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      一種多功能加熱管切管控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9481324閱讀:521來(lái)源:國(guó)知局
      一種多功能加熱管切管控制系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及加熱管生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多功能加熱管切管控制系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]加熱管是在鋼管內(nèi)裝入電熱絲,空隙部分填滿有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成,再加工成用戶所需要的各種形狀。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱效率高、機(jī)械強(qiáng)度好的特點(diǎn),對(duì)惡劣的環(huán)境有良好的適應(yīng)性。它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱,同時(shí)也適應(yīng)低溶點(diǎn)的金屬加熱溶化。具有體積小、功率大等優(yōu)點(diǎn)。
      [0003]加熱管生產(chǎn)過(guò)程中,切割鋼管是重要環(huán)節(jié)之一。如何能夠快速、準(zhǔn)確的進(jìn)行切割是大家比較關(guān)注、亟待解決的問(wèn)題;現(xiàn)有技術(shù)中,切割鋼管的效果還不夠理想,有待進(jìn)一步改進(jìn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]基于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種多功能加熱管切管控制系統(tǒng)。
      [0005]本發(fā)明提出的一種多功能加熱管切管控制系統(tǒng),包括工作臺(tái)、定位機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)單元、第二驅(qū)動(dòng)單元,其中:
      [0006]工作臺(tái)上沿X方向排布有多個(gè)用于固定鋼管的鋼管定位槽,鋼管定位槽內(nèi)一端均設(shè)有切割槽;
      [0007]定位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)與鋼管定位槽--對(duì)應(yīng)的定位單元,定位單元包括安裝在工作臺(tái)上用于定位鋼管的定位塊,定位塊位于鋼管定位槽設(shè)有切割槽一端;
      [0008]第一驅(qū)動(dòng)單元與定位塊連接用于驅(qū)動(dòng)定位塊沿著X方向移動(dòng);
      [0009]切割機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)板、切割裝置,切割裝置安裝在移動(dòng)板上,切割裝置包括多個(gè)與切割槽一一對(duì)應(yīng)的用于切割鋼管的切割單元,切割槽內(nèi)均設(shè)有用于檢測(cè)切割單元與切割槽槽底的距離的測(cè)距傳感器;
      [0010]第二驅(qū)動(dòng)單元與移動(dòng)板連接用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板沿著Z方向移動(dòng);
      [0011]控制機(jī)構(gòu)與第一驅(qū)動(dòng)單元、第二驅(qū)動(dòng)單元、切割單元、測(cè)距傳感器連接,在工作狀態(tài)下,控制機(jī)構(gòu)接收到工作的指令后,控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板下移,從而帶動(dòng)安裝在移動(dòng)板上的切割裝置下移抵達(dá)待切割鋼管并控制切割單元進(jìn)行切割作業(yè);測(cè)距傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)切割單元與切割槽槽底的距離,控制機(jī)構(gòu)根據(jù)測(cè)距傳感器獲取切割單元與切割槽槽底的實(shí)時(shí)距離值并將切割單元與切割槽槽底的實(shí)時(shí)距離值與預(yù)設(shè)距離值比較,當(dāng)切割單元與切割槽槽底的距離小于預(yù)設(shè)距離值時(shí),控制機(jī)構(gòu)控制切割單元停止切割并控制第二驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板復(fù)位。
      [0012]優(yōu)選的,切割單元包括第一驅(qū)動(dòng)裝置、安裝板、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割砂輪,第一驅(qū)動(dòng)裝置安裝在移動(dòng)板上,安裝板與移動(dòng)板固定連接,轉(zhuǎn)軸沿X方向設(shè)置且可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝板上,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸連接,第一驅(qū)動(dòng)裝置與控制機(jī)構(gòu)連接,第一驅(qū)動(dòng)裝置與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸與切割砂輪連接用于驅(qū)動(dòng)切割砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0013]優(yōu)選的,第一驅(qū)動(dòng)單元包括多個(gè)螺桿、多個(gè)第二驅(qū)動(dòng)裝置,螺桿均與移動(dòng)板螺紋連接,第二驅(qū)動(dòng)裝置均與控制機(jī)構(gòu)連接,第二驅(qū)動(dòng)裝置與螺桿傳動(dòng)連接用于驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng);移動(dòng)板上還套接有多個(gè)導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱均固定在工作臺(tái)上,移動(dòng)板可沿著導(dǎo)向柱滑動(dòng)。
      [0014]優(yōu)選的,導(dǎo)向柱上均設(shè)有第一限位塊和第二限位塊,第一限位塊、第二限位塊位于移動(dòng)板兩側(cè),移動(dòng)板具有第一位置狀態(tài)和第二位置狀態(tài),當(dāng)移動(dòng)板處于第一位置狀態(tài)時(shí),移動(dòng)板頂面與第一限位塊接觸,當(dāng)移動(dòng)板處于第二位置狀態(tài)時(shí),移動(dòng)板底面與第二限位塊接觸;當(dāng)移動(dòng)板處于第一位置狀態(tài)時(shí),移動(dòng)板與第二限位塊之間的距離小于移動(dòng)板處于第一位置狀態(tài)時(shí)切割砂輪底端與切割槽槽底的距離,且移動(dòng)板與第二限位塊之間的距離大于移動(dòng)板處于第二位置狀態(tài)時(shí)切割砂輪底端與切割槽兩側(cè)端面的距離。
      [0015]優(yōu)選的,定位單元還包括用于固定鋼管的半圓形定位環(huán),定位環(huán)的半徑與鋼管的半徑相適配,定位環(huán)一端與工作臺(tái)固定連接,另一端與工作臺(tái)通過(guò)鎖扣連接。
      [0016]優(yōu)選的,工作臺(tái)沿鋼管定位槽長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)滑槽,定位塊均與滑槽連接。
      [0017]在本發(fā)明中,包括工作臺(tái)、定位機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)單元、第二驅(qū)動(dòng)單元,控制機(jī)構(gòu)與第一驅(qū)動(dòng)單元、第二驅(qū)動(dòng)單元、切割單元連接,在工作狀態(tài)下,將待切割鋼管放置在鋼管定位槽內(nèi),控制機(jī)構(gòu)控制第一驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)定位塊沿X方向移動(dòng)使其抵靠鋼管端部,使得鋼管的切割部位對(duì)準(zhǔn)切割槽,控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板下移,從而帶動(dòng)安裝在移動(dòng)板上的切割裝置下移抵達(dá)待切割鋼管并控制切割單元進(jìn)行切割作業(yè),切割完成之后,控制機(jī)構(gòu)控制切割單元停止切割并控制第二驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板復(fù)位。本發(fā)明可一次對(duì)多個(gè)鋼管進(jìn)行切割,切割效果好,生產(chǎn)效率高;同時(shí)根據(jù)鋼管的切割尺寸要求,可以通過(guò)移動(dòng)鋼管在鋼管定位槽內(nèi)的位置,從而適應(yīng)不同要求的鋼管切割。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1為本發(fā)明提出的一種多功能加熱管切管控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2為圖1的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]參照?qǐng)D1、圖2,本發(fā)明提出一種多功能加熱管切管控制系統(tǒng),包括工作臺(tái)10、切割機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)單元、第二驅(qū)動(dòng)單元,控制機(jī)構(gòu)與第一驅(qū)動(dòng)單元、第二驅(qū)動(dòng)單元連接,其中:
      [0021]工作臺(tái)10上沿X方向排布有多個(gè)用于固定鋼管的鋼管定位槽101,鋼管定位槽101內(nèi)一端均設(shè)有切割槽103。
      [0022]定位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)與鋼管定位槽101--對(duì)應(yīng)的定位單元,定位單元均包括安裝在工作臺(tái)10上的用于定位鋼管的定位塊301,定位塊301位于鋼管定位槽101設(shè)有切割槽103的一端,工作臺(tái)10沿X方向設(shè)有多個(gè)滑槽102,定位塊301均與滑槽102連接,第一驅(qū)動(dòng)單元與定位塊301連接用于驅(qū)動(dòng)定位塊沿著X方向移動(dòng)。
      [0023]切割機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)板201、切割裝置,第二驅(qū)動(dòng)單元包括多個(gè)螺桿205、多個(gè)第二驅(qū)動(dòng)裝置212,螺桿205均與移動(dòng)板201螺紋連接,第二驅(qū)動(dòng)裝置212均與控制機(jī)構(gòu)連接,第二驅(qū)動(dòng)裝置212與螺桿205傳動(dòng)連接用于驅(qū)動(dòng)螺桿205轉(zhuǎn)動(dòng);移動(dòng)板201上還套接有多個(gè)導(dǎo)向柱206,導(dǎo)向柱206均固定在工作臺(tái)10上,移動(dòng)板201可沿著導(dǎo)向柱206滑動(dòng)。第二驅(qū)動(dòng)裝置212驅(qū)動(dòng)螺桿205轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿205帶動(dòng)移動(dòng)板201沿著導(dǎo)向柱206上下滑動(dòng),從而帶動(dòng)安裝在移動(dòng)板201上的切割裝置上下移動(dòng),導(dǎo)向柱206上的第一限位塊207和第二限位塊210限制移動(dòng)板201的移動(dòng)范圍,。
      [0024]切割裝置包括多個(gè)與切割槽103 —一對(duì)應(yīng)的用于切割鋼管的切割單元,每個(gè)切割單元包括第一驅(qū)動(dòng)裝置202、安裝板203、轉(zhuǎn)軸208、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)209、切割砂輪204,第一驅(qū)動(dòng)裝置202與控制機(jī)構(gòu)連接,第一驅(qū)動(dòng)裝置202安裝在移動(dòng)板201上,安裝板203與移動(dòng)板201固定連接,轉(zhuǎn)軸208沿X方向設(shè)置且可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝板203上,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)209與轉(zhuǎn)軸208連接,第一驅(qū)動(dòng)裝置202與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)209連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸208轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸208與切割砂輪204連接用于驅(qū)動(dòng)切割砂輪204轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切割作業(yè)。切割槽103內(nèi)均設(shè)有用于檢測(cè)切割砂輪204與切割槽103槽底的距離的測(cè)距傳感器。
      [0025]為了限制移動(dòng)板201移動(dòng)的范圍,導(dǎo)向柱206上均設(shè)有第一限位塊207和第二限位塊210,第一限位塊207、第二限位塊210位于移動(dòng)板201兩側(cè),移動(dòng)板201具有第一位置狀態(tài)和第二位置狀態(tài),當(dāng)移動(dòng)板201處于第一位置狀態(tài)時(shí),移動(dòng)板201頂面與第一限位塊207接觸,當(dāng)移動(dòng)板201處于第二位置狀態(tài)時(shí),移動(dòng)板2
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