往復滑移,所述第二滑塊10上設有卡料件9,所述第一滑塊4上設有擋料塊6和刀具凸模5,當?shù)毒咄鼓?配合刀具凹模13對三極管引腳折彎時,所述擋料塊6滑移至封擋進料道8末端出口的位置。
      [0022]所述固定支架7為高度可調(diào)整的固定支架。
      [0023]所述進料道8內(nèi),管腳導向滑槽23上方為容納三極管管體的腔體25,進料道8末端的腔體側(cè)壁上設有卡料件定位孔24,所述卡料件9為彈簧,穿置于卡料件定位孔中往復滑移。
      [0024]所述刀具凸模5、刀具凹模13以可拆卸方式進行固定。
      [0025]所述進料道8、出料槽21、第一滑動組件、第二滑動組件和第一導軌3及第二導軌11均以導電材料成型。
      [0026]實施例:
      [0027]操作人員把固定支架7調(diào)至作業(yè)高度,在刀具凹模固定塊14裝上合適的刀具凹模13,在滑塊4上裝置合適的刀具凸模5,再把三極管工件逐個放入進料道8的始端,三極管引腳插入管腳導向滑槽23內(nèi),按工序要求把工件的集電極、射電極或基極三引腳中的指定引腳放于工件最前方,三極管工件在自重作用下滑向進料道8末端。
      [0028]圓柱凸輪機構(gòu)19轉(zhuǎn)動,驅(qū)動設有卡料件9的滑塊10左移,卡料件9 (彈簧)經(jīng)卡料件定位孔24探入進料道8內(nèi)腔體25,卡料件9 (彈簧)形變并封堵進料道8內(nèi)腔體25,使三極管工件留在進料道內(nèi)。
      [0029]圓柱凸輪機構(gòu)19轉(zhuǎn)至返程時,驅(qū)動設有卡料件9的滑塊10右移,以及設有擋料塊6和刀具凸模5的驅(qū)動滑塊4右移,當卡料件9 (彈簧)恢復原狀并從進料道8內(nèi)腔中離開時,擋料塊6滑移至進料道8末端出口處并封閉出口,此時三極管工件從卡料件9處滑下,被擋料塊6擋住,工件的三根引腳由管腳導向滑槽23和擋料塊6共同定位,驅(qū)動滑塊4繼續(xù)右移,驅(qū)動滑塊4上的刀具凸模5與固定于進料道8末端處的刀具凹模13配合,對三極管工件的指定引腳上的指定部位進行折彎,在折彎過程中,擋料塊6繼續(xù)滑移,在滑移中持續(xù)封閉進料道8末端出口。
      [0030]當折彎結(jié)束后,圓柱凸輪機構(gòu)19轉(zhuǎn)回起點,重新驅(qū)動設有卡料件9的滑塊10左移,驅(qū)動設有擋料塊6和刀具凸模5的驅(qū)動滑塊4左移,使擋料塊6離開進料道8末端出口,使卡料件9 (彈簧)經(jīng)卡料件定位孔探入進料道8內(nèi)腔卡住下一三極管工件,當擋料塊6不再封閉進料道8末端出口時,被折彎弓I腳的三極管工件滑出進料道8末端出口,落入出料槽21內(nèi),如是反復運行,圓柱凸輪機構(gòu)19持續(xù)轉(zhuǎn)動,驅(qū)動本裝置上的滑塊往復滑移,逐個對放于進料道8內(nèi)的三極管工件引腳自動進行折彎。
      【主權(quán)項】
      1.一種采用圓柱凸輪機構(gòu)的三極管引腳折彎機,其特征在于:其包括機座(1)、電機(16)、圓柱凸輪機構(gòu)(19)、第一組連桿(2、22)、第二組連桿(15、12)、進料道(8)、出料槽(21)、第一滑動組件、第二滑動組件、第一導軌(3)及第二導軌(11),所述進料道(8)通過固定支架(7)傾斜地固定于機座(1)上,進料道(8)底部端面上設有僅容納三極管引腳分布面的管腳導向滑槽(23);進料道(8)末端的機座處設置固定有刀具凹模(13)的刀具凹模固定塊(14),所述出料槽(21)位于進料道(8)末端下方;所述第一導軌(3)及第二導軌(11)固定于機座上,分置于進料道(8)末端兩旁側(cè);所述第一滑動組件以自帶的第一滑塊(4)滑置于第一導軌(3)上,第二滑動組件以自帶的第二滑塊(10)滑置于第二導軌(11)上;所述電機(16)經(jīng)傳動件驅(qū)動所述圓柱凸輪機構(gòu)(19),所述圓柱凸輪機構(gòu)(19)經(jīng)從動件(20)、第二組連桿(15、12)連接并驅(qū)動第二滑塊(10)在第二導軌(11)上往復滑移,經(jīng)從動件(20)、第一組連桿(2、22)連接并驅(qū)動第一滑塊(4)在第一導軌(3)上往復滑移,所述第二滑塊(10)上設有卡料件(9),所述第一滑塊(4)上設有擋料塊(6)和刀具凸模(5),當?shù)毒咄鼓?5)配合刀具凹模(13)對三極管引腳折彎時,所述擋料塊(6)滑移至封擋進料道(8)末端出口的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用圓柱凸輪機構(gòu)的三極管引腳折彎機,其特征在于:所述固定支架(7)為高度可調(diào)整的固定支架。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用圓柱凸輪機構(gòu)的三極管引腳折彎機,其特征在于:所述進料道(8)內(nèi),管腳導向滑槽上方為容納三極管管體的腔體(25),進料道(8)末端的腔體側(cè)壁上設有卡料件定位孔(24),所述卡料件(9)為彈簧,穿置于卡料件定位孔(24)中往復滑移。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用圓柱凸輪機構(gòu)的三極管引腳折彎機,其特征在于:所述刀具凸模(5)、刀具凹模(13)以可拆卸方式進行固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用圓柱凸輪機構(gòu)的三極管引腳折彎機,其特征在于:所述進料道(8)、出料槽(21)、第一滑動組件、第二滑動組件和第一導軌(3)及第二導軌(11)均以導電材料成型。
      【專利摘要】本實用新型提出一種采用圓柱凸輪機構(gòu)的三極管引腳折彎機,其包括機座、電機、圓柱凸輪機構(gòu)、連桿、進料道、出料槽、第一滑動組件、第二滑動組件和導軌,進料道通過固定支架傾斜地固定于機座上,進料道末端的機座處設置固定有刀具凹模的刀具凹模固定塊,出料槽位于進料道末端下方;導軌固定于機座上,分置于進料道末端兩旁側(cè);第一滑動組件以自帶滑塊滑置于進料道末端一旁側(cè)的導軌上,第二滑動組件以自帶滑塊滑置于進料道末端另一旁側(cè)的導軌上;圓柱凸輪機構(gòu)驅(qū)動第一、第二滑動組件在導軌上往復滑移,第二滑動組件的滑塊上設有卡料件,本實用新型所述裝置能自動化批量折彎三極管工件引腳,能對引腳進行符合客戶要求的折彎操作。
      【IPC分類】F16H25/08, B21F23/00, B21F1/00
      【公開號】CN205043037
      【申請?zhí)枴緾N201520608519
      【發(fā)明人】羅龍和, 郭翰林, 張翔
      【申請人】福建農(nóng)林大學
      【公開日】2016年2月24日
      【申請日】2015年8月13日
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