1.一種在低氧壓下制備抗氧化薄膜的方法，其特征是，在密閉環(huán)境中加熱Mn和MnO的混合粉末，使密閉環(huán)境產(chǎn)生恒定的低氧壓，從而使氧化物分解壓小于此低氧壓的金屬元素，F(xiàn)e基合金中的Al、Si發(fā)生外氧化，在Fe基材料表面生成致密的氧化膜。
2.如權(quán)利要求1所述的一種在低氧壓下制備抗氧化薄膜的方法，其特征在于，F(xiàn)e基合金中Al的含量控制在0～3wt.％，Si的含量控制在0～3wt.％，其余為Fe。
3.如權(quán)利要求1所述的一種在低氧壓下制備抗氧化薄膜的方法，其特征在于，具體包括以下步驟：
(1)電弧熔煉Fe基合金后，在1000℃的真空氣氛爐中均勻化退火一周，再切成薄片，并依次打磨、拋光、清洗、干燥；
(2)按質(zhì)量比1：9的比例稱取Mn和MnO粉末，混合均勻后壓成塊狀；
(3)先將塊狀粉末輕放至石英管底部，隨后將石英管中部燒凹，避免薄片在放入過程中落至石英管底部，最后放入薄片，將石英管抽成真空狀態(tài)后，密封起來；
(4)把石英管放入溫度為1000℃的箱式爐中保溫1-2h，即可生成具有抗氧化保護性的氧化物薄膜。