使得熱處理過程實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化，方便作業(yè)，有效地保證了淬火質(zhì)量，從而避免了因許多偶然因素造成的數(shù)據(jù)波動(dòng)、不合格以及無謂的復(fù)檢，大大減少了熱處理試驗(yàn)的問題和工作量。采用雙循環(huán)冷卻方式，可有效降低了頻繁淬火的溫升、火災(zāi)問題，從而在保證工作效率的同時(shí)也保證作業(yè)安全。
[0034]該實(shí)施例中采用的進(jìn)一步的技術(shù):支撐用框架2設(shè)置有兩個(gè)，均為半圓柱狀；與支撐用框架2 —一對應(yīng)的，淬火用網(wǎng)架4也分別設(shè)置有兩個(gè)，且每個(gè)淬火用網(wǎng)架4也設(shè)為半圓柱狀。更進(jìn)一步的:兩個(gè)支撐用框架2對稱的固裝在豎直轉(zhuǎn)軸3的兩側(cè)?？梢栽谵D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保證設(shè)備整體的平衡。
[0035]此外，進(jìn)一步的:淬火箱I內(nèi)設(shè)置有熱電偶14，檢測淬火箱I內(nèi)淬火用介質(zhì)的溫度，確保作業(yè)鋼種的冷速，保證淬火質(zhì)量。
[0036]而且，為了方便與冷卻水槽12的連接拆裝，該實(shí)施例中，雙循環(huán)熱交換器7的冷卻水循環(huán)管路與安裝有潛水栗的冷卻水槽12之間為插拔式連接。方便淬火設(shè)備位置移動(dòng)時(shí)的操作。
[0037]進(jìn)一步的:所述淬火用網(wǎng)架4頂端設(shè)置有把手41。該實(shí)施例中，每個(gè)所述淬火用網(wǎng)架4頂端的把手41設(shè)置有兩個(gè)，可以保證取放淬火用網(wǎng)架時(shí)操作方便快速，也保證淬火用網(wǎng)架4保持平衡不會發(fā)生卡死現(xiàn)象。
[0038]作為其他實(shí)施方式，每個(gè)所述淬火用網(wǎng)架4頂端的把手41設(shè)置有更多個(gè)。設(shè)置多個(gè)把手可以更方便的取放淬火用網(wǎng)架，從而便于提高淬火效率，而且也更利于淬火用網(wǎng)架的定位，取放淬火用網(wǎng)架時(shí)保持平衡避免產(chǎn)生過大的晃動(dòng)甚至翻轉(zhuǎn)從而避免試件從淬火用網(wǎng)架內(nèi)掉出。
[0039]進(jìn)一步的:淬火用網(wǎng)架的把手41的上部設(shè)為彎鉤并掛在支撐用框架2的頂端，支撐用框架2的頂端設(shè)有限制把手的限位結(jié)構(gòu)。限位結(jié)構(gòu)可以是掛環(huán)或者是兩個(gè)擋板21，如圖5所示。甚至可以在擋板上設(shè)置滑槽與把手的彎鉤卡裝配合實(shí)現(xiàn)對把手即對淬火用網(wǎng)架4的定位。這樣在支撐用框架帶動(dòng)淬火用網(wǎng)架轉(zhuǎn)動(dòng)及停止時(shí)，不會因?yàn)榇慊鹩镁W(wǎng)架的晃動(dòng)而造成試件受到撞擊等，從而影響淬火質(zhì)量及效果。而且這樣也便于淬火用網(wǎng)架的保護(hù)，不會頻繁撞擊而造成過早損壞。
[0040]作為另外的實(shí)施方式，支撐用框架設(shè)置有不少于三個(gè)，支撐用框架繞所述豎直轉(zhuǎn)軸呈圓周均布設(shè)置，每個(gè)支撐用框架內(nèi)設(shè)置一個(gè)淬火用網(wǎng)架。這樣可以同時(shí)做相應(yīng)數(shù)量的試件淬火處理，而且便于單獨(dú)控制每個(gè)試件的淬火處理過程。
[0041]作為其他的實(shí)施方式，本實(shí)用新型中的變頻電機(jī)設(shè)置在淬火箱下方，這種方式，可以使支撐用框架的設(shè)置及淬火用網(wǎng)架的取放更為方便，即淬火操作更方便不會被阻擋。只要在豎直轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)過淬火箱下方的時(shí)候做好密封處理即可。
[0042]此外，本實(shí)用新型具體實(shí)施時(shí)，可以設(shè)置電氣控制柜，以便進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。所述熱電偶14通過電纜與電氣控制柜15連接，適時(shí)顯示油液溫度。電氣控制柜對變頻電機(jī)5進(jìn)行控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種試驗(yàn)室用簡便淬火設(shè)備，其特征是，包括: 淬火箱，內(nèi)設(shè)支撐用框架；所述的支撐用框架的頂端為敞口 ；支撐用框架固接在一豎直轉(zhuǎn)軸上；所述支撐用框架內(nèi)放置淬火用網(wǎng)架，淬火用網(wǎng)架由支撐用框架頂端的敞口放入及取出；淬火用網(wǎng)架頂端為放入工件的敞口； 變頻電機(jī)，電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與所述的豎直轉(zhuǎn)軸連接；變頻電機(jī)位置固定的與淬火箱相連； 淬火箱外相對固定的設(shè)置有雙循環(huán)熱交換器，雙循環(huán)熱交換器內(nèi)設(shè)置有淬火用介質(zhì)循環(huán)管路、冷卻水循環(huán)管路；所述雙循環(huán)熱交換器的介質(zhì)循環(huán)管路與淬火介質(zhì)循環(huán)栗及驅(qū)動(dòng)淬火介質(zhì)循環(huán)栗的淬火介質(zhì)循環(huán)用電機(jī)構(gòu)成淬火介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)；所述冷卻水循環(huán)管路與潛水栗、驅(qū)動(dòng)潛水栗的冷卻水循環(huán)用電機(jī)及冷卻水槽構(gòu)成冷卻水循環(huán)系統(tǒng)； 所述冷卻水槽獨(dú)立設(shè)置在淬火箱外； 所述淬火箱底部設(shè)置有行走輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試驗(yàn)室用簡便淬火設(shè)備，其特征是:所述的支撐用框架設(shè)置有兩個(gè)，均為半圓柱狀；與支撐用框架一一對應(yīng)的，所述的淬火用網(wǎng)架也分別設(shè)置有兩個(gè)，且每個(gè)淬火用網(wǎng)架也設(shè)為半圓柱狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種試驗(yàn)室用簡便淬火設(shè)備，其特征是:兩個(gè)所述的支撐用框架對稱的固裝在所述豎直轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試驗(yàn)室用簡便淬火設(shè)備，其特征是:所述的支撐用框架設(shè)置有不少于三個(gè)，支撐用框架繞所述豎直轉(zhuǎn)軸呈圓周均布設(shè)置，每個(gè)支撐用框架內(nèi)設(shè)置一個(gè)淬火用網(wǎng)架。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試驗(yàn)室用簡便淬火設(shè)備，其特征是:所述的淬火箱內(nèi)設(shè)置有熱電偶。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試驗(yàn)室用簡便淬火設(shè)備，其特征是:所述冷卻水循環(huán)管路與安裝有所述潛水栗的冷卻水槽之間為插拔式連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種試驗(yàn)室用簡便淬火設(shè)備，其特征是:所述淬火用網(wǎng)架頂端設(shè)置有把手。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種試驗(yàn)室用簡便淬火設(shè)備，其特征是:每個(gè)所述淬火用網(wǎng)架頂端的把手設(shè)置有兩個(gè)及以上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種試驗(yàn)室用簡便淬火設(shè)備，其特征是:所述把手的上部設(shè)為彎鉤并掛在支撐用框架的頂端，支撐用框架的頂端設(shè)有限制把手的限位結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試驗(yàn)室用簡便淬火設(shè)備，其特征是:所述的變頻電機(jī)設(shè)置在淬火箱下方。
【專利摘要】一種試驗(yàn)室用簡便淬火設(shè)備，其特征是，包括：淬火箱，內(nèi)設(shè)頂端為敞口的支撐用框架；該框架固接在豎直轉(zhuǎn)軸上；支撐用框架內(nèi)放置淬火用網(wǎng)架；淬火用網(wǎng)架頂端為放入工件的敞口；變頻電機(jī)，其輸出軸通過聯(lián)軸器與豎直轉(zhuǎn)軸連接；變頻電機(jī)與淬火箱相連；淬火箱外設(shè)置有雙循環(huán)熱交換器，雙循環(huán)熱交換器內(nèi)設(shè)置有淬火用介質(zhì)循環(huán)管路、冷卻水循環(huán)管路；介質(zhì)循環(huán)管路與淬火介質(zhì)循環(huán)泵及淬火介質(zhì)循環(huán)用電機(jī)構(gòu)成淬火介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)；冷卻水循環(huán)管路與潛水泵、冷卻水循環(huán)用電機(jī)及冷卻水槽構(gòu)成冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；冷卻水槽獨(dú)立設(shè)置在淬火箱外；淬火箱底部設(shè)置有行走輪。該設(shè)備淬火質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡便，適應(yīng)小試件、淬火頻繁的要求；易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
【IPC分類】C21D1/64
【公開號】CN204874621
【申請?zhí)枴緾N201520593593
【發(fā)明人】張向海, 董孟憲, 孫衍國
【申請人】山東廣富集團(tuán)有限公司, 鄒平鑫特鑄造科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月5日