電刷適形研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)電工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電刷適形研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)電工程技術(shù)領(lǐng)域，對于旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備，如同步電動機(jī)、發(fā)電機(jī)、繞線異步電機(jī)、電纜卷筒等，均采用電刷-滑環(huán)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)導(dǎo)電線路的旋轉(zhuǎn)連通，具體的，需要旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備傳輸電流信號往往通過中心受電器，而中心受電器內(nèi)圓是銅質(zhì)的滑環(huán)，外部是安裝有碳刷的刷架，旋轉(zhuǎn)的時候，碳刷在滑環(huán)上滑動，可以保證信號和電源的傳送，這種方式不會像電纜傳輸那樣因為旋轉(zhuǎn)過多而攪斷，保證了信號和電源的可靠傳輸。
[0003]在目前應(yīng)用中，正常運行的電刷與滑環(huán)的接觸面為圓弧面，并且電刷的圓弧面與滑環(huán)適形，但當(dāng)電刷用到使用壽命而需要更換時，新的電刷一般為矩形，不具備與滑環(huán)適形的圓弧面，因此首先需要對電刷進(jìn)行適形研磨。
[0004]目前，只能通過對電刷進(jìn)行單獨研磨來得到電刷上圓弧面，但是這種單獨研磨的方式研磨出的圓弧接觸面精確度不高，導(dǎo)致研磨出的電刷與滑環(huán)不適配。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種電刷適形研磨裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中研磨出的電刷與滑環(huán)不適配的技術(shù)問題。
[0006]本實用新型提供的電刷適形研磨裝置包括弧面磨具、弧形托架、至少一個刷握；至少一個所述刷握安裝于所述弧形托架上，所述弧面磨具的外弧面為圓柱面，所述圓柱面的直徑與電刷所適配的滑環(huán)的外表面直徑相同；所述弧面磨具上開有弧形滑道，所述弧形托架帶有與所述弧形滑道適配的滑動接觸面，所述滑動接觸面落入所述弧形滑道內(nèi)；其中，在所述電刷裝入所述刷握內(nèi)時，所述電刷在外力作用下被壓向所述弧面磨具，所述弧形托架相對于所述弧面磨具的外弧面進(jìn)行往復(fù)滑動，帶動對所述電刷的研磨。
[0007]優(yōu)選的，所述刷握限定所述刷握內(nèi)的所述電刷只有朝向所述弧面磨具方向的滑動自由度。
[0008]優(yōu)選的，所述電刷適形研磨裝置還包括壓簧，每個所述刷握內(nèi)安裝有所述壓簧，將安裝于所述刷握內(nèi)的所述電刷壓向所述弧面磨具。
[0009]優(yōu)選的，所述弧面磨具與所述弧形托架為同心圓弧結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，所述弧面磨具的圓弧長度大于所述弧形托架的圓弧長度。
[0011]優(yōu)選的，至少一個所述刷握通過螺栓安裝于所述弧形托架上，每個所述刷握在所述弧形托架上的安裝角度與所述電刷在設(shè)備中相對于滑環(huán)的安裝角度相適配。
[0012]優(yōu)選的，在所述弧面磨具上沿著所述弧面磨具的弧形方向形成有兩條平行的所述弧形滑道，在所述弧形托架上沿著所述弧形托架的弧形方向形成有兩個平行的所述滑動接觸面；其中，每個所述滑動接觸面上均裝有至少一對滾輪，所述滾輪與所述弧形滑道適配。
[0013]優(yōu)選的，所述電刷適形研磨裝置還包括一支架，所述弧面磨具固定于所述支架上。
[0014]本實用新型所提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0015]本實用新型提供的電刷適形研磨裝置，通過弧面磨具的外弧面為圓柱面，圓柱面的直徑與電刷所適配的滑環(huán)外表面直徑相同，弧形托架的滑動接觸面與弧面磨具上的弧形滑道適配，從而弧形托架相對于弧面磨具進(jìn)行往復(fù)滑動，就能夠帶動弧面磨具的外弧面對裝于弧形托架上的電刷進(jìn)行研磨。從而，弧面磨具的外弧面形狀決定了電刷研磨后的弧面形狀，因此，只要弧面磨具設(shè)置為所需要的形狀，就能夠保證電刷研磨后的圓弧接觸面與滑環(huán)適形，從而避免研磨出的電刷與滑環(huán)不適配的技術(shù)問題，保證了電刷研磨的精確度。
[0016]進(jìn)一步，對于大型同步電機(jī)等電刷應(yīng)用較多的使用場合而言，可以在弧形托架上安裝多個刷握，從而同時對多個電刷進(jìn)行適形研磨，提高了研磨工作效率。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型中的電刷適形研磨裝置的主視圖；
[0019]圖2為本實用新型中的電刷適形研磨裝置的左視圖；
[0020]圖3A為本實用新型中的弧面磨具的主視圖；
[0021]圖3B為本實用新型中的弧面磨具的俯視圖；
[0022]圖3C為本實用新型中的弧面磨具的左視圖；
[0023]圖4A為本實用新型中的弧形托架的主視圖；
[0024]圖4B為本實用新型中的弧形托架的俯視圖；
[0025]圖4C為本實用新型中的弧形托架的左視圖。
【具體實施方式】
[0026]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中研磨出的電刷與滑環(huán)不適配的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種電刷適形研磨裝置，總的思路如下:
[0027]至少一個刷握安裝于弧形托架上，弧面磨具的外弧面為圓柱面，圓柱面的直徑與電刷所適配的滑環(huán)的外表面直徑相同；弧面磨具上開有弧形滑道，弧形托架帶有與弧形滑道適配的滑動接觸面，滑動接觸面落入弧形滑道內(nèi)，在電刷裝入刷握內(nèi)時，電刷在外力作用下會被壓向弧面磨具。通過弧形托架的滑動接觸面與弧面磨具上的滑道適配，從而弧形托架相對于弧面磨具進(jìn)行可以進(jìn)行往復(fù)滑動，就能夠帶動弧面磨具的外弧面對電刷進(jìn)行研磨。
[0028]可見，弧面磨具的外弧面形狀決定了電刷研磨后的弧面形狀，因此，只要弧面磨具設(shè)置為所需要的形狀，就能夠保證電刷研磨后的圓弧接觸面與滑環(huán)適形，從而避免研磨出的電刷與滑環(huán)不適配的技術(shù)問題，保證了電刷適形面的精確度。
[0029]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0030]參考圖1和圖2所示，本實用新型所提供的電刷適形研磨裝置包括弧面磨具1、弧形托架2、至少一個刷握3。
[0031]至少一個刷握3安裝于弧形托架2上，弧面磨具I的外弧面為圓柱面，圓柱面的直徑與電刷4所適配的滑環(huán)外表面直徑相同，弧面磨具I上開有弧形滑道，弧形托架2帶有與弧形滑道適配的滑動接觸面，滑動接觸面落入弧形滑道內(nèi)；在電刷4裝入刷握3內(nèi)時，電刷4在外力作用下被壓向弧面磨具1，弧形托架2相對于弧面磨具I的外弧面進(jìn)行往復(fù)滑動，帶動對電刷4的研磨。
[0032]由于弧面磨具I的外弧面為圓柱面，圓柱面的直徑與電刷4上的滑環(huán)的外表面直徑相同，從而準(zhǔn)確、快速的研磨成與滑環(huán)適形的圓弧接觸面。
[0033]具體的，結(jié)合參考圖3A?圖3B所示的弧面磨具I的具體的結(jié)構(gòu)的三視圖，在弧面磨具I上沿著弧面磨具I的弧形方向形成有兩條弧形滑道11、12，參考圖4B所示，在弧形托架2上沿著弧形托架2的弧形方向形成有兩個滑動接觸面21、22?；瑒咏佑|面21上至少裝有一對滾輪23、24，具體實施過程中，滾輪23、24的厚度與弧形滑道11的寬度適配；滑動接觸面22上至少裝有一對滾輪25、26