一種pc眼鏡片鍍膜方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于PC眼鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PC眼鏡片鍍膜方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PC的化學(xué)名稱(chēng)叫聚碳酸脂(polycarbonate)，是一種環(huán)保型工程塑料。PC材料的特點(diǎn):重量輕、抗沖擊強(qiáng)度高、硬度高、折射指數(shù)高、機(jī)械性能良好、熱塑性好、電絕緣性能良好、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。PC被廣泛應(yīng)用于Cd\vCd\dvd的光盤(pán)、汽車(chē)零部件、照明燈具和器材、交通行業(yè)的玻璃窗戶(hù)、電子電器、醫(yī)療保健、光學(xué)通訊、眼鏡鏡片制造等眾多行業(yè)。隨著PC眼鏡市場(chǎng)逐步擴(kuò)大，其PC眼鏡片也越來(lái)越得到消費(fèi)者的關(guān)注。PC眼鏡片具有超高的抗破碎性和100%阻擋紫外線，且其鏡片薄、透亮、重量輕，但其光學(xué)性能和機(jī)械性能仍然有待進(jìn)一步的完善，現(xiàn)有技術(shù)多采用鍍膜方式進(jìn)行改善，但效果仍不盡理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種PC眼鏡片鍍膜方法。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種PC眼鏡片鍍膜方法，包括如下步驟:
[0006](I)將PC眼鏡片經(jīng)強(qiáng)化處理后，洗凈，再置于無(wú)塵鍍膜恒溫烤箱中于70°C?95°C烘烤8小時(shí)以上；
[0007](2)對(duì)步驟⑴烘烤后的PC眼鏡片在2.0?2.3X 10_5torr的真空度下通氬氣的同時(shí)進(jìn)行離子轟擊，其中，溫度為70?78°C，離子轟擊速率為180?190a/sec，時(shí)間為2?5min，氬氣流量為18_23sccm，時(shí)間2?5min ；
[0008](3)利用真空蒸發(fā)鍍膜法在步驟(2)經(jīng)離子轟擊后的PC眼鏡片上鍍制厚度為2700?2800 μ m的S1jl，具體參數(shù)為:真空度為2.0?2.3 X 10 lorr，溫度為70?78°C，5102固體熔化電壓為7?7.3kV，S1 2固體熔化電流為115?155A ；
[0009](4)利用真空蒸發(fā)鍍膜法在步驟(3)鍍制的S1Jl上鍍制厚度為300?370 μm的ZrOJl，具體參數(shù)為:真空度為2.0?2.3 X 10 _5torr，溫度為70?78°C，21<)2固體熔化電壓為7?7.3kV，2102固體熔化電流為220?260A ；
[0010](5)利用真空蒸發(fā)鍍膜法在步驟(4)鍍制的ZrOJl上鍍制厚度為100?160 μm的S1Jl，具體參數(shù)為:真空度為2.0?2.3 X 10 _5torr，溫度為70?78°C，3102固體熔化電壓為7?7.3kV，3102固體熔化電流為115?155A ；
[0011](6)利用真空蒸發(fā)鍍膜法在步驟(5)鍍制的S1Jl上鍍制厚度為820?9000 ym的ZrOJl，具體參數(shù)為:真空度為2.0?2.3 X 10 _5torr，溫度為70?78°C，21<)2固體熔化電壓為7?7.3kV，2102固體熔化電流為220?260A ；
[0012](7)利用真空蒸發(fā)鍍膜法在步驟(6)鍍制的21<)2層上鍍制厚度為50?120 μ m的ITO層，并在通氧氣的同時(shí)進(jìn)行離子轟擊，具體參數(shù)為:真空度為2.0?2.3 X 10_5torr，溫度為70?78°C，IT0固體熔化電壓為7?7.4kV，ITO固體熔化電流為10?23A，氧氣流量為20_32sccm，時(shí)間I?2min，離子轟擊速率為180?190a/sec，時(shí)間為2?5min ；
[0013](8)利用真空蒸發(fā)鍍膜法在步驟(J)鍍制的ITO層上鍍制厚度為800?880 ym的S1Ji，具體參數(shù)為:真空度為2.0?2.3 X 10 _5torr，溫度為70?78°C，S12固體熔化電壓為7?7.3kV，3102固體熔化電流為115?155A ；
[0014](9)利用真空蒸發(fā)鍍膜法在步驟(8)鍍制的S1Jl上鍍制厚度為100?170 μm的HT-100層，冷卻后即得產(chǎn)品，具體參數(shù)為:真空度為2.0?2.3X10_5torr，溫度為70?78°C, HT-100固體熔化電壓為7?7.4kV，HT-100固體熔化電流為8?22A。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(I)為:將PC眼鏡片經(jīng)強(qiáng)化處理后，洗凈，再置于無(wú)塵鍍膜恒溫烤箱中于70°C?90°C烘烤8?10小時(shí)。
[0016]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(2)為:對(duì)步驟(I)烘烤后的PC眼鏡片在2.0X10_5torr的真空度下通氬氣的同時(shí)進(jìn)行離子轟擊，其中，溫度為70?75°C，離子轟擊速率為180a/sec，時(shí)間為2?4min，氬氣流量為20_22sccm，時(shí)間3min。
[0017]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(3)為:利用真空蒸發(fā)鍍膜法在步驟
(2)經(jīng)離子轟擊后的PC眼鏡片上鍍制厚度為2700?2750 ym的S1jl，具體參數(shù)為:真空度為2.0X 10_5torr，溫度為70?75°C，S12固體熔化電壓為7kV，S1 2固體熔化電流為120 ?150A。
[0018]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(4)為:利用真空蒸發(fā)鍍膜法在步驟⑶鍍制的S1Jl上鍍制厚度為300?350 ym的ZrO 2層，具體參數(shù)為:真空度為2.0Xl(T5torr，溫度為70?75°C，21<)2固體熔化電壓為7kV，ZrO 2固體熔化電流為220?240Ao
[0019]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(5)為:利用真空蒸發(fā)鍍膜法在步驟⑷鍍制的ZrOJl上鍍制厚度為110?150 ym的S1 2層，具體參數(shù)為:真空度為2.0\10_5如1^，溫度為70?75°〇，S1^體熔化電壓為7kV，S1 2固體熔化電流為120?150Ao
[0020]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(6)為:利用真空蒸發(fā)鍍膜法在步驟(5)鍍制的S1Jl上鍍制厚度為830?880 ym的ZrO 2層，具體參數(shù)為:真空度為
2.0Xl(T5torr，溫度為70?75°C，21<)2固體熔化電壓為7kV，ZrO 2固體熔化電流為220?240Ao
[0021]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(J)為:利用真空蒸發(fā)鍍膜法在步驟
(6)鍍制的ZrOJl上鍍制厚度為50?100 ym的ITO層，并在通氧氣的同時(shí)進(jìn)行離子轟擊，具體參數(shù)為:真空度為2.0X10_5torr，溫度為70?75°C，ITO固體熔化電壓為7kV，ITO固體恪化電流為10?20A，氧氣流量為22-30sccm，時(shí)間1.5min，離子轟擊速率為180a/sec，時(shí)間為2?4min。
[0022]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(8)為:利用真空蒸發(fā)鍍膜法在步驟(7)鍍制的ITO層上鍍制厚度為810?860 ym的S1jl，具體參數(shù)為:真空度為2.0\10_5如1^，溫度為70?75°〇，S1^體熔化電壓為7kV，S1 2固體熔化電流為120?150Ao
[0023]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(9)為:利用真空蒸發(fā)鍍膜法在步驟
(8)鍍制的S1Jl上鍍制厚度為100?150 μπι的HT-100層，冷卻后即得產(chǎn)品，具體參數(shù)為:真空度為2.0Xl(T5torr，溫度為70?75°C，HT-100固體熔化電壓為7kV，HT-100固體熔化電流為10?20A。
[0024]本發(fā)明的有益效果是:
[0025]本發(fā)明的方法通過(guò)真空蒸發(fā)鍍膜法在經(jīng)強(qiáng)化的PC眼鏡片表面從內(nèi)到外依次鍍制S1jl、ZrO 2層、S1 2層、ZrO 2層、ITO層、S1 2層和防水層，各層之間連接緊密、附著力大，磨蹭密集度和硬度高，同時(shí)消除了內(nèi)應(yīng)力，改善了 PC眼鏡片的光學(xué)性能和機(jī)械性能。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明和描述。
[0027]實(shí)施例1
[0028]一種PC眼鏡片鍍膜方法，包括如下步驟:
[0029](I)將PC眼鏡片經(jīng)強(qiáng)化處理后，洗凈，再置于無(wú)塵鍍膜恒溫烤箱中于70°C?90°C烘烤8?10小時(shí)，以將吸附在PC眼鏡片表面的剩余氣體排除，增加基片與沉積分子之間的結(jié)合力；增強(qiáng)分子之間相互作用，使膜層緊密，附著力增大，提高機(jī)械強(qiáng)度；提高膜層密集度，增加膜層硬度，消除內(nèi)應(yīng)力；
[0030](2)對(duì)步驟⑴烘烤后的PC眼鏡片在2.0X 10_5tOrr的真空度下通氬氣的同時(shí)進(jìn)行離子轟擊，以提高膜層在PC眼鏡片表面的凝集系數(shù)和附著力，其中，溫度為70?75°C，離子轟擊速率為180a/sec，時(shí)間為2?4min，氬氣流量為20_22sccm，時(shí)間3min ；
[0031](3)利用真空蒸發(fā)鍍膜法在步驟(2)經(jīng)離子轟擊后的PC眼鏡片上鍍制厚度為2700?2750 μπι的S1jl，具體參數(shù)為:真空度為2.0X10 -5torr，溫度為70?75。。，S12固體熔化電壓為7kV，3102固體熔化電流為120?150A。
[0032](4)利用真空蒸發(fā)鍍膜法在步驟(3)鍍制的S1Jl上鍍制厚度為300?350 μm的ZrOJl，具體參數(shù)為:真空度為2.0X 10 _5torr，溫度為70?75°C