1.網(wǎng)帶連續(xù)式軟磁材料處理爐，其特征在于，包括機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）上安裝有輸送網(wǎng)帶（2），所述輸送網(wǎng)帶（2）用于承載并輸送軟磁材料，所述機(jī)架（1）的頂部固定安裝有預(yù)熱爐（3），所述預(yù)熱爐（3）用于形成對(duì)軟磁材料進(jìn)行預(yù)熱的空間，所述預(yù)熱爐（3）的頂部安裝有熱風(fēng)預(yù)熱器（5），所述熱風(fēng)預(yù)熱器（5）用于對(duì)送至預(yù)熱爐（3）中的軟磁材料進(jìn)行加熱，所述預(yù)熱爐（3）的一側(cè)固定安裝有加熱爐（4），所述加熱爐（4）用于對(duì)預(yù)熱后的軟磁材料進(jìn)行熱處理，所述機(jī)架（1）的入料端安裝有防卡滯器（6），所述防卡滯器（6）用于去除卡滯在輸送網(wǎng)帶（2）上的軟磁材料；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶連續(xù)式軟磁材料處理爐，其特征在于：所述加熱翅片（522）關(guān)于爐體（521）的中心線對(duì)稱設(shè)置，且對(duì)稱設(shè)置的所述加熱翅片（522）之間固定連接有導(dǎo)熱弧板（527），所述導(dǎo)熱弧板（527）等間距分布在加熱翅片（522）的邊側(cè)處，所述爐體（521）的外緣表面上開設(shè)有連通槽（525），所述連通槽（525）的內(nèi)壁與輸氣管（53）的輸入端相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的網(wǎng)帶連續(xù)式軟磁材料處理爐，其特征在于：所述加熱翅片（522）設(shè)置有上下排列的三組，且相鄰組所述加熱翅片（522）之間固定連接有封板（523），所述封板（523）的外側(cè)表面與爐體（521）的內(nèi)緣表面相固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶連續(xù)式軟磁材料處理爐，其特征在于：所述聚氣管（54）包括有外聚氣殼（541），所述外聚氣殼（541）的一側(cè)表面與機(jī)架（1）的外緣表面相固定，所述輸氣管（53）的輸出端延伸至外聚氣殼（541）的內(nèi)部，且與外聚氣殼（541）的頂部內(nèi)壁相固定，所述外聚氣殼（541）與機(jī)架（1）表面相接觸的表面固定安裝有聚集方管（542），所述聚集方管（542）的外緣表面與機(jī)架（1）的內(nèi)壁相固定，且所述聚集方管（542）的內(nèi)側(cè)與輸送網(wǎng)帶（2）的外側(cè)表面相滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的網(wǎng)帶連續(xù)式軟磁材料處理爐，其特征在于：所述上排氣管（55）包括有第一橫管（551），所述第一橫管（551）的兩端端部與聚集方管（542）的內(nèi)腔表面頂端相固定，所述第一橫管（551）延伸至聚集方管（542）內(nèi)部的邊緣位置上固定安裝有導(dǎo)氣斜板（555），所述第一橫管（551）的底面固定安裝有第一導(dǎo)送板（552），所述第一導(dǎo)送板（552）的外緣表面上開設(shè)有第一送氣口（553），且所述第一送氣口（553）等間距分布在第一導(dǎo)送板（552）上，所述第一送氣口（553）的出風(fēng)口邊緣位置設(shè)置有調(diào)向弧板（554），所述調(diào)向弧板（554）的頂部與第一導(dǎo)送板（552）的外緣表面相固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的網(wǎng)帶連續(xù)式軟磁材料處理爐，其特征在于：所述下排氣管（56）包括有第二橫管（561），所述第二橫管（561）的兩端端部與聚集方管（542）的內(nèi)腔表面底端相固定，所述第二橫管（561）的頂部固定安裝有第二導(dǎo)送板（562），所述第二導(dǎo)送板（562）的外緣表面上開設(shè)有等間距設(shè)置的第二送氣口（563）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶連續(xù)式軟磁材料處理爐，其特征在于：所述防卡滯器（6）包括有導(dǎo)料板（61），所述導(dǎo)料板（61）的兩端與機(jī)架（1）的內(nèi)側(cè)表面相固定，所述導(dǎo)料板（61）的內(nèi)側(cè)安裝有推夾件（63），所述推夾件（63）遠(yuǎn)離導(dǎo)料板（61）的端部連接有刮雜件（62），所述刮雜件（62）的外緣表面與輸送網(wǎng)帶（2）的外緣表面相接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的網(wǎng)帶連續(xù)式軟磁材料處理爐，其特征在于：所述刮雜件（62）包括有轉(zhuǎn)板（621），所述轉(zhuǎn)板（621）的兩端與機(jī)架（1）的內(nèi)側(cè)表面相轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)板（621）的底面固定安裝有第一刮板（622）和第二刮板（623），所述第一刮板（622）的內(nèi)弧面與輸送網(wǎng)帶（2）的外緣表面相滑動(dòng)，所述第二刮板（623）的外緣表面與輸送網(wǎng)帶（2）的內(nèi)壁相滑動(dòng)，所述第一刮板（622）和第二刮板（623）的外緣表面相固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的網(wǎng)帶連續(xù)式軟磁材料處理爐，其特征在于：所述推夾件（63）包括有外筒（631），所述外筒（631）的一端與導(dǎo)料板（61）的內(nèi)側(cè)表面相固定，所述外筒（631）遠(yuǎn)離導(dǎo)料板（61）的端部內(nèi)緣表面上固定安裝有限位環(huán)（634），所述限位環(huán)（634）的內(nèi)緣表面適配性滑動(dòng)有推桿（633），所述推桿（633）的一端延伸至外筒（631）內(nèi)部且固定連接有彈簧件（635），所述彈簧件（635）的外緣表面與外筒（631）的內(nèi)緣表面相滑動(dòng)，所述彈簧件（635）遠(yuǎn)離推桿（633）的一端與外筒（631）的內(nèi)腔表面相固定，所述推桿（633）遠(yuǎn)離外筒（631）的端部鉸接有彎板（632），所述彎板（632）遠(yuǎn)離推桿（633）的一端與第一刮板（622）的外側(cè)表面相固定。
10.網(wǎng)帶連續(xù)式軟磁材料處理制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：