電機54的電機輸出軸54a上；鋸片減速電機固定座53的后部滑配在鋸切導(dǎo)向軸52上，鋸切導(dǎo)向軸52的兩端分別固定在主機架3上；鋸片減速電機固定座53的左側(cè)面連接升降機50的螺桿輸出軸50a，升降機50殼體安裝在升降機固定座51 —端上，升降機固定座51另一端固定在主機架3上。
[0037]所述鋸切導(dǎo)向軸52的兩端分別固定在升降機固定座51 —端和導(dǎo)向軸固定座56一端，升降機固定座51另一端和導(dǎo)向軸固定座56另一端分別固定在主機支架3a兩側(cè)面對稱的一端，主機支架3a兩側(cè)面的另一端固定在主機架3上。
[0038]所述擠壓夾緊裝置71包括:從上部壓住鋼筋7的壓緊電動缸60和從兩側(cè)擠壓鋼筋7的夾緊減速電機61。
[0039]所述壓緊電動缸60固定在鋸切固定板59輸出鋼筋7的側(cè)面上，壓緊電動缸60的活塞桿60a向下伸出能壓住從鋼筋穿孔59b輸出的鋼筋7 ;在鋼筋穿孔59b的鋼筋出口端設(shè)置一個與活塞桿60a位置對應(yīng)且支撐鋼筋7的鋼筋托板59c，鋼筋托板59c的上平面是沿鋼筋穿孔59b底面向外凸出垂直設(shè)置在鋸切固定板59側(cè)面上。
[0040]所述夾緊減速電機61的輸出軸連接鋸切螺桿軸58，鋸切螺桿軸58兩端鉸接在位置對稱的一對鋸切螺桿軸支架59a的一端，鋸切螺桿軸支架59a的另一端固定在鋸切固定板59輸出鋼筋7的側(cè)面上，鋸切螺桿軸58的兩端為旋向相反的螺紋，在鋸切螺桿軸58旋向相反的螺紋上分別配裝有外部為方形結(jié)構(gòu)相同的一對螺母夾緊塊57 ;在所述螺母夾緊塊57對稱的兩外側(cè)面分別設(shè)置有限制其轉(zhuǎn)動且位置對稱的兩塊限位轉(zhuǎn)動板59d，限位轉(zhuǎn)動板59d固定在鋸切螺桿軸支架59a上；螺母夾緊塊57下端是夾緊鋼筋7的夾板。
[0041]夾緊減速電機61驅(qū)動鋸切螺桿軸58旋轉(zhuǎn)，帶動一對螺母夾緊塊57相向移動，螺母夾緊塊57下端相對應(yīng)的夾板夾緊在從鋼筋穿孔59b輸出的鋼筋7上。
[0042]下面對鋸切裝置70工作過程作如下說明:
[0043]如圖7所示，電動推桿5的伸縮桿5a伸出，拉動主機架3，使鋼筋7穿過主機架3內(nèi)鋸切裝置70中的鋼筋穿孔59b ;
[0044]壓緊電動缸60推動活塞桿60a向下壓緊鋼筋7 ;同時夾緊減速機61驅(qū)動鋸切螺桿軸58旋轉(zhuǎn)，帶動一對螺母夾緊塊57向中間移動，使一對螺母夾緊塊57下端的夾板夾緊鋼筋7 ;同時，鋸片減速機54驅(qū)動鋸片55旋轉(zhuǎn)，升降機50驅(qū)動螺桿輸出軸50a沿其軸向推動鋸片減速電機固定座53并帶動鋸片減速機54和鋸片55沿鋸切導(dǎo)向軸52向垂直鋼筋7軸向方向移動，切斷鋼筋7 ;
[0045]鋼筋7被切斷后，鋸片減速機54停止運轉(zhuǎn)，鋸片55停止旋轉(zhuǎn)；升降機50驅(qū)動螺桿輸出軸50a沿其軸反方向移動，拉動鋸片減速電機固定座53并帶動鋸片減速機54和鋸片55沿鋸切導(dǎo)向軸52向反方向移動；同時，壓緊電動缸60拉動活塞桿60a向上移動，遠離鋼筋7 ;夾緊減速機61驅(qū)動鋸切螺桿軸58反轉(zhuǎn)，帶動對螺母夾緊塊57沿鋸切螺桿軸58向兩側(cè)移動，遠離鋼筋7，完成鋸切裝置工作過程。
【主權(quán)項】
1.一種鋸切剪切一體設(shè)備，其特征在于，所述鋸切剪切一體設(shè)備包括:固定底座(1)，在固定底座(1)的上頂面設(shè)置有垂直于鋼筋輸送方向(P)的雙軌道(2);在雙軌道(2)上支撐一個主機架(3)，在主機架(3)的一個側(cè)面連接有往復(fù)移動驅(qū)動機構(gòu)；在主機架(3)內(nèi)側(cè)沿雙軌道(2)方向并列設(shè)置有切斷鋼筋(7)的剪切裝置(40)和鋸切裝置(70);往復(fù)移動驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動主機架(3)帶動剪切裝置(40)和鋸切裝置(70)沿雙軌道(2)往復(fù)移動，對貫穿主機架(3)的鋼筋(7)分別用剪切裝置(40)或鋸切裝置(70)實施切斷。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種鋸切剪切一體設(shè)備，其特征在于，在主機架(3)的底部設(shè)置有多個支撐輪￠)，多個支撐輪(6)支撐主機架(3)滾動滑行在雙軌道(2)上；在固定底座(1)的上頂面與其下底面之間設(shè)置有收集切斷鋼筋(7)掉下廢料的廢料收集車(8)，廢料收集車(8)底部設(shè)置有廢料收集車滾輪(8a)，廢料收集車滾輪(8a)滾動滑行在底座下軌道(lb)上，底座下軌道(lb)設(shè)置在固定底座(1)的下底面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種鋸切剪切一體設(shè)備，其特征在于，所述往復(fù)移動驅(qū)動機構(gòu)是電動推桿(5)，電動推桿(5)的殼體鉸接在底座支架(la)的上部，底座支架(la)底部固定在底座(1)上；電動推桿(5)的伸縮桿端部鉸接在主機架(3)的側(cè)面。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種鋸切剪切一體設(shè)備，其特征在于，所述剪切裝置(40)包括:安裝在主機架(3)上的固定刀座(16)，安裝在固定刀座(16)上部的剪切箱體(13);在剪切箱體(13)內(nèi)設(shè)置有連接剪切電機(9)的蝸桿(14)和與蝸桿(14)嚙合的蝸輪(20);蝸輪(20)中心孔固定連接剪切螺桿軸(21)上部的軸，剪切螺桿軸(21)下部的螺桿配裝在伸縮軸(15)的內(nèi)螺紋孔中，伸縮軸(15)底部鉸接活動刀座(30)的頂部；固定刀座(16)左右兩側(cè)面分別安裝有活動刀座壓板(31);活動刀座(30)左右兩側(cè)面滑配在由活動刀座壓板(31)和固定刀座(16)形成的滑槽中；在固定刀座(16)的下部和活動刀座(30)的下部分別裝有固定刀(28)和活動刀(29)，固定刀(28)和活動刀(29)之間的間隙有鋼筋(7)穿過；在活動刀座(30)上安裝有彈簧復(fù)位機構(gòu)(80)。5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的一種鋸切剪切一體設(shè)備，其特征在于，所述彈簧復(fù)位機構(gòu)(80)包括:一個外形呈“U”字形框架的壓緊座(27)，在壓緊座(27)內(nèi)側(cè)上部滑配有活動刀座橫板(30a)，活動刀座橫板(30a)凸出設(shè)置在活動刀座(30)的上部側(cè)面；在壓緊座(27)內(nèi)側(cè)底部固定剪切導(dǎo)向軸(22)下端，剪切導(dǎo)向軸(22)上端貫穿活動刀座橫板(30a)的通孔后被緊固件限定在活動刀座橫板(30a)上端面上，活動刀座橫板(30a)的通孔與剪切導(dǎo)向軸(22)滑配；在活動刀座橫板(30a)與壓緊座(27)內(nèi)側(cè)底部之間的剪切導(dǎo)向軸(22)外徑上套裝有彈簧(24);壓緊座(27)左右兩外側(cè)分別滑配在導(dǎo)向座(25)凹槽內(nèi)，兩個導(dǎo)向座(25)鏡像對稱分別固定在固定刀座(16)上。6.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的一種鋸切剪切一體設(shè)備，其特征在于，所述蝸桿(14)被軸承支撐在剪切箱體(13)內(nèi)；蝸桿(14)伸出在剪切箱體(13)外側(cè)的一端裝有從動鏈輪(35)，鏈條(37)套裝從動鏈輪(35)和主動鏈輪(38)，主動鏈輪(38)連接剪切電機(9)，剪切電機(9)固定在剪切電機固定架(10)上，剪切電機固定架(10)固定在剪切箱體上蓋(11)的上部。7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種鋸切剪切一體設(shè)備，其特征在于，所述鋸切裝置(70)包括:鋸切固定板(59)、裝有鋸片(55)的鋸片減速電機(54)和夾緊鋼筋(7)的擠壓夾緊裝置(71);所述鋸切固定板(59)沿垂直于鋼筋輸送方向(P)固定在主機架(3)內(nèi)側(cè)，在鋸切固定板(59)上設(shè)置有鋼筋穿孔(59b)，在鋸切固定板(59)輸出鋼筋(7)的側(cè)面上設(shè)置有擠壓夾緊裝置(71);所述鋸片減速電機(54)設(shè)置在鄰接擠壓夾緊裝置(71)的鋸片減速電機固定座(53)上，鋸片(55)沿垂直于鋼筋輸送方向(P)安裝在鋸片減速電機(54)的電機輸出軸(54a)上；鋸片減速電機固定座(53)的后部滑配在鋸切導(dǎo)向軸(52)上，鋸切導(dǎo)向軸(52)的兩端分別固定在主機架(3)上；鋸片減速電機固定座(53)的左側(cè)面連接升降機(50)的螺桿輸出軸(50a)，升降機(50)殼體安裝在升降機固定座(51)—端上，升降機固定座(51)另一端固定在主機架(3)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的一種鋸切剪切一體設(shè)備，其特征在于，所述鋸切導(dǎo)向軸(52)的兩端分別固定在升降機固定座(51) —端和導(dǎo)向軸固定座(56) —端，升降機固定座(51)另一端和導(dǎo)向軸固定座(56)另一端分別固定在主機支架(3a)兩側(cè)面對稱的一端，主機支架(3a)兩側(cè)面的另一端固定在主機架(3)上。9.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的一種鋸切剪切一體設(shè)備，其特征在于，所述擠壓夾緊裝置(71)包括:從上部壓住鋼筋(7)的壓緊電動缸￠0)和從兩側(cè)擠壓鋼筋(7)的夾緊減速電機(61);所述壓緊電動缸￠0)固定在鋸切固定板(59)輸出鋼筋(7)的側(cè)面上，壓緊電動缸(60)的活塞桿(60a)向下伸出能壓住從鋼筋穿孔(59b)輸出的鋼筋(7);在鋼筋穿孔(59b)的鋼筋出口端設(shè)置一個與活塞桿(60a)位置對應(yīng)且支撐鋼筋(7)的鋼筋托板(59c)，鋼筋托板(59c)的上平面是沿鋼筋穿孔(59b)底面向外凸出垂直設(shè)置在鋸切固定板(59)側(cè)面上; 所述夾緊減速電機￠1)的輸出軸連接鋸切螺桿軸(58)，鋸切螺桿軸(58)兩端鉸接在位置對稱的一對鋸切螺桿軸支架(59a)的一端，鋸切螺桿軸支架(59a)的另一端固定在鋸切固定板(59)輸出鋼筋(7)的側(cè)面上，鋸切螺桿軸(58)的兩端為旋向相反的螺紋，在鋸切螺桿軸(58)旋向相反的螺紋上分別配裝有外部為方形結(jié)構(gòu)相同的一對螺母夾緊塊(57);在所述螺母夾緊塊(57)對稱的兩外側(cè)面分別設(shè)置有限制其轉(zhuǎn)動且位置對稱的兩塊限位轉(zhuǎn)動板(59d)，限位轉(zhuǎn)動板(59d)固定在鋸切螺桿軸支架(59a)上；螺母夾緊塊(57)下端是夾緊鋼筋(7)的夾板。
【專利摘要】本實用新型公開一種鋸切剪切一體設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：在固定底座上頂面有雙軌道；在雙軌道上支撐一個主機架，在主機架側(cè)面連接往復(fù)移動驅(qū)動機構(gòu)；在主機架內(nèi)側(cè)并列有剪切裝置和鋸切裝置；往復(fù)移動驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動主機架帶動剪切裝置和鋸切裝置沿雙軌道往復(fù)移動，對貫穿主機架的鋼筋分別用剪切裝置或鋸切裝置實施切斷。本實用新型有益效果是：鋸切鋼筋裝置和剪切鋼筋裝置設(shè)置在一個主機架內(nèi)，通過往復(fù)移動驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動主機架移動，使鋸切鋼筋與剪切鋼筋兩種不同切斷鋼筋的工藝能自由切換，避免被切斷鋼筋的搬運，使被切斷鋼筋集中堆放，減少占地面積，提高設(shè)備的利用率；結(jié)構(gòu)簡單緊湊，交替使用方便，適用于在移動主機架上設(shè)置和安裝。
【IPC分類】B21F11/00, B23P23/02
【公開號】CN205147179
【申請?zhí)枴緾N201520840347
【發(fā)明人】陳振東
【申請人】建科機械（天津）股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月27日