驅(qū)動(dòng)第一滑座41進(jìn)行相應(yīng)的移動(dòng)，從而使主動(dòng)輥11與第一從動(dòng)輥21和第二從動(dòng)輥22的距離產(chǎn)生相應(yīng)的變化，實(shí)現(xiàn)砂帶13的張緊度調(diào)節(jié)。當(dāng)然，除本結(jié)構(gòu)的啟示下，本領(lǐng)域技術(shù)人員也容易想到其他的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)方式，在此不再贅述。
[0033]同時(shí)，由于襯帶12在使用中，也時(shí)常需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)抵壓力，所述承載基板I設(shè)置有第二滑軌16，所述第二滑軌16連接有第二滑座43，所述第三從動(dòng)輥23設(shè)置于第二滑座43，所述承載基板I還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第二滑座43的第三氣缸44。當(dāng)需要調(diào)節(jié)襯帶12的張緊度時(shí)，第三氣缸44驅(qū)動(dòng)第二滑座43進(jìn)行相應(yīng)的移動(dòng)，而第三從動(dòng)輥23設(shè)置于第二滑座43，所以，第三從動(dòng)輥23隨著第二滑座43進(jìn)行移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)襯帶12調(diào)節(jié)。當(dāng)然，除本結(jié)構(gòu)的啟示下，本領(lǐng)域技術(shù)人員也容易想到其他的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)方式，在此亦不再贅述。
[0034]在本技術(shù)方案中，通常不同寬度的板材在加工時(shí)，有的需要直接加工高位，有時(shí)需要直接加工低位，所以，為了進(jìn)一步適應(yīng)這種需要，本方案還包括用于驅(qū)動(dòng)所述承載基板I上下移動(dòng)的升降裝置5，所述升降裝置5包括固定座51，所述固定座51內(nèi)設(shè)置有與所述承載基板I固定連接的升降座52，所述固定座51設(shè)置有第二電機(jī)53，所述第二電機(jī)53連接有變速箱54，所述變速箱54連接有用于驅(qū)動(dòng)所述升降座52的第一絲桿55。當(dāng)需要將整個(gè)承載基板I向上升起時(shí)，第二電機(jī)53啟動(dòng)，變速箱54進(jìn)行速度輸出傳動(dòng)給第一絲桿55，第一絲桿55正轉(zhuǎn)，將升降座52向上升起，從而讓承載基板I向上移動(dòng)；同樣，當(dāng)需要下降時(shí)，第二電機(jī)53啟動(dòng)變速箱54進(jìn)行速度輸出傳動(dòng)給第一絲桿55，第一絲桿55反轉(zhuǎn)，將升降座52降下，從而讓承載基板I向下移動(dòng)。
[0035]由于承載基板I需要承載較多的組件，為了保證在升降時(shí)更加穩(wěn)定，所述固定座51還設(shè)置有輔助支撐機(jī)構(gòu)6，所述輔助支撐機(jī)構(gòu)6包括絲桿套61及裝設(shè)與所述絲桿套61內(nèi)的第二絲桿62，所述固定座51設(shè)置有支撐連接塊63，所述支撐連接塊63設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有軸承，所述第二絲桿62的上端穿過軸承并向上延伸形成調(diào)節(jié)部621。將需要調(diào)節(jié)時(shí)，利用扳手等工具旋轉(zhuǎn)第二絲桿62，使第二絲桿62旋入絲桿套61或旋出絲桿套61，即可實(shí)現(xiàn)支撐力度的調(diào)節(jié)；所述第二絲桿62顯然也可以通過伺服等電動(dòng)方式進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，需要強(qiáng)調(diào)的時(shí)，本方案所述絲桿套61為傾斜設(shè)置，所述絲桿套61的底端用于與機(jī)臺(tái)本體鉸接，其中機(jī)臺(tái)本體圖中未示出，本輔助支撐機(jī)構(gòu)6具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、支撐穩(wěn)定效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0036]作為進(jìn)一步的優(yōu)選方式，所述襯帶12包括織布層121和與所述織布層121貼合的海綿層122。所述織布層121適于與抵壓塊34等進(jìn)行摩擦，同時(shí)，所述織布層121的表面最好設(shè)置有蠟粉，這樣可以進(jìn)一步降低摩擦，提高襯帶12的使用壽命。而所述海綿層122與砂帶13接觸，既不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，又具有軟質(zhì)的表面，確保砂帶13使用的壽命的延長(zhǎng)。
[0037]本設(shè)備在工作時(shí)，往往具有較大的灰塵，為了最大限度的避免灰塵積集到內(nèi)部，所述凹位14設(shè)置有內(nèi)擋板。
[0038]同時(shí)，所述承載基板I還設(shè)置有外擋板17，所述外擋板17設(shè)置有與主動(dòng)輥11對(duì)應(yīng)的吸塵口 18。所述外擋板17可以防止灰塵隨意飛揚(yáng)，在吸塵口 18的作用下，所述打磨中后的灰塵隨著砂帶13移動(dòng)，由吸塵口 18進(jìn)行吸附集中處理，保證了良好的工作環(huán)境。
[0039]實(shí)施例二。
[0040]參見圖9，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:所述承載基板I設(shè)置有用于容置所述施壓裝置3的凹位14，所述施壓裝置3包括與凹位14固定連接的固定臂31，所述固定臂31裝設(shè)有固定板32，所述固定板32設(shè)置有第一氣缸35，所述第一氣缸35的活塞桿端部連接有用于抵壓所述襯帶12的抵壓塊34。工作時(shí)，所述第一氣缸35直接驅(qū)動(dòng)抵壓塊34與襯帶12抵壓，本實(shí)施例的施壓裝置3結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，制造方便。
[0041 ] 本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例一相同，在此不再贅述。
[0042]實(shí)施例三。
[0043]參見圖10，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:所述施壓裝置3包括活動(dòng)臂36，所述活動(dòng)臂36的一端與承載基板I鉸接且設(shè)置有復(fù)位彈簧37，所述活動(dòng)臂36設(shè)置有用于抵壓所述襯帶12的抵壓塊34，所述活動(dòng)臂36的另一端向外延伸形成操作柄38。本實(shí)施例的施壓裝置3在工作時(shí)，操作人員通過人手對(duì)操作柄38進(jìn)行控制，使抵壓塊34與襯帶12抵壓，本實(shí)施例采用人工的方式能夠大幅節(jié)省設(shè)備的制造成本，而且易維護(hù)。
[0044]本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例一相同，在此不再贅述。
[0045]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙層自動(dòng)平砂設(shè)備，包括承載基板(I)，所述承載基板(I)分別設(shè)置有主動(dòng)輥(11)、第一從動(dòng)輥(21)、第二從動(dòng)輥(22 )及其驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輥(11)的第一電機(jī)(24 )，其特征在于:所述承載基板(I)還設(shè)置有第三從動(dòng)輥(23)，所述第三從動(dòng)輥(23)、第一從動(dòng)輥(21)和第二從動(dòng)輥(22 )通過襯帶(12 )相互傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)輥(11)通過砂帶(13 )與第一從動(dòng)輥(21)和第二從動(dòng)輥(22)外側(cè)的襯帶(12)傳動(dòng)連接，所述承載基板(I)還設(shè)置有用于抵壓所述襯帶(12)的施壓裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層自動(dòng)平砂設(shè)備，其特征在于:所述承載基板(I)設(shè)置有用于容置所述施壓裝置(3)的凹位(14)，所述施壓裝置(3)包括與凹位(14)固定連接的固定臂(31)，所述固定臂(31)裝設(shè)有固定板(32)，所述固定板(32)鉸接有活動(dòng)板(33)，所述活動(dòng)板(33)的下端連接有用于抵壓所述襯帶(12)的抵壓塊(34)，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)板(33)上下移動(dòng)的第一氣缸(35)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層自動(dòng)平砂設(shè)備，其特征在于:所述承載基板(I)設(shè)置有用于容置所述施壓裝置(3)的凹位(14)，所述施壓裝置(3)包括與凹位(14)固定連接的固定臂(31)，所述固定臂(31)裝設(shè)有固定板(32)，所述固定板(32)設(shè)置有第一氣缸(35)，所述第一氣缸(35)的活塞桿端部連接有用于抵壓所述襯帶(12)的抵壓塊(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層自動(dòng)平砂設(shè)備，其特征在于:所述施壓裝置(3)包括活動(dòng)臂(36)，所述活動(dòng)臂(36)的一端與承載基板(I)鉸接且設(shè)置有復(fù)位彈簧(37)，所述活動(dòng)臂(36)設(shè)置有用于抵壓所述襯帶(12)的抵壓塊(34)，所述活動(dòng)臂(36)的另一端向外延伸形成操作柄(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層自動(dòng)平砂設(shè)備，其特征在于:所述承載基板(I)設(shè)置有第一滑軌(15)，所述第一滑軌(15)連接有第一滑座(41)，所述第一電機(jī)(24)與第一滑座(41)固定連接，所述第一電機(jī)(24 )的輸出軸與主動(dòng)輥(11)連接，所述承載基板(I)還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第一滑座(41)的第二氣缸(42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層自動(dòng)平砂設(shè)備，其特征在于:所述承載基板(I)設(shè)置有第二滑軌(16)，所述第二滑軌(16)連接有第二滑座(43)，所述第三從動(dòng)輥(23)設(shè)置于第二滑座(43 )，所述承載基板(I)還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第二滑座(43 )的第三氣缸(44 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層自動(dòng)平砂設(shè)備，其特征在于:還包括用于驅(qū)動(dòng)所述承載基板(I)上下移動(dòng)的升降裝置(5)，所述升降裝置(5)包括固定座(51)，所述固定座(51)內(nèi)設(shè)置有與所述承載基板(I)固定連接的升降座(52)，所述固定座(51)設(shè)置有第二電機(jī)(53)，所述第二電機(jī)(53)連接有變速箱(54)，所述變速箱(54)連接有用于驅(qū)動(dòng)所述升降座(52)的第一絲桿(55)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙層自動(dòng)平砂設(shè)備，其特征在于:所述固定座(51)還設(shè)置有輔助支撐機(jī)構(gòu)(6 )，所述輔助支撐機(jī)構(gòu)(6 )包括絲桿套(61)及裝設(shè)與所述絲桿套(61)內(nèi)的第二絲桿(62 )，所述固定座(51)設(shè)置有支撐連接塊(63 )，所述支撐連接塊(63 )設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有軸承，所述第二絲桿(62)的上端穿過軸承并向上延伸形成調(diào)節(jié)部(621)0
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層自動(dòng)平砂設(shè)備，其特征在于:所述襯帶(12)包括織布層(121)和與所述織布層(121)貼合的海綿層(122)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~9任一所述的一種雙層自動(dòng)平砂設(shè)備，其特征在于:所述承載基 板(I)還設(shè)置有外擋板(17)，所述外擋板(17)設(shè)置有與主動(dòng)輥(11)對(duì)應(yīng)的吸塵口(18)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種雙層自動(dòng)平砂設(shè)備，包括承載基板，所述承載基板分別設(shè)置有主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥、第二從動(dòng)輥及其驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輥的第一電機(jī)，所述承載基板還設(shè)置有第三從動(dòng)輥，所述第三從動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥通過襯帶相互傳動(dòng)連接；本自動(dòng)平砂設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn)：一、利用施壓裝置進(jìn)行施壓至加工表面，提高了第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥的傳動(dòng)性能，讓拋光效率明顯提高；二、利用施壓裝置避免了砂帶的直接受力，從而最大限定的延長(zhǎng)砂帶的使用效率；綜上所述，本設(shè)備具有打磨效率高、傳動(dòng)性能好及延長(zhǎng)砂帶使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B24B21-06, B24B21-18, B24B55-08
【公開號(hào)】CN104741999
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510189660
【發(fā)明人】吳偉南
【申請(qǐng)人】吳偉南
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日