，滾輪25、26的厚度與弧形滑道12的寬度適配。具體的，四個(gè)滾輪23、24、25、26為相同滾輪，并且四個(gè)滾輪23、24、25、26的安裝位置對稱。在應(yīng)用過程中，滾輪23、24沿弧形磨具I的弧形滑道11滑動(dòng)，同時(shí)的，滾輪25、26沿弧形磨具I的弧形滑道12滑動(dòng)，從而支撐弧形托架2相對于弧面磨具I做往復(fù)滑動(dòng)，以完成對電刷4的適形研磨。在具體實(shí)施過程中，還可以在滑動(dòng)接觸面21上和滑動(dòng)接觸面22上安裝更多的滾輪對，使得滑動(dòng)更平穩(wěn)。
[0034]具體來講，在具體實(shí)施過程中，參考圖3B和圖3C所示，弧形滑道11與弧形滑道12分開在沿著弧面磨具I的弧形方向的兩側(cè)，保證了弧形托架2在弧面磨具I上滑動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0035]具體的，弧面磨具I與弧形托架2為同心圓弧結(jié)構(gòu)，從而弧形托架2的內(nèi)弧邊與弧面磨具I的外弧面能夠完全契合，保證了弧形托架2完全貼著弧面磨具I的外弧面進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)。
[0036]具體的，弧面磨具I的圓弧長度大于弧形托架2的圓弧長度，保證了弧形托架2具有一定的滑動(dòng)路程來進(jìn)行來回研磨，當(dāng)然，具體實(shí)施過程中，弧面磨具I的圓弧超過弧形托架2的圓弧的長度值根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置，本文不進(jìn)行限制。
[0037]具體的，每一個(gè)刷握3通過螺栓安裝于弧形托架2上，每個(gè)刷握3在弧形托架2上的安裝角度與電刷4在設(shè)備中相對于滑環(huán)的安裝角度相適配。具體來講，在每個(gè)刷握3上形成固定機(jī)構(gòu)6，固定機(jī)構(gòu)6上開有開孔，從而螺栓穿過固定機(jī)構(gòu)6上的開孔，固定于弧形托架2上。
[0038]在具體實(shí)施過程中，為了提高研磨效率，在弧形托架2上安裝有多個(gè)刷握3，具體來講，在弧形托架2上等間距安裝多個(gè)刷握3，以同時(shí)對多個(gè)刷握3進(jìn)行研磨。對于大型同步電機(jī)等電刷4應(yīng)用較多的使用場合而言，研磨工作量較大，相比現(xiàn)有的單獨(dú)研磨而言，能通過安裝刷握3的個(gè)數(shù)增加，實(shí)現(xiàn)快速完成全部所需電刷4的適形研磨，提高了研磨工作效率。
[0039]在具體實(shí)施過程中，參考圖4A?圖4C所示，弧形托架2包括兩塊形狀相同的弧形板27、28，弧形板27與弧形板28正對設(shè)置，并通過多個(gè)支柱29將兩塊弧形板27、28固定在一起，形成弧形托架2。
[0040]進(jìn)一步，為了能夠?qū)⒀b入刷握3的電刷4壓向弧面磨具1，本實(shí)用新型所提供的電刷4適形研磨裝置還包括壓簧7，每個(gè)刷握3內(nèi)均安裝有壓簧7，以將安裝于刷握3內(nèi)的電刷4壓向弧面磨具I。具體的，刷握3有一個(gè)矩形通道，矩形通道的尺寸與電刷4的尺寸匹配，從而限定裝入刷握3內(nèi)的電刷4只有朝向弧面磨具I方向的滑動(dòng)自由度。刷握3的矩形通道旁邊設(shè)有一個(gè)容置空間，壓簧7的端頭卡入到刷握3容置空間內(nèi)，壓簧7對電刷4向垂直于弧面磨具I的方向施力，從而將電刷4壓向弧面磨具I的研磨面(即壓向弧面磨具I的外弧面)。當(dāng)然，在具體實(shí)施過程，也可以使用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)將電刷4壓向弧面磨具I。
[0041]進(jìn)一步，本實(shí)用新型所提供的電刷適形研磨裝置還包括支架5，弧面磨具I固定于支架5上，以實(shí)現(xiàn)對整個(gè)電刷適形研磨裝置的支撐。
[0042]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)占.V.
[0043]本實(shí)用新型提供的電刷適形研磨裝置，通過弧形托架的滑動(dòng)接觸面與弧面磨具上的弧形滑道適配，從而弧形托架相對于弧面磨具進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)，就能夠帶動(dòng)弧面磨具的外弧面對裝于弧形托架上的電刷進(jìn)行研磨。從而，弧面磨具的外弧面形狀決定了電刷研磨后的弧面形狀，因此，只要弧面磨具設(shè)置為所需要的形狀，就能夠保證電刷研磨后的圓弧接觸面與滑環(huán)適形，從而避免研磨出的電刷與滑環(huán)不適配的技術(shù)問題，保證了電刷研磨的精確度。
[0044]進(jìn)一步，對于大型同步電機(jī)等電刷應(yīng)用較多的使用場合而言，可以在弧形托架上安裝多個(gè)刷握，從而同時(shí)對多個(gè)電刷進(jìn)行適形研磨，提高了研磨工作效率。
[0045]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0046]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電刷適形研磨裝置，其特征在于，包括弧面磨具、弧形托架、至少一個(gè)刷握； 至少一個(gè)所述刷握安裝于所述弧形托架上，所述弧面磨具的外弧面為圓柱面，所述圓柱面的直徑與電刷所適配的滑環(huán)外表面直徑相同；所述弧面磨具上開有弧形滑道，所述弧形托架帶有與所述弧形滑道適配的滑動(dòng)接觸面，所述滑動(dòng)接觸面落入所述弧形滑道內(nèi)； 其中，在所述電刷裝入所述刷握內(nèi)時(shí)，所述電刷在外力作用下被壓向所述弧面磨具，所述弧形托架相對于所述弧面磨具的外弧面進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)，以帶動(dòng)對所述電刷的研磨。2.如權(quán)利要求1所述的電刷適形研磨裝置，其特征在于，所述刷握限定所述刷握內(nèi)的所述電刷只有朝向所述弧面磨具方向的滑動(dòng)自由度。3.如權(quán)利要求2所述的電刷適形研磨裝置，其特征在于，所述電刷適形研磨裝置還包括壓簧，每個(gè)所述刷握內(nèi)安裝有所述壓簧，將安裝于所述刷握內(nèi)的所述電刷壓向所述弧面磨具。4.如權(quán)利要求1所述的電刷適形研磨裝置，其特征在于，所述弧面磨具與所述弧形托架為同心圓弧結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求4所述的電刷適形研磨裝置，其特征在于，所述弧面磨具的圓弧長度大于所述弧形托架的圓弧長度。6.如權(quán)利要求1所述的電刷適形研磨裝置，其特征在于，至少一個(gè)所述刷握通過螺栓安裝于所述弧形托架上，每個(gè)所述刷握在所述弧形托架上的安裝角度與所述電刷在設(shè)備中相對于滑環(huán)的安裝角度相適配。7.如權(quán)利要求1所述的電刷適形研磨裝置，其特征在于，在所述弧面磨具上沿著所述弧面磨具的弧形方向形成有兩條平行的所述弧形滑道，在所述弧形托架上沿著所述弧形托架的弧形方向形成有兩個(gè)平行的所述滑動(dòng)接觸面； 其中，每個(gè)所述滑動(dòng)接觸面上均裝有至少一對滾輪，所述滾輪與所述弧形滑道適配。8.如權(quán)利要求1-7中任一權(quán)項(xiàng)所述的電刷適形研磨裝置，其特征在于，所述電刷適形研磨裝置還包括支架，所述弧面磨具固定于所述支架上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電刷適形研磨裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)研磨出的電刷與滑環(huán)不適配的技術(shù)問題。該電刷適形研磨裝置包括弧面磨具、弧形托架、至少一個(gè)刷握；刷握安裝于弧形托架上，弧面磨具的外弧面為圓柱面，圓柱面的直徑與電刷所適配的滑環(huán)的外表面直徑相同；弧面磨具上開有弧形滑道，弧形托架帶有與弧形滑道適配的滑動(dòng)接觸面，滑動(dòng)接觸面落入弧形滑道內(nèi)；其中，在電刷裝入刷握內(nèi)時(shí)，電刷在外力作用下被壓向弧面磨具，弧形托架相對于弧面磨具的外弧面進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)，帶動(dòng)電刷的研磨。本方案能夠保證電刷研磨后的圓弧接觸面與滑環(huán)適形，進(jìn)而保證了電刷研磨的精確度。
【IPC分類】B24B19/26, B24B41/06
【公開號】CN204800416
【申請?zhí)枴緾N201520532700
【發(fā)明人】劉海云, 王松濤, 潘彪, 呂進(jìn)忠, 童燕成, 趙發(fā), 高文華
【申請人】首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月22日