1.一種涂覆氧化鋁的晶須碳納米管增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法，其特征是包括以下步驟：
（1）將晶須碳納米管在純硝酸溶液超聲預(yù)分散6~8h，溫度為60~80℃，冷卻至室溫后，用去離子水清洗，離心至中性，而后在真空干燥箱烘干，備用；
（2）將硝酸鋁以及經(jīng)步驟（1）預(yù)處理的晶須碳納米管加入到甲醇溶液中超聲40～60min，得到晶須碳納米管懸濁液，其中晶須碳納米管與硝酸鋁摩爾比1:0.4～1:1；
（3）把經(jīng)步驟（2）的晶須碳納米管懸濁液導(dǎo)入水熱反應(yīng)釜中，其中懸濁液體積占反應(yīng)釜溶積25%～40%；再放入反應(yīng)爐中加熱，以1～5℃/min升溫至100～120℃，保溫1～2h，再以1～3℃/min升溫至150℃后，保溫8～12h；以5~10℃/min冷卻至室溫后過濾低溫烘干；
（4）把經(jīng)步驟（3）所得混合材料放入剛玉坩堝中，480~700℃高溫焙燒3小時(shí)，全程導(dǎo)入氬氣保護(hù)，得到涂覆氧化鋁的晶須碳納米管材料；
（5）將涂覆氧化鋁的晶須碳納米管材料放入甲醇中低倍超聲震蕩≤30min，得到涂覆氧化鋁的晶須碳納米管懸濁液；
（5）將鋁合金粉導(dǎo)入懸濁液中攪拌，得到混合料，并在50~100℃真空烘干；其中涂覆氧化鋁的晶須碳納米管占鋁合金總質(zhì)量的1%~4%；
（6）把步驟（5）得到的混合料放入球磨坩堝并進(jìn)行球磨，該球磨過程中通入氬氣進(jìn)行保護(hù)；
（7）把步驟（6）所得混合粉末放入模具中60~150MPa 冷壓壓制成預(yù)制塊；
（8）把步驟（7）所得預(yù)制塊放入對應(yīng)的模具凹槽中，以5~10℃/min加熱速率加熱該模具至固相線以下10~20℃，1~5℃/min繼續(xù)加熱并控制其固相率于70~90%范圍；
（9）把步驟（8）所得型料進(jìn)行模鍛成型，壓頭控制在20~130mm/s速率，保壓5~10min后冷卻至室溫得到涂覆氧化鋁的晶須碳納米管增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料成形件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是步驟（3）所述的水熱反應(yīng)釜內(nèi)襯為聚四氟乙烯。