穩(wěn)定，具有易于實現(xiàn)，不易損壞模具，且利于拔出的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。
[0032]在另一種實例中，所述前、后動模(未示出)、200內(nèi)部還設置有澆液管道型腔240，所述前、后動模(未示出)、200合模后所述澆液管道型腔構成澆液管道，且所述澆液管道分別與各個鑄件型腔210連通。采用這種方案具有一次能澆鑄能完成多個鑄件，有效提高生產(chǎn)效率的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。
[0033]在另一種實例中，所述前、后動模(未示出)、200上還設置有排氣孔(未示出)和冷卻槽(未示出)。采用這種方案具有減少鑄件成品上氣孔，提高成品率，且快速對鑄件進行冷卻，提高生產(chǎn)效率的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。
[0034]在另一種實例中，所述旋轉(zhuǎn)機構420包括電機421，所述電機421設置在安裝板422上，且所述電機421的輸出軸與固定板410連接。采用這種方案具有使得電機421的輸出軸的轉(zhuǎn)動能同時帶到固定板410上各型芯同時轉(zhuǎn)動，以達到各型芯與鑄件的接觸部分脫離，且因其電機的轉(zhuǎn)動勻速，使得脫離情況良好，不會有掉渣的情況發(fā)生，具有成品率高的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。
[0035]在另一種實例中，所述旋轉(zhuǎn)機構420的下方還設置有伸縮氣缸430，所述伸縮氣缸430的上端與安裝板422連接。采用這種方案具有能快速將型芯組300與鑄件分離的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。
[0036]在另一種實例中，所述機架臺500的下方還設置有與固定板410相配合的凹槽510。采用這種方案使得固定板410的位置固定，使得固定板410上設置的各個型芯310每次都能位于各個鑄件型腔210內(nèi)部，使得最后得到的成品鑄件合格率得到提升，具有鑄件的成品率高的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實例的說明，但并不局限于此。
[0037]這里說明的設備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本實用新型的說明的。對本實用新型的抽芯模具的應用、修改和變化對本領域的技術人員來說是顯而易見的。
[0038]如上所述，根據(jù)本實用新型，其一，通過機架臺上設置的凹槽對型芯的位置進行固定，同時定模上的限位滑槽和與其相配合的凸塊使得前、后動模的安裝位置進行固定，這樣兩方面的固定使得型芯每次都能位于鑄件型腔的中心，因此具有提高成品率的效果。
[0039]其二，本實用新型因為前、后動模上設置了多個鑄件型腔，使得每次澆鑄能得到多個鑄件，因此具有提高生產(chǎn)效率的效果。
[0040]其三，本實用新型因為其型芯的脫模第一步是通過旋轉(zhuǎn)機構旋轉(zhuǎn)型芯，使型芯與鑄件的接觸部分脫離，其脫離的過程中，因旋轉(zhuǎn)機構提供的動力勻速，其脫離時不會將鑄件上的鑄料剝落，使得后期得到的產(chǎn)品成品率高，第二步是通過伸縮氣缸將型芯與鑄件完全脫離，完成抽芯的操作，因其完全采用機械化操作，其工業(yè)化程度高節(jié)省人力。
[0041]其四，本實用新型通過錐形插銷和與其配合的第一錐形凹槽、第二錐形凹槽對前、后動模進行固定，使得前、后動模結合緊密且穩(wěn)定性強，且錐形插銷上設置的通孔使得插銷后期利于拔出。
[0042]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用。它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域。對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權項】
1.一種抽芯模具，其用于鑄造內(nèi)部具有空心的管狀結構的鑄件，其特征在于，包括: 定模，所述定模固定設置在機架臺上，且所述定模上設置有前后對應的至少兩組限位滑槽； 前、后動模，所述前、后動模內(nèi)部開設有多個鑄件型腔，且所述前、后動模底部分別設置有與限位滑槽相配合的凸塊； 型芯組，其包括與每個鑄件型腔相配合的多個型芯，且每個型芯以貫穿所述機架臺、定模的方式伸入所述鑄件型腔內(nèi)部； 抽芯單元，其包括固定板以及使型芯與鑄件彼此分離的旋轉(zhuǎn)機構，所述固定板與型芯組上的各型芯固定連接，所述旋轉(zhuǎn)機構與固定板連接； 所述型芯組設置于所述定模底部；所述前、后動模合模后所述鑄件型腔分別構成多個鑄件的外部結構。
2.如權利要求1所述的抽芯模具，其特征在于，所述前動模上設置有貫穿所述前動模并深入至后動模的第一錐形凹槽，所述后動模上設置有貫穿所述后動模并深入至前動模的第二錐形凹槽。
3.如權利要求2所述的抽芯模具，其特征在于，所述前、后動模通過分別設置于第一錐形凹槽、第二錐形凹槽內(nèi)部的錐形銷釘進行固定。
4.如權利要求3所述的抽芯模具，其特征在于，所述前、后動模內(nèi)部還設置有澆液管道型腔，所述前、后動模合模后所述澆液管道型腔構成澆液管道，且所述澆液管道分別與各個鑄件型腔連通。
5.如權利要求1所述的抽芯模具，其特征在于，所述前、后動模上還設置有排氣孔和冷卻槽。
6.如權利要求1所述的抽芯模具，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機構包括電機，所述電機設置在安裝板上，且所述電機的輸出軸與固定板連接。
7.如權利要求1所述的抽芯模具，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機構的下方還設置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的上端與安裝板連接。
8.如權利要求1所述的抽芯模具，其特征在于，所述機架臺的下方還設置有與固定板相配合的凹槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種抽芯模具，其用于鑄造內(nèi)部具有空心的管狀結構的鑄件，包括：定模，所述定模上設置有前后對應的兩條限位滑槽；前、后動模，所述前、后動模內(nèi)部開設有多個鑄件型腔，且所述前、后動模底部分別設置有與限位滑槽相配合的凸塊；型芯組，其貫穿所述機架臺、定模的方式伸入所述鑄件型腔內(nèi)部；抽芯單元，其包括固定板以及使型芯與鑄件彼此分離的旋轉(zhuǎn)機構，所述固定板與型芯組上的各型芯固定連接，所述旋轉(zhuǎn)機構與固定板連接。本實用新型通過對型芯的旋轉(zhuǎn)，而使得型芯與鑄件接觸面彼此脫離，再通過伸縮氣缸完成型芯與鑄件的完全脫離，與其它抽芯模具相比，其操作簡單，機械化程度高，易于實現(xiàn)，且鑄件的成品率大大提高。
【IPC分類】B22C9-24, B22C9-10
【公開號】CN204486720
【申請?zhí)枴緾N201520038781
【發(fā)明人】胡宗斌
【申請人】綿陽市德成金屬材料有限責任公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月20日