《未加工膜粘附性》
[0140]在輯壓為41^/〇112、送板速度為4〇11^1111、輯通過后板的表面溫度為160°〇的條件下使 市售的PET膜(MelineX850:杜邦公司制）熱熔合在所制作的容器用鋼板的表面上，接著，在 間歇爐式中進(jìn)行后加熱(在到達(dá)板溫210°C下保持120秒鐘），制作層壓鋼板。
[0141] 未加工膜粘附性的評價，是將制作的層壓鋼板在溫度130°C、相對濕度100%的蒸 餾氣氛中保持25分鐘后，在該蒸餾氣氛中實施180度剝離試驗而進(jìn)行的。
[0142] 所謂180度剝離試驗，是使用圖1(a)所示的留下膜2而切除了鋼板1的一部分3的試 驗片(尺寸:30mmX100mm)，如圖1(b)所示，在試驗片的一端附上砝碼4(100g)，并在膜2側(cè)翻 折180度，放置30分鐘而進(jìn)行的膜剝離試驗。
[0143] 然后，測定圖1(c)所示的剝離長度5。按照下述基準(zhǔn)評價未加工膜粘附性。如果結(jié) 果為◎或?，則可以評價為未加工膜粘附性優(yōu)良。
[0144] ◎:剝離長度小于1mm
[0145] 〇：剝離長度為1mm以上且小于5mm
[0146] Λ:剝離長度為5mm以上且小于10mm
[0147] X :剝離長度為10mm以上
[0148] 《加工后膜粘附性》
[0149]在輯壓為41^/〇112、送板速度為4〇11^1111、輯通過后板的表面溫度為160°〇的條件下使 市售的PET膜(MelineX850:杜邦公司制）熱熔合在所制作的容器用鋼板的表面上，接著，在 間歇式爐中進(jìn)行后加熱(在到達(dá)板溫210°C下保持120秒鐘），制作層壓鋼板。
[0150] 對制作的層壓鋼板，使用前端直徑為3/16英寸R的沖頭，并使lkg的重物從25cm的 高度落下，以貼膜面一側(cè)凸起的方式進(jìn)行杜邦沖擊加工。制作4個這樣的加工試驗片，以凸 面朝上的方式放置在蒸餾裝置中，在130°C的蒸餾環(huán)境中保持30分鐘后取出，通過目視并以 下述5個階段評價加工部的膜剝離程度。使用4個試驗片評分的平均值(小數(shù)點后1位），評價 加工后膜粘附性。實際中，如果結(jié)果為3.0以上，則可以評價為加工后膜粘附性優(yōu)良。
[0151] 5:未剝離
[0152] 4:小于加工部面積的5%發(fā)生剝離
[0153] 3:加工部面積的5%以上且小于20%發(fā)生剝離
[0154] 2:加工部面積的20 %以上且小于50 %發(fā)生剝離
[0155] 1:加工部面積的50%以上發(fā)生剝離
[0156] 〈涂料粘附性〉
[0157]在制作的容器用鋼板(寬度100mm X長度150mm)的表面上，涂布環(huán)氧酚醛系涂料， 并在210°C下進(jìn)行10分鐘的燒結(jié)，實施附著量為50mg/dm2的涂裝。接著，將實施了上述涂裝 并在同一條件下制作的2片容器用鋼板以夾持尼龍粘接膜并且涂裝面相對的方式進(jìn)行層疊 后，在壓力2.94X 105Pa、溫度190°C、壓接時間30秒鐘的壓接條件下進(jìn)行貼合。然后，將其分 割為5mm寬度的試驗片。使用拉伸試驗機剝離分割的試驗片的2片容器用鋼板，測定剝離時 的拉伸強度。針對各條件，按照下述基準(zhǔn)評價2個分割試驗片的平均值。實際中，如果結(jié)果為 ?或Λ，則可以評價為涂料粘附性優(yōu)良。
[0158] 〇：2.0kgf以上(與鉻酸鹽處理材料同等）
[0159] A:1.0kgf 以上且小于 2.0kgf
[0160] X:小于 l.Okgf
[0161] 表1
[0162] 第1表
[0163]
[0164] 表2
[0165] 第 2表（1)
[0166]
[0167] 表3
[0168] 第 2表(2)
[0169] I................................................................................................................................................................
[0170]
[0171] L/1N 丄 乙 DO 丄 /1 · * I < 丄 D/ 丄 i X
[0172]
[0173]
[0174] 由上述表1~3所示的結(jié)果清楚地確認(rèn)了本發(fā)明例的任一者膜粘附性和涂料粘附 性均優(yōu)良。
[0175] 發(fā)明例的S值均為1.00以下，這時如果將S值小于0.30的發(fā)明例和S值為0.30以上 且1.00以下的發(fā)明例進(jìn)行對比，則前者的涂料粘附性相對于后者更加優(yōu)良，后者的膜粘附 性相對于前者更加優(yōu)良。
[0176] 相對于此，被膜的Ti附著量不滿足5. Omg/m2以上且小于60.0 mg/m2的比較例，或者S 值大于1.00的比較例，其膜粘附性和涂料粘附性差。
[0177] 此外，與T值超過0.50的試驗材料No. 67~70的發(fā)明例相比，T值為0.50以下的試驗 材料No. 62~65的發(fā)明例的膜粘附性更優(yōu)良。
[0178] 符號說明
[0179] 1容器用鋼板
[0180] 2 膜
[0181] 3鋼板的切除位置
[0182] 4 砝碼
[0183] 5剝離長度
【主權(quán)項】
1. 一種容器用鋼板，其含有具有覆蓋鋼板表面至少一部分的鍍層的鍍覆鋼板和配置于 所述鍍覆鋼板的所述鍍層側(cè)的表面上的被膜，所述鍍層由選自Ni層、Sn層、Ni-Fe合金層、 Fe-Sn-Ni合金層和Fe-Sn合金層中的至少一層構(gòu)成， 所述被膜具有Ti和Ni， 所述被膜的Ni與Ti的質(zhì)量比(Ni/Ti)小于1.0， 所述被膜的所述鍍覆鋼板每單面的Ti換算的附著量為5.0mg/m2以上且小于60.0mg/m2， 所述被膜的所述鍍覆鋼板每單面的Ni換算的附著量大于3.Omg/m2，并且所述被膜的由下述 式(1)定義的S值為1.00以下， S=[Is(Ni)/It(Ti)]……(1) 式（1)中，Is(Ni)表示由從所述被膜表面直至10nm深度的Ni的輝光放電發(fā)射光譜分析 計算出的所述鍍覆鋼板每單面的Ni量(單位:mg/m2)，11 (Ti)表示由所述被膜整體的Ti的輝 光放電發(fā)射光譜分析計算出的所述鍍覆鋼板每單面的Ti量(單位:mg/m2)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器用鋼板，其中，所述被膜的所述S值小于0.30。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器用鋼板，其中，所述被膜的所述S值為0.30以上且1.00以 下。4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的容器用鋼板，其中，所述被膜的所述鍍覆鋼板每 單面的Ti換算的附著量為10.0~30.Omg/m2。5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項所述的容器用鋼板，其中，由下述式（2)定義的T值為 0.50以下， T=[Ii(F)-Ib(F)]/Ib(F)……(2) 式(2)中，Ii(F)表示所述被膜的熒光X射線分析的F峰計數(shù)，Ib(F)表示將所述容器用鋼 板在沸水中浸漬30分鐘后的所述被膜的熒光X射線分析的F峰計數(shù)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項所述的容器用鋼板，所述鍍層為錫鍍層，所述被膜含有 Ni-Sn合金相。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種膜粘附性和涂料粘附性優(yōu)良的容器用鋼板。上述容器用鋼板，含有具有覆蓋鋼板表面至少一部分的鍍層的鍍覆鋼板和配置于上述鍍覆鋼板的上述鍍層側(cè)的表面上的被膜，所述鍍層由選自Ni層、Sn層、Ni－Fe合金層、Fe－Sn－Ni合金層和Fe－Sn合金層的至少一層構(gòu)成，上述被膜具有Ti和Ni，上述被膜的Ni與Ti的質(zhì)量比(Ni/Ti)小于1.0，上述被膜的上述鍍覆鋼板每單面的Ti換算的附著量為5.0mg/m2以上且小于60.0mg/m2，上述被膜的上述鍍覆鋼板每單面的Ni換算的附著量大于3.0mg/m2，并且上述被膜的由特定的式(1)定義的S值為1.00以下。
【IPC分類】B32B15/01, C23C28/00
【公開號】CN105452531
【申請?zhí)枴緾N201480044226
【發(fā)明人】須藤干人, 中村紀(jì)彥, 大島安秀, 重國智文, 鈴木威
【申請人】杰富意鋼鐵株式會社
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2014年8月5日
【公告號】WO2015020053A1