激光刀模機(jī)的激光刀頭隨動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種激光刀模機(jī)的激光刀頭隨動(dòng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]激光刀模機(jī)主要利用激光的強(qiáng)能量性對(duì)刀模板進(jìn)行高深度燒蝕，從而達(dá)到安裝切割刀的目的，激光刀頭與被切割物之間的距離的遠(yuǎn)近直接影響著切割后切割物的效果。
[0003]為了得到激光刀頭距離被切割物的距離數(shù)據(jù)，通常會(huì)在激光刀頭聯(lián)動(dòng)連接有隨動(dòng)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中有一種隨動(dòng)結(jié)構(gòu)，該隨動(dòng)結(jié)構(gòu)包括有定位柱、位置傳感器以及檢測(cè)組件，定位柱和位置觸感器均固定于激光刀頭上，所述的檢測(cè)組件包括有了過(guò)渡板和探測(cè)頭，該探測(cè)頭呈彎鉤狀設(shè)置，所述的探測(cè)頭位于激光刀頭的下方，探測(cè)頭上設(shè)置有讓位孔，保證激光刀頭產(chǎn)生的激光可以正常接觸被切割物，所述的探測(cè)頭固定連接于過(guò)渡板，過(guò)渡板則鉸接于定位柱上，所述的位置傳感器包括有反饋端，所述的反饋端可伸縮設(shè)置，所述的過(guò)渡板保持水平狀態(tài)，所述的反饋端則與過(guò)渡板相抵觸，所述的過(guò)渡板設(shè)置有用于復(fù)位過(guò)渡板至水平位置的彈性件件。
[0004]當(dāng)激光刀頭下降工作距離的時(shí)候，探測(cè)頭會(huì)先于激光刀頭與被切割物接觸，如果激光刀頭再下降的話(huà)，則探測(cè)頭與被切割物之間發(fā)生相互作用，由于過(guò)渡板與定位柱之間的鉸接關(guān)系，所以當(dāng)出現(xiàn)擠壓探測(cè)頭的時(shí)候，過(guò)渡板會(huì)出現(xiàn)傾斜，而位置觸感器的反饋端則會(huì)因?yàn)橹亓Φ淖饔蒙斐?，出現(xiàn)位置差，通過(guò)相應(yīng)的計(jì)算機(jī)處理獲得激光刀頭的位置數(shù)據(jù);當(dāng)探測(cè)頭失去擠壓的時(shí)候，彈性件會(huì)帶動(dòng)過(guò)渡板復(fù)位。
[0005]由于過(guò)渡板的水平僅僅依靠彈性件來(lái)保持，而且由于過(guò)渡板的水平又時(shí)刻影響著激光刀頭的位置距離的精度，如果出現(xiàn)復(fù)位過(guò)渡則會(huì)使得初始值為負(fù)，測(cè)量的激光刀頭的距離與實(shí)際值則會(huì)偏大，所以要避免出現(xiàn)相應(yīng)誤差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以限制過(guò)渡板過(guò)度復(fù)位的激光刀模機(jī)的激光刀頭隨動(dòng)結(jié)構(gòu)，提高了位置傳感器的檢測(cè)精度。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種激光刀模機(jī)的激光刀頭隨動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括有檢測(cè)組件以及與激光刀頭固定連接的定位柱和位置傳感器，所述檢測(cè)組件包括有探測(cè)頭以及過(guò)渡板，所述的探測(cè)頭固定于過(guò)渡板上，且所述過(guò)渡板鉸接連接于定位柱的一端，所述的位置傳感器包括有反饋端且所述反饋端朝向過(guò)渡板設(shè)置，所述的過(guò)渡板呈水平設(shè)置且所述的過(guò)渡板上設(shè)置有用于將過(guò)渡板復(fù)位至水平狀態(tài)的彈性件，所述的定位柱或者位置傳感器上設(shè)置有用于保持過(guò)渡板復(fù)位時(shí)呈水平狀態(tài)的限位結(jié)構(gòu)，所述過(guò)渡板于水平狀態(tài)時(shí)，所述的過(guò)渡板與限位結(jié)構(gòu)相抵觸。
[0008]優(yōu)選的，所述的限位結(jié)構(gòu)位于位置傳感器上，所述的限位結(jié)構(gòu)呈圓環(huán)狀設(shè)置，所述的限位結(jié)構(gòu)一端與位置傳感器固定連接，另一端與過(guò)渡板相抵觸。
[0009]優(yōu)選的，所述的過(guò)渡板上設(shè)置有兩相對(duì)的軸端塊，所述軸端塊與定位柱位于同一直線(xiàn)上且三者之間穿設(shè)有滾軸形成鉸接連接，所述軸端塊可繞滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的限位結(jié)構(gòu)位于定位柱上，所述的限位結(jié)構(gòu)為朝向過(guò)渡板延伸，所述過(guò)渡板處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)，所述的軸端塊與限位結(jié)構(gòu)相抵觸。
[0010]優(yōu)選的，所述的彈性件為拉簧，所述的拉簧一端連接于位置傳感器上，另一端固定于過(guò)渡板相對(duì)于探測(cè)頭的另一側(cè)。
[0011]優(yōu)選的，所述的彈性件為扭簧，所述的扭簧位于過(guò)渡板與定位柱的鉸接處。
[0012]優(yōu)選的，所述的限位結(jié)構(gòu)采用磁性材料制作，所述的過(guò)渡板采用親磁性材料制作。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在定位柱或者位置傳感器上設(shè)置相應(yīng)的限位結(jié)構(gòu)來(lái)保證過(guò)渡板復(fù)位時(shí)總能恢復(fù)到水平位置，保證過(guò)渡板不會(huì)因?yàn)閺椥约膹椓^(guò)度復(fù)位，以此保證位置傳感器的初始精度。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型激光刀模機(jī)的激光刀頭隨動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]為了簡(jiǎn)便描述，本實(shí)施例中的上下左右均根據(jù)附圖中所示，本實(shí)用新型不限于該方向，以及本實(shí)用新型不限于該實(shí)施方式。
[0018]一種激光刀模機(jī)的激光刀頭隨動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括有檢測(cè)組件以及與激光刀頭10固定連接的定位柱2和位置傳感器4，所述檢測(cè)組件包括有探測(cè)頭I以及過(guò)渡板6，所述的探測(cè)頭I固定于過(guò)渡板6上，且所述過(guò)渡板6鉸接連接于定位柱2的一端，所述的位置傳感器4包括有反饋端7且所述反饋端7朝向過(guò)渡板6設(shè)置，所述的過(guò)渡板6呈水平設(shè)置且所述的過(guò)渡板6上設(shè)置有用于將過(guò)渡板6復(fù)位至水平狀態(tài)的彈性件5，所述的定位柱2或者位置傳感器4上設(shè)置有用于保持過(guò)渡板6復(fù)位時(shí)呈水平狀態(tài)的限位結(jié)構(gòu)8，所述過(guò)渡板6于水平狀態(tài)時(shí)，所述的過(guò)渡板6與限位結(jié)構(gòu)8相抵觸。
[0019]本實(shí)用新型采用的是直線(xiàn)型位置傳感器4(位置傳感器4的量程以及精度根據(jù)具體情況而選定)，位置傳感器4包括有可伸縮的反饋端7，所述的位置傳感器4和定位柱2呈豎直放置，與激光刀頭10的放置方向相同，位置傳感器4和定位柱2之間通過(guò)連接板3連接成一體，連接板3上開(kāi)設(shè)有與位置傳感器4和定位柱2大小相配合的固定孔，從連接板3的側(cè)向開(kāi)設(shè)螺釘孔與固定孔相聯(lián)通，利用在螺釘孔打入螺釘保證對(duì)于位置傳感器4和定位柱2的固定，將連接板3固定于激光刀頭10上后便實(shí)現(xiàn)了對(duì)于定位柱2以及位置傳感器4與激光刀頭10之間的固定聯(lián)動(dòng)。
[0020]所述的探測(cè)頭I固定于過(guò)渡板6的一側(cè)，所述的探測(cè)頭1、定位柱2、位置傳感器4依次設(shè)置，過(guò)渡板6與定位柱2朝向被切割物一側(cè)的端部相鉸接，即該過(guò)渡板6可以繞鉸接端進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述的位置傳感器4的反饋端7朝向過(guò)渡板6設(shè)置。
[0021]實(shí)施例一:
[0022]所述的限位結(jié)構(gòu)8位于位置傳感器4上，所述的限位結(jié)構(gòu)8呈圓筒狀設(shè)置，該限位結(jié)構(gòu)8與位置傳感器4同心設(shè)置，