缸，以便固定工件處于相應(yīng)的加工位置。
[0045]工裝框架7底部與銑床固定，上部為U形，通過標準件將工件定位裝置2、工件夾緊裝置3、工件旋轉(zhuǎn)裝置4、工件旋轉(zhuǎn)定位裝置5、氣動控制模塊6固定于工裝框架7上一起形成整個工裝。
[0046]本實施例中，所述工件定位裝置2包括工件定位裝置氣缸21、滑軌22、U形板23和連接固定板24，U形板23兩側(cè)分別連接滑軌22，滑軌22端部分別設(shè)有連接固定板24，連接固定板24連接工裝框架7，U形板23中部通過桿件連接工件定位裝置氣缸21。
[0047]本實施例中，所述工件夾緊裝置3左右卡具分別為兩個半圓形制件，兩個卡具兩端帶有彈簧加緊裝置。
[0048]本實施例中，所述工件夾緊裝置左右卡具的端面各有一層橡膠材料，其中一側(cè)固定，另一側(cè)由工件夾緊裝置氣缸33控制其左右移動實現(xiàn)加緊工件。
[0049]本實施例中，所述工件旋轉(zhuǎn)定位裝置5外形為圓柱狀帶錐度，由氣缸控制實現(xiàn)其左右移動。
[0050]本實施例中，所述工件旋轉(zhuǎn)裝置4包括旋轉(zhuǎn)手柄41、旋轉(zhuǎn)粗定位裝置42和旋轉(zhuǎn)精定位裝置43，旋轉(zhuǎn)手柄41、旋轉(zhuǎn)粗定位裝置42和旋轉(zhuǎn)精定位裝置43同軸安裝，旋轉(zhuǎn)精定位裝置43上設(shè)有旋轉(zhuǎn)精定位孔，旋轉(zhuǎn)粗定位裝置42實現(xiàn)每旋轉(zhuǎn)90度就會定位一下，同時會發(fā)出相應(yīng)的聲音提示完成翻轉(zhuǎn)90度，已經(jīng)翻轉(zhuǎn)到需要的角度時，就需要精確定位并鎖死以便于完成后續(xù)的加工不會發(fā)生定位不準與顫動的情況。精定位通過工件旋轉(zhuǎn)裝置4與工件旋轉(zhuǎn)定位裝置5的配合實現(xiàn)，定精位時工件旋轉(zhuǎn)定位裝置5中的氣缸頂出銷子與工件旋轉(zhuǎn)裝置4中的精定位孔配合實現(xiàn)精確牢固的固定。通過旋轉(zhuǎn)可以不用拆卸工件即可加工到另外兩個面。
[0051 ]本實施例中，所述氣動控制模塊6包括三個旋鈕，分別控制工件定位裝置2的前后移動實現(xiàn)定位與避讓、工件夾緊裝置3的左右移動實現(xiàn)工件的加緊與放松、工件旋轉(zhuǎn)定位裝置5的左右移動實現(xiàn)定位與旋轉(zhuǎn)。
[0052]本實施例中，標準件包括氣缸、螺栓、螺母、墊片、吊環(huán)、氣管、軸承和氣嘴接口。
[0053]工裝使用時先把工裝裝配在數(shù)控銑床的相應(yīng)位置，然后把相應(yīng)加工工件I放在工件固定裝置2的指定位置上，操作氣動控制模塊6用相應(yīng)氣缸通過工件夾緊裝置3把工件固定住。操作氣動控制模塊6使得工件定位裝置2移動到不影響整個機構(gòu)旋轉(zhuǎn)的位置，開始加工第一個面，加工完第一個面后，通過操作氣動控制模塊6使得工件旋轉(zhuǎn)定位裝置5松開，人工操作工件旋轉(zhuǎn)裝置5旋轉(zhuǎn)180度，操作氣動控制模塊6使得工件旋轉(zhuǎn)定位裝置5鎖住工件旋轉(zhuǎn)裝置4，開始加工工件第二個面。通過操作氣動控制模塊6使得工件旋轉(zhuǎn)定位裝置5松開，然后人工操作工件旋轉(zhuǎn)裝置4使其帶著相應(yīng)閥體工件旋轉(zhuǎn)90度，操作氣動控制模塊6使得工件旋轉(zhuǎn)定位裝置5鎖住工件旋轉(zhuǎn)裝置4，開始加工工件第三個面，加工完成后操作氣動控制模塊6使得工件夾緊裝置3松開，取下相應(yīng)閥體工件完成整個加工過程。通過此工裝可以實現(xiàn)一次定位裝卡通過操作工裝實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)工件90度與180度，從而實現(xiàn)三個面全部加工，直接得到成品。應(yīng)用此工裝配合銑床加工工件的方法相比之前用車床加工，工件的裝卡與拆卸次數(shù)由三次減少至一次，裝卡工裝由之前的三套減少到一套，加工工序由之前的三道減少到一套。由上可知減少了裝卡次數(shù)也就提高了精度，減少了工序從而減少了流轉(zhuǎn)次數(shù)也就降低了陳本，單件加工周期也得到了縮短。
[0054]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的前提下，還可以對本實用新型做出的若干改進和補充，這些改進和補充，也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種加工球閥中分零件閥體的銑床用工裝裝置，其特征在于，包括工件定位裝置、工件夾緊裝置、工件旋轉(zhuǎn)裝置、工件旋轉(zhuǎn)定位裝置、氣動控制模塊和工裝框架: 工件定位裝置安裝在工裝框架上并連接氣動控制模塊，其外形為U形平面，通過工件定位裝置氣缸控制其前后移動，實現(xiàn)放置工件的定位； 工件夾緊裝置安裝在待加工工件兩側(cè)并連接氣動控制模塊，其包括工件夾緊裝置左卡具和工件夾緊裝置右卡具，其中工件夾緊裝置左卡具安裝在工裝框架一側(cè)，工件夾緊裝置右卡具安裝在工裝框架另一側(cè)，通過工件夾緊裝置氣缸控制卡具加持工件； 工件旋轉(zhuǎn)裝置安裝在工件夾緊裝置兩側(cè)，其旋轉(zhuǎn)軸承安裝在工裝框架上，通過旋轉(zhuǎn)該裝置實現(xiàn)被加緊工件的旋轉(zhuǎn)操作； 工件旋轉(zhuǎn)定位裝置安裝在工件旋轉(zhuǎn)裝置上，與工裝框架配合實現(xiàn)固定角度鎖住工件旋轉(zhuǎn)裝置，從而固定工件位置； 氣動控制模塊分別連接工件定位裝置、工件夾緊裝置和工件旋轉(zhuǎn)定位裝置； 工裝框架底部與銑床固定，上部為U形，通過標準件將工件定位裝置、工件夾緊裝置、工件旋轉(zhuǎn)裝置、工件旋轉(zhuǎn)定位裝置、氣動控制模塊固定于工裝框架上一起形成整個工裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工球閥中分零件閥體的銑床用工裝裝置，其特征在于，所述工件定位裝置包括工件定位裝置氣缸、滑軌、U形板和連接固定板，U形板兩側(cè)分別連接滑軌，滑軌端部分別設(shè)有連接固定板，連接固定板連接工裝框架，U形板中部通過桿件連接工件定位裝置氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工球閥中分零件閥體的銑床用工裝裝置，其特征在于，所述工件夾緊裝置的左右卡具分別為兩個半圓形制件，兩個卡具兩端帶有彈簧加緊裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工球閥中分零件閥體的銑床用工裝裝置，其特征在于，所述工件夾緊裝置左右卡具的端面各有一層橡膠材料，其中一側(cè)固定，另一側(cè)由工件夾緊裝置氣缸控制其左右移動實現(xiàn)加緊工件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工球閥中分零件閥體的銑床用工裝裝置，其特征在于，所述工件旋轉(zhuǎn)定位裝置外形為圓柱狀帶錐度，由氣缸控制實現(xiàn)其左右移動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加工球閥中分零件閥體的銑床用工裝裝置，其特征在于，所述工件旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)手柄、旋轉(zhuǎn)粗定位裝置和旋轉(zhuǎn)精定位裝置，旋轉(zhuǎn)手柄、旋轉(zhuǎn)粗定位裝置和旋轉(zhuǎn)精定位裝置同軸安裝，旋轉(zhuǎn)精定位裝置上設(shè)有旋轉(zhuǎn)精定位孔，旋轉(zhuǎn)粗定位裝置實現(xiàn)每旋轉(zhuǎn)90度就會定位一下，同時會發(fā)出相應(yīng)的聲音提示完成翻轉(zhuǎn)90度，完成旋轉(zhuǎn)粗定位，進而進行旋轉(zhuǎn)精定位;精定位通過工件旋轉(zhuǎn)裝置與工件旋轉(zhuǎn)定位裝置的配合實現(xiàn)，定精位時工件旋轉(zhuǎn)定位裝置中的氣缸頂出銷子與工件旋轉(zhuǎn)裝置中的精定位孔配合實現(xiàn)精確牢固的固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工球閥中分零件閥體的銑床用工裝裝置，其特征在于，所述氣動控制模塊包括三個旋鈕，分別控制工件定位裝置的前后移動實現(xiàn)定位與避讓、工件夾緊裝置的左右移動實現(xiàn)工件的加緊與放松、工件旋轉(zhuǎn)定位裝置的左右移動實現(xiàn)定位與旋轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種加工球閥中分零件閥體的銑床用工裝裝置，包括工件定位裝置、工件夾緊裝置、工件旋轉(zhuǎn)裝置、工件旋轉(zhuǎn)定位裝置、氣動控制模塊和工裝框架：工件定位裝置安裝在工裝框架上并連接氣動控制模塊；工件夾緊裝置安裝在待加工工件兩側(cè)并連接氣動控制模塊；工件旋轉(zhuǎn)裝置安裝在工件夾緊裝置兩側(cè)，其旋轉(zhuǎn)軸承安裝在工裝框架上；工件旋轉(zhuǎn)定位裝置安裝在工件旋轉(zhuǎn)裝置上；氣動控制模塊分別連接工件定位裝置、工件夾緊裝置和工件旋轉(zhuǎn)定位裝置；工裝框架與上述裝置形成整個工裝。本實用新型的優(yōu)點體現(xiàn)在：降低了工人的勞動強度、降低了成本、提高了加工精度和加工效率。尤其是在小批量生產(chǎn)時優(yōu)勢更加明顯極大的縮短了供貨周期。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN205309865
【申請?zhí)枴緾N201521083323
【發(fā)明人】常志成, 吳飛意, 楊景森
【申請人】北京京燃凌云燃氣設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月23日