一種抽芯模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種在鑄造內(nèi)部具有空心的管狀結(jié)構(gòu)的鑄件的情況下使用的模具。更具體地說，本實用新型涉及一種在鑄造內(nèi)部具有空心的管狀結(jié)構(gòu)的鑄件的情況下使用的抽芯模具。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)部具有空心的鑄件在澆鑄完成后，必須將設(shè)置在型腔內(nèi)部的型芯取出，以使鑄件順利脫模。
[0003]在現(xiàn)有的技術(shù)中，通常使用相配合的滑塊來完成抽芯這一工序，但在實際生產(chǎn)中，采用這種方法得到的鑄件本體內(nèi)壁和外壁均不光滑，且多數(shù)時候因抽芯時用力不均，使得鑄件材料脫落，脫模后的鑄件表成具有缺陷，成品率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
[0005]本實用新型還有一個目的是提供一種用于鑄造內(nèi)部具有空心的管狀結(jié)構(gòu)的鑄件，其能夠通過對型芯的旋轉(zhuǎn)，而使得型芯與鑄件接觸面彼此脫離，再通過伸縮氣缸完成型芯與鑄件的完全脫離，與其它抽芯模具相比，其操作簡單，機(jī)械化程度高，易于實現(xiàn)，且鑄件的成品率大大提尚。
[0006]為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種抽芯模具，其用于鑄造內(nèi)部具有空心的管狀結(jié)構(gòu)的鑄件，包括:
[0007]定模，所述定模固定設(shè)置在機(jī)架臺上，且所述定模上設(shè)置有前后對應(yīng)的至少兩組限位滑槽；
[0008]前、后動模，所述前、后動模內(nèi)部開設(shè)有多個鑄件型腔，且所述前、后動模底部分別設(shè)置有與限位滑槽相配合的凸塊；
[0009]型芯組，其包括與每個鑄件型腔相配合的多個型芯，每個型芯以貫穿所述機(jī)架臺、定模的方式伸入所述鑄件型腔內(nèi)部；
[0010]抽芯單元，其包括固定板以及使型芯與鑄件彼此分離的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述固定板與型芯組上的各型芯固定連接，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與固定板連接；
[0011]所述型芯組設(shè)置于所述定模底部；所述前、后動模合模后所述鑄件型腔分別構(gòu)成多個鑄件的外部結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的是，其中，所述前動模上設(shè)置有貫穿所述前動模并深入至后動模的第一錐形凹槽，所述后動模上設(shè)置有貫穿所述后動模并深入至前動模的第二錐形凹槽。
[0013]優(yōu)選的是，其中，所述前、后動模通過分別設(shè)置于第一錐形凹槽、第二錐形凹槽內(nèi)部的錐形銷釘進(jìn)行固定。
[0014]優(yōu)選的是，其中，所述前、后動模內(nèi)部還設(shè)置有澆液管道型腔，所述前、后動模合模后所述澆液管道型腔構(gòu)成澆液管道，且所述澆液管道分別與各個鑄件型腔連通。
[0015]優(yōu)選的是，其中，所述前、后動模上還設(shè)置有排氣孔和冷卻槽。
[0016]優(yōu)選的是，其中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置在安裝板上，且所述電機(jī)的輸出軸與固定板連接。
[0017]優(yōu)選的是，其中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方還設(shè)置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的上端與安裝板連接。
[0018]優(yōu)選的是，其中，所述機(jī)架臺的下方還設(shè)置有與固定板相配合的凹槽。
[0019]本實用新型至少包括以下有益效果:其型芯的脫模第一步是通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)型芯，使型芯與鑄件的接觸部分脫離，其脫離的過程中，因旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)提供的動力勻速，其脫離時不會將鑄件上的鑄料剝落，使得后期得到的產(chǎn)品成品率高，第二步是通過伸縮氣缸將型芯與鑄件完全脫離，完成抽芯的操作，因其完全采用機(jī)械化操作，其工業(yè)化程度高節(jié)省人力。
[0020]本實用新型的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研宄和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的一個實施例中抽芯模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0023]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0024]圖1示出了根據(jù)本實用新型的一種抽芯模具實現(xiàn)形式，其中包括:
[0025]定模100，所述定模100固定設(shè)置在機(jī)架臺500上，且所述定模100上設(shè)置有前后對應(yīng)的至少兩組限位滑槽110，所述限位滑槽110用于對前、后動模(未示出)、200的位置進(jìn)行限定，以保證每個型芯310都能夠位于鑄件型腔210的中心，以保證鑄件質(zhì)量；
[0026]前、后動模(未示出)、200，所述前、后動模(未示出)、200內(nèi)部開設(shè)有多個鑄件型腔210，且所述前、后動模(未示出)、200底部分別設(shè)置有與限位滑槽110相配合的凸塊(未示出)，其內(nèi)部具有的多個鑄件型腔210使得每次澆鑄可以成型多個鑄件，使得其生產(chǎn)效率得到提升；
[0027]型芯組300，其包括與每個鑄件型腔210相配合的多個型芯310，且每個型芯310以貫穿所述機(jī)架臺500、定模100的方式伸入所述鑄件型腔210內(nèi)部；
[0028]抽芯單元400，其包括固定板410以及使型芯310與鑄件彼此分離的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)420，所述固定板410與型芯組300上的各型芯310固定連接，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)420與固定板410連接，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)420用于將與其連接的型芯組300沿軸向進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得型芯組300中的各型芯310皆沿軸向進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使鑄件與型芯310接觸部分彼此脫離，也使得鑄件與前、后動模(未示出)、200之間出現(xiàn)松動，利于后期鑄件與前、后動模(未示出)、200之間進(jìn)行脫模；
[0029]所述型芯組300設(shè)置于所述定模100底部；所述前、后動模(未示出)、200合模后所述鑄件型腔210分別構(gòu)成多個鑄件的外部結(jié)構(gòu)。采用這種方案具有生產(chǎn)效率高且脫模光滑，成品率高的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。
[0030]在另一種實例中，所述前動模上設(shè)置有貫穿前動模(未示出)并深入到后動模200的第一錐形凹槽220，所述后動模200上設(shè)置有貫穿后動模200并深入到前動模的第二錐形凹槽230。采用這種方案使得前、后動模(未示出)、200之間接觸緊密，穩(wěn)定性強(qiáng)的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。
[0031]在另一種實例中，所述前、后動模(未示出)、200通過分別設(shè)置在第一錐形凹槽220、第二錐形凹槽230內(nèi)部的錐形銷釘(未示出)進(jìn)行固定，且所述錐形銷釘(未示出)留在前、后動模(未示出)、200外部的端部上設(shè)置有通孔(未示出)。采用這種方案對前、后動模(未示出)、200彼此之間進(jìn)行