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      一種焊槍的制作方法_2

      文檔序號(hào):10342747閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      接,另一端通過(guò)所述電木支架42與所述支撐桿3連接;所述導(dǎo)電夾頭41與外界焊機(jī)的輸出電極連接,并通過(guò)所述扳機(jī)13控制所述導(dǎo)電夾頭41的起弧電流;所述保護(hù)氣罩43套設(shè)在所述導(dǎo)電夾頭41上并與所述電木支架42固定連接,且所述保護(hù)氣罩43和導(dǎo)電夾頭41之間留有一定的空隙,防止導(dǎo)電夾頭41因?qū)щ娖鸹p壞所述保護(hù)氣罩。
      [0022]本實(shí)用新型中,所述多匝線圈26的通電時(shí)與否以及是否焊接是按照一定的時(shí)序?qū)崿F(xiàn)的。從完成一次焊接開(kāi)始計(jì)時(shí),約0.1S后所述氣缸21驅(qū)動(dòng)所述活塞桿211往回縮,使輸送模塊22的輸送通道內(nèi)有容置螺柱的空間。再經(jīng)過(guò)1-1.3S后所述氣缸21驅(qū)動(dòng)所述活塞桿211向前伸出,進(jìn)而將輸送通道內(nèi)的螺柱頂入到導(dǎo)電夾頭41內(nèi)。此時(shí),扣動(dòng)扳機(jī)13,所述多匝線圈26接收外部焊機(jī)的輸出控制信號(hào)而導(dǎo)電產(chǎn)生磁力,進(jìn)而作用到所述鐵芯25上,使所述鐵芯25對(duì)所述氣缸21、輸送模塊22和導(dǎo)電夾頭41產(chǎn)生拉力,拉動(dòng)所述氣缸21、輸送模塊22和導(dǎo)電夾頭41向后回縮,并壓縮所述氣缸21端部的彈簧24;同時(shí),所述螺柱與工件之間起弧,強(qiáng)大的電流(超過(guò)700安培)使螺柱頭部與工件熔化;約0.1S后,所述多匝線圈26失電,拉力消失,彈簧24向前伸出,使熔化的螺柱與工件緊密結(jié)合,進(jìn)而完成一次焊接工作。也就是說(shuō),本實(shí)用新型焊機(jī)只需要扣動(dòng)一次扳機(jī)13即可完成螺柱輸送和焊接的工作,簡(jiǎn)單快捷。
      [0023]使用時(shí),外部電磁閥通過(guò)導(dǎo)電工作,驅(qū)動(dòng)所述氣缸21內(nèi)的活塞桿211往回縮,使輸送模塊22的輸送通道內(nèi)有容置螺柱的空間;同時(shí),所述吹氣裝置工作,將從外界螺柱傳送裝置輸送過(guò)來(lái)的螺柱沿著所述接收斜管23吹送到所述輸送模塊22內(nèi)。經(jīng)過(guò)1-1.3S的通氣時(shí)間后,外部電磁閥失電,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述活塞桿211往前伸出,使所述輸送模塊22內(nèi)的螺柱沿著所述螺柱通道移動(dòng)到所述導(dǎo)電夾頭41內(nèi)。此時(shí),扣動(dòng)扳機(jī)13,所述多匝線圈26接收外部焊機(jī)的輸出控制信號(hào)而導(dǎo)電產(chǎn)生磁力,進(jìn)而作用到所述鐵芯25上,使所述鐵芯25對(duì)所述氣缸21、接收模塊23和導(dǎo)電夾頭41產(chǎn)生拉力,并拉動(dòng)所述氣缸21、輸送模塊22和導(dǎo)電夾頭41整體向后回縮,且壓縮所述氣缸21端部的彈簧24;同時(shí),外界焊機(jī)的輸出電極驅(qū)動(dòng)所述焊槍的導(dǎo)電夾頭41工作,使所述螺柱與工件之間起弧,強(qiáng)大的電流(超過(guò)700安培)使螺柱頭部與工件熔化;0.1S后,所述多匝線圈26失電而失去磁性,所述氣缸21在所述彈簧24的反作用下向前運(yùn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述氣缸21、與氣缸連接的活塞桿211、輸送模塊22和導(dǎo)電夾頭41整體往前伸出進(jìn)而使熔化的螺柱與工件緊密結(jié)合,完成一次焊接。經(jīng)過(guò)1-1.3S,開(kāi)始下一次的螺柱輸送和焊接工作。
      [0024]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過(guò)所述接收組件將螺柱自動(dòng)裝載在所述焊槍內(nèi),大大降低了工作強(qiáng)度,更加高效安全。進(jìn)一步地,通過(guò)更換接收組件上的接收斜管,調(diào)節(jié)所述接收斜管的中心線所在平面與所述輸送模塊的側(cè)面所在平面夾角的大小,可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度為24mm-45mm螺柱的接收和焊接,不需要針對(duì)不同的螺柱而設(shè)計(jì)不同規(guī)格的焊槍,更加實(shí)用方便。此外,通過(guò)沖程調(diào)節(jié)模塊調(diào)節(jié)所述氣缸的沖程,確保不同規(guī)格的螺柱可以準(zhǔn)確穩(wěn)固地焊接固定在工件上,且只需扣動(dòng)一次扳機(jī)即可實(shí)現(xiàn)螺柱的自動(dòng)接收和焊接,簡(jiǎn)單便捷。
      [0025]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種焊槍,其特征在于:包括焊槍本體、可更換的接收組件、可調(diào)節(jié)的支撐桿和導(dǎo)電組件;所述接收組件固定在所述焊槍本體上,所述導(dǎo)電組件設(shè)置在所述接收組件的前端并通過(guò)所述支撐桿與所述焊槍本體固定連接;所述接收組件包括固定在所述焊槍本體上的氣缸、輸送模塊、接收模塊和吹氣裝置;所述氣缸與外部電磁閥連接,且所述氣缸內(nèi)設(shè)有活塞桿;所述輸送模塊內(nèi)設(shè)有供活塞桿通過(guò)的螺柱通道;所述螺柱通道端部設(shè)有與所述導(dǎo)電組件相接的螺柱出口;所述螺柱通道的側(cè)面設(shè)有螺柱入口,所述螺柱入口與所述接收模塊相接;所述吹氣裝置設(shè)置在所述接收模塊與外界螺柱傳送裝置的連接處,且所述吹氣裝置的吹氣口與所述螺柱入口相對(duì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊槍,其特征在于:所述接收模塊為一接收斜管;所述接收斜管的中心線所在平面與所述輸送模塊的側(cè)面所在平面形成一夾角,該夾角角度為30-60°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊槍,其特征在于:所述接收斜管的中心線所在平面與所述輸送模塊的側(cè)面所在平面形成的夾角為30°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊槍,其特征在于:所述支撐桿包括固定部和可調(diào)節(jié)部;所述固定部固定在所述導(dǎo)電組件上,所述可調(diào)節(jié)部通過(guò)螺絲固定在所述焊槍本體上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊槍,其特征在于:所述接收組件還包括設(shè)置在焊槍本體內(nèi)的多匝線圈、鐵芯、彈簧和沖程調(diào)節(jié)模塊;所述彈簧固定在所述氣缸的端部,且所述彈簧內(nèi)繞設(shè)有所述鐵芯,所述鐵芯的一端端部與所述氣缸連接,所述多匝線圈與所述鐵芯的側(cè)面相對(duì)并與外部焊機(jī)的輸出控制信號(hào)連接;所述鐵芯的另一端端部固接所述沖程調(diào)節(jié)模塊,以頂住所述鐵芯阻止其往后運(yùn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊槍,其特征在于:所述接收組件還包括支撐架,所述支撐架固定在所述焊槍本體上,所述接收模塊架設(shè)在所述支撐架上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊槍,其特征在于:所述焊槍本體包括槍殼、手柄和扳機(jī);所述手柄固定在所述槍殼的下端;所述扳機(jī)設(shè)置在手柄上并與外界焊機(jī)的觸發(fā)控制線連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊槍,其特征在于:所述導(dǎo)電組件包括導(dǎo)電夾頭、電木支架和保護(hù)氣罩;所述導(dǎo)電夾頭一端與所述螺柱出口連接,另一端通過(guò)所述電木支架與所述支撐桿連接;且所述導(dǎo)電夾頭與外界焊機(jī)的輸出電極連接,并通過(guò)所述扳機(jī)控制所述導(dǎo)電夾頭的起弧電流;所述保護(hù)氣罩套設(shè)在所述導(dǎo)電夾頭上并與所述電木支架固定連接,且所述保護(hù)氣罩和導(dǎo)電夾頭之間留有一定的空隙。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊槍,包括焊槍本體、接收組件、支撐桿和導(dǎo)電組件;所述接收組件包括固定在所述焊槍本體上的氣缸、輸送模塊、接收模塊和吹氣裝置;所述氣缸內(nèi)設(shè)有活塞桿,所述輸送模塊內(nèi)設(shè)有供活塞桿通過(guò)的螺柱通道;所述螺柱通道端部設(shè)有與所述導(dǎo)電組件相接的螺柱出口;所述螺柱通道的側(cè)面設(shè)有螺柱入口,所述螺柱入口與所述接收模塊相接;所述吹氣裝置設(shè)置在所述接收模塊與外界螺柱傳送裝置的連接處,且所述吹氣裝置的吹氣口與所述螺柱入口相對(duì)。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過(guò)所述接收組件將螺柱自動(dòng)裝載在所述焊槍內(nèi),大大降低了工作強(qiáng)度,更加高效安全,可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度為24mm-45mm螺柱的接收和焊接,更加實(shí)用方便。
      【IPC分類】B23K9/28, B23K9/20
      【公開(kāi)號(hào)】CN205254315
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520979079
      【發(fā)明人】盧育兵
      【申請(qǐng)人】江門(mén)健維自動(dòng)化設(shè)備有限公司
      【公開(kāi)日】2016年5月25日
      【申請(qǐng)日】2015年11月30日
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