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      高硬度耐熱鑄造鎂合金及其制備方法_2

      文檔序號:8247520閱讀:來源:國知局
      u ( 0.015%, Ni ( 0.002%,余量為 Mg。
      [0028]制備方法如下:
      (I)配料:原料是純度為99.9%的純Mg,99.9%的純Al,99.9%的純Sn,以及Mg-20% Ca中間合金、Mg-10% Si中間合金,各元素的質量百分比為Al:6%,Sn:2%,Ca:1%,S1:0.5%,雜質含量 Fe ( 0.005%, Cu ( 0.015%, Ni ( 0.002%,余量為 Mg ;
      (2)熔煉:采用鐵坩堝,在井式電阻爐中進行熔煉,利用隊和SF6混合氣體作為保護氣體,首先熔煉金屬Mg,待其全部熔化后依次加入Mg-20%Ca中間合金、Mg-10%Si中間合金、純Al和Sn金屬,控制熔煉溫度為700°C,得到液態(tài)金屬;
      (3)澆鑄:將金屬液在670°C澆注,在正常鑄造工藝下,模型采用金屬型。
      [0029](4)熱處理:將步驟(3)所得產(chǎn)物在450°C下,固溶16小時。
      [0030]得到的Mg-6Al-2Sn-lCa_0.5Si鎂合金鑄態(tài)下的的硬度為209Hv ;熱處理后的硬度為 266Hv。
      [0031]實施例2:
      高硬度耐熱鑄造鎂合金,各組分及質量百分比分別為Al:6%,Sn:2%,Ca:1%,S1:1%,雜質含量 Fe ( 0.005%, Cu ( 0.015%, Ni ( 0.002%,余量為 Mg。
      [0032]制備方法如下:
      (1)配料:原料是純度為99.9%的純Mg,99.9%的純Al,99.9%的純Sn,以及Mg-20% Ca中間合金、Mg-10% Si中間合金,各元素的質量百分比為Al:6%, Sn:2%,Ca:1%,S1:1%,雜質含量 Fe ( 0.005%, Cu ( 0.015%, Ni ( 0.002%,余量為 Mg ;
      (2)熔煉:采用鐵坩堝,在井式電阻爐中進行熔煉,利用隊和SF6混合氣體作為保護氣體,首先熔煉金屬Mg,待其全部熔化后依次加入Mg-20%Ca中間合金、Mg-10%Si中間合金,純Al和Sn金屬,控制熔煉溫度為710°C,得到液態(tài)金屬;
      (3)澆鑄:將金屬液在680°C澆注,在正常鑄造工藝下,模型采用金屬型。
      [0033](4)熱處理:將步驟(3)所得產(chǎn)物在450°C下,固溶16小時。
      [0034]得到的Mg-6Al-2Sn-lCa_lSi鎂合金鑄態(tài)下的的硬度為226Hv ;熱處理后的硬度為276Hv。
      [0035]實施例3:
      高硬度耐熱鑄造鎂合金,各組分及質量百分比分別為Al:6%,Sn:2%,Ca:1%,S1:1.5%,雜質含量 Fe ( 0.005%, Cu ( 0.015%, Ni ( 0.002%,余量為 Mg。
      [0036]制備方法如下:
      (1)配料:原料是純度為99.9%的純Mg,99.9%的純Al,99.9%的純Sn,以及Mg-20% Ca中間合金、Mg-10% Si中間合金,各元素的質量百分比為Al:6%, Sn:2%,Ca:1%,S1:1.5%,雜質含量 Fe ( 0.005%, Cu ( 0.015%, Ni ( 0.002%,余量為 Mg ;
      (2)熔煉:采用鐵坩堝,在井式電阻爐中進行熔煉,利用隊和SF6混合氣體作為保護氣體,首先熔煉金屬Mg,待其全部熔化后依次加入Mg-20%Ca中間合金、Mg-10%Si中間合金、純Al和Sn金屬,控制熔煉溫度為720°C,得到液態(tài)金屬;
      (3)澆鑄:將金屬液在690°C澆注,在正常鑄造工藝下,模型采用金屬型。
      [0037](4)熱處理:將步驟(3)所得產(chǎn)物在450°C下,固溶18小時。
      [0038]得到的Mg-6Al-2Sn-lCa_l.5Si鎂合金鑄態(tài)下的的硬度為220Hv ;熱處理后的硬度為 279Hv。
      [0039]實施例4:
      高硬度耐熱鑄造鎂合金,各組分及質量百分比分別為Al:6%,Sn:2%,Ca:1%,S1:2%,雜質含量 Fe ( 0.005%, Cu ( 0.015%, Ni ( 0.002%,余量為 Mg。
      [0040]制備方法如下:
      (1)配料:原料是純度為99.9%的純Mg,99.9%的純Al,99.9%的純Sn,以及Mg-20% Ca中間合金、Mg-10% Si中間合金,各元素的質量百分比為Al:6%, Sn:2%,Ca:1%,S1:2%,雜質含量 Fe ( 0.005%, Cu ( 0.015%, Ni ( 0.002%,余量為 Mg ;
      (2)熔煉:采用鐵坩堝,在井式電阻爐中進行熔煉,利用隊和SF6混合氣體作為保護氣體,首先熔煉金屬Mg,待其全部熔化后依次加入Mg-20%Ca中間合金、Mg-10%Si中間合金、純Al和Sn金屬,控制熔煉溫度為720°C,得到液態(tài)金屬;
      (3)澆鑄:將金屬液在670°C澆注,在正常鑄造工藝下,模型采用金屬型。
      [0041](4)熱處理:將步驟(3)所得產(chǎn)物在450°C下,固溶20小時。
      [0042]得到的Mg-6Al-2Sn-lCa_2Si鎂合金鑄態(tài)下的的硬度為217Hv ;熱處理后的硬度為283Hv0
      [0043]實施例5:
      高硬度耐熱鑄造鎂合金,各組分及質量百分比分別為Al:6%,Sn:2%,Ca:2%,S1:2%,雜質含量 Fe ( 0.005%, Cu ( 0.015%, Ni ( 0.002%,余量為 Mg。
      [0044]制備方法如下:
      (1)配料:原料是純度為99.9%的純Mg,99.9%的純Al,99.9%的純Sn,以及Mg-20% Ca中間合金、Mg-10% Si中間合金,各元素的質量百分比為Al:6%, Sn:2%,Ca:2%,S1:2%,雜質含量 Fe ( 0.005%, Cu ( 0.015%, Ni ( 0.002%,余量為 Mg ;
      (2)熔煉:采用鐵坩堝,在井式電阻爐中進行熔煉,利用隊和SF6混合氣體作為保護氣體,首先熔煉金屬Mg,待其全部熔化后依次加入Mg-20%Ca中間合金、Mg-10%Si中間合金、純Al和Sn金屬,控制熔煉溫度為700°C,得到液態(tài)金屬;
      (3)澆鑄:將金屬液在680°C澆注,在正常鑄造工藝下,模型采用金屬型。
      [0045](4)熱處理:將步驟(3)所得產(chǎn)物在450°C下,固溶16小時。
      [0046]得到的Mg-6Al-2Sn-2Ca_2Si鎂合金鑄態(tài)下的的硬度為217Hv ;熱處理后的硬度為298Hv0
      [0047]實施例6:
      高硬度耐熱鑄造鎂合金,各組分及質量百分比分別為Al:6%,Sn:2%,Ca:2%,S1:1%,雜質含量 Fe ( 0.005%, Cu ( 0.015%, Ni ( 0.002%,余量為 Mg。
      [0048]制備方法如下:
      (1)配料:原料是純度為99.9%的純Mg,99.9%的純Al,99.9%的純Sn,以及Mg-20% Ca中間合金、Mg-10% Si中間合金,各元素的質量百分比為Al:6%, Sn:2%,Ca:2%,S1:1%,雜質含量 Fe ( 0.005%, Cu ( 0.015%, Ni ( 0.002%,余量為 Mg ;
      (2)熔煉:采用鐵坩堝,在井式電阻爐中進行熔煉,利用隊和SF6混合氣體作為保護氣體,首先熔煉金屬Mg,待其全部熔化后依次加入Mg-20% Ca中間合金、Mg-10%Si中間合金、純Al和Sn金屬,控制熔煉溫度為710°C,得到液態(tài)金屬;
      (3)澆鑄:將金屬液在680°C澆注,在正常鑄造工藝下,模型采用金屬型。
      [0049](4)熱處理:將步驟(3)所得產(chǎn)物在450°C下,固溶18小時。
      [0050]得到的Mg-6Al-2Sn-2Ca-lSi鎂合金鑄態(tài)下的的硬度為239Hv ;熱處理后的硬度為28IHvο
      [0051]實施例7:
      高硬度耐熱鑄造鎂合金,各組分及質量百分比分別為Al:6%,Sn:2%,Ca:2%,S1:0.5%,雜質含量 Fe ( 0.005%, Cu ( 0.015%, Ni ( 0.002%,余量為 Mg。
      [0052]制備方法如下:
      (1)配料:原料是純度為99.9%的純Mg,99.9%的純Al,99.9%的純Sn,以及Mg-20% Ca中間合金、Mg-10% Si中間合金,各元素的質量百分比為Al:6%, Sn:2%,Ca:2%,S1:0.5%,雜質含量 Fe ( 0.005%, Cu ( 0.015%, Ni ( 0.002%,余量為 Mg ;
      (2)熔煉:采用鐵坩堝,在井式電阻爐中進行熔煉,利用隊和SF6混合氣體作為保護氣體,首先熔煉金屬Mg,待其全部熔化后依次加入Mg-20%Ca中間合金、Mg-10%Si中間合金、純Al和Sn金屬,控制熔煉溫度為700°C,得到液態(tài)金屬;
      (3)澆鑄:將金屬液在685°C澆注,在正常鑄造工藝下,模型采用金屬型。
      [0053](4)熱處理:將步驟(3)所得產(chǎn)物在450°C下,固溶24小時。
      [0054]得到的Mg-6Al-2Sn-2Ca-0.5Si鎂合金鑄態(tài)下的的硬度為219Hv ;熱處理后的硬度為 275Hv。
      [0055]實施例8:
      高硬度耐熱鑄造鎂合金,各組分及質量百分比分別為Al:6%,Sn:2%,Ca:2%,S1:1.5%,雜質含量 Fe ( 0.005%, Cu ( 0.015%, Ni ( 0.002%,余量為 Mg。
      [0056]制備方法如下:
      (1)配料:原料是純度為99.9%的純Mg,99.9%的純Al,99.9%的純Sn,以及Mg-20% Ca中間合金、Mg-10% Si中間合金,各元素的質量百分比為Al:6%, Sn:2%,Ca:2%,S1:1.5%,雜質含量 Fe ( 0.005%, Cu ( 0.015%, Ni ( 0.002%,余量為 Mg ;
      (2)熔煉:采用鐵坩堝,在井式電阻
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