一種管料兩頭內外倒角加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管料加工設備技術領域，具體為一種管料兩頭內外倒角加工設備。
【背景技術】
[0002]管料的加工過程中，特別是鋼管，根據(jù)各種工業(yè)用途的需要，對管料兩端需要進行加工倒角的作業(yè)，而在加工打磨倒角之前，需要進行管料的輸送以及定位，現(xiàn)有的管料輸送和定位裝置的機械設備輸送的穩(wěn)定性差，不平穩(wěn)，定位效果差，容易影響后續(xù)的加工作業(yè)，另外，現(xiàn)有的管料輸送裝置的效率不高，流暢性也不好，經(jīng)常出現(xiàn)停滯或者意外情況，導致時間成本較高，而現(xiàn)有的加工倒角的裝置也存在效率較低的問題，需要對管料兩端分別進行加工，然后還要先后進行內外倒角加工打磨的作業(yè)，定位效果不夠好，設備的穩(wěn)定性較差，使得加工打磨的管料的倒角質量不夠好，直接影響管料的質量，設備也容易出現(xiàn)意外而停止工作，時間成本較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的一個目的是提供一種運行安全穩(wěn)定、效率高、流暢性好、定位效果好且加工效果好的管料兩頭內外倒角加工設備。
[0004]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種管料兩頭內外倒角加工設備，包括由后往前進行輸送管料的送料機構以及用以對送料機構輸送至前端的管料進行內外倒角加工的管料兩頭內外倒角加工機構，送料機構包括左右相對的兩個送料裝置，所述送料裝置包括可推動管料向前輸送并回退的送料板和可供管料承載的承載臺，所述承載臺上具有供管料下落的起始下落點，初始狀態(tài)時送料板前端可作用于管料的部位位于起始下落點的后方，靠承載臺前端位置處設有供管料前方限位的前限位頂板，所述承載臺前端還設有供管料支撐及卸料的卸料板，管料兩頭內外倒角加工機構包括兩個相對設置并分別作用于送料機構輸送至前限位頂板處的管料兩端管口部位的內外倒角加工裝置，所述內外倒角加工裝置包括沿管料軸向正對管料的打磨裝置，所述打磨裝置包括正對管料管口并用于進行內倒角打磨的內磨頭和裝配于所述內磨頭的外圍用于進行外倒角打磨的外磨頭，所述打磨裝置背對管料一側設有用于帶動所述磨裝置轉動的電機。
[0005]上述技術方案中，整體結構的機動性和聯(lián)動性均較好，運行的穩(wěn)定性高，也比較安全可靠，不容易出現(xiàn)意外情況而停滯，較為流暢，大大節(jié)省時間成本，使用壽命大大延長，而且定位效果更好，便于管料進行加工倒角的打磨作業(yè)，并可以及時進行卸料后回復到初始狀態(tài)，而且打磨工作時管料兩端可同時作業(yè)，并同時進行內外倒角的加工作業(yè)，工作效率大大提高，倒角的加工效果更好，通過電機的轉動，帶動磨頭進行有效的加工作業(yè)，整個工作過程中，管料掉落至承載臺的起始下落點后，送料板推動管料前進進行送料，然后至前限位頂板并配合送料板抵住管料，此時，管料兩頭內外倒角加工機構進行管料倒角的加工作業(yè)，而卸料板應該設置成可以活動的板，在管料位于該處時并在倒角加工作業(yè)進行的時候，卸料板是處于抬升狀態(tài)并往前限位頂板靠近，使得管料不會向前流出，配合前限位頂板和送料板對管料進行限定以利于管料倒角加工作業(yè)，當管料倒角加工作業(yè)結束，卸料板可以向下活動，使得與前限位頂板之間具有開口，當開口足夠大時便可以供倒角加工好的管料下落后輸出，完成整個輸送作業(yè)，此時送料板應該及時往后退回復到初始狀態(tài)，這個時候，由于前面輸送過程送料板前行會把等待下落的管料下落到起始下落點的路徑隔斷而不會下落管料的狀態(tài)消除，送料板回退到原位后，管料又可以有下落的路徑下落到起始下落點，正好進行下一輪的輸送作業(yè)，連貫性好，效率高，當然，左右兩個送料裝置是隔開的并分別向管料的兩端靠，保證送料作業(yè)的有效進行。
[0006]作為對本實用新型的優(yōu)選，起始下落點的上方為供管料堆積等待向前輸送的等待通道，所述等待通道處于前后間隔設置的前擋頂臺和供管料堆放的入料臺的之間的間隔處，所述前擋頂臺上位于左側或者右側設有可轉動并可抵住管料的上抵靠板，所述上抵靠板連接有彈性復位件，所述彈性復位件為拉簧或者彈簧。使得管料具有一個很好的等待及流通的路線，而上抵靠板的設置，一方面，保證送料板對管料進行推送時，上抵靠板可以對管料進行一定的阻擋力，但不妨礙管料的順利前行，這樣可以使得輸送更加穩(wěn)定，便于管料的定位和機構使用可靠性，另一方面，當管料送至前限位頂板抵住進行限定后進行管料的倒角加工作業(yè)過程中，可以在管料的上方部位上進行位置的限定，確保加工作業(yè)的定位以提高管料倒角加工的效果，而且可以有效防止送料板后退的時候，管料跟著后退阻礙即將下落的管料，確保在卸料后及時回復到初始狀態(tài)；彈性復位件的設置容易控制成本，并且可以保證整體結構的性能。
[0007]作為對本實用新型的優(yōu)選，送料板通過連接件連接至可前后移動的滑塊上，所述滑塊連接有移動裝置，所述移動裝置為氣壓缸或者液壓缸或者絲杠，所述滑塊前端具有可抵靠住卸料板的抵靠面，所述卸料板可在上下間擺動并在左側或者右側還連接有彈性復位件，滑塊位于承載臺的下方，所述承載臺上設有供連接件前后移動的移動槽，所述彈性復位件為拉簧或者彈簧。優(yōu)化結構，提高結構的穩(wěn)定性、安全性、裝配性等，便于機械設備的安全穩(wěn)定地運行，連接件可以采用連接栓或者連接柱等結構，整個結構的受力分布更加優(yōu)化，也便于實現(xiàn)，可靠性更高；移動裝置的設置容易控制成本，并且可以保證整體結構的性能；滑塊不僅僅是一個帶動送料板穩(wěn)定性前行送料的主要動力的帶動部件，而且在行進至前端是可以抵靠住卸料板抬升，使得卸料板靠近前限位頂板，用于對管料進行位于前端處時的倒角加工定位，保持穩(wěn)定后進行管料的加工作業(yè)，當加工完成后，滑塊帶動送料板回退的過程中，由于卸料板失去滑塊的向前抵靠的作用，在彈性復位件的作用下就會向下擺動形成與前限位頂板的開口逐漸放大的作用，使得管料在加工后及時進行卸料，卸料板在初始狀態(tài)應該是設置成向下的與前限位頂板具有可供管料下落的位置狀態(tài)；優(yōu)化結構和受力分布，保證送料作業(yè)的穩(wěn)定、流暢地進行，便于裝置的生產和實現(xiàn)；彈性復位件的設置容易控制成本，并且可以保證整體結構的性能。
[0008]作為對本實用新型的優(yōu)選，承載臺的左側或者右側設有至少有一段在初始狀態(tài)位于起始下落點的前方的可轉動的起始阻擋板，所述起始阻擋板還連接有彈性復位件，初始狀態(tài)時位于承載臺的起始下落點的區(qū)域內并在起始阻擋板和送料板之間的間隔僅可以落入一個管料，所述彈性復位件為拉簧或者彈簧。保證管料下落的穩(wěn)定性，根據(jù)管料尺寸可以調節(jié)起始阻擋板的位置，盡量保證管料在承載臺上的有效落位，根據(jù)生產的需要合理進行位置調節(jié)，彈性復位件的彈力設置成不影響管料的輸送，當然，在送料過程，起始阻擋板會受到管料的前進力而轉動并可以有效提升管料輸送的穩(wěn)定性，而當回退回復到初始狀態(tài)時，起始阻擋板在彈性復位件的作用下又可以回復到原位保持對管料下落作業(yè)的控制；保持一個一個管料的送料、加工作業(yè)，減少管料間的相互影響；彈性復位件的設置容易控制成本，并且可以保證整體結構的性能。
[0009]作為對本實用新型的優(yōu)選，滑塊設置于一滑塊座上，所述滑塊座包括位于滑塊左右兩側的滑塊側擋板以及位于滑塊下部的滑塊座底板。提升整個結構的穩(wěn)定性和裝配性，便于實現(xiàn)，優(yōu)化受力分布，并且提高送料作業(yè)的穩(wěn)定、順利進行。
[0010]作為對本實用新型的優(yōu)選，打磨裝置和電機的電機軸之間連接有可帶動打磨裝置沿管料軸向移動的進退聯(lián)動機構。進退聯(lián)動機構進一步加強整體結構的機動性和聯(lián)動性以及結構的穩(wěn)定性，優(yōu)化受力分布，最重要的是，可以帶動打磨裝置在工作時可以接觸管料，而在非工作狀態(tài)，則可以脫離開管料，保證作業(yè)的安全有效進行，同時，該進退聯(lián)動機構還可以使得電機軸有效帶動打磨裝置轉動，實現(xiàn)高穩(wěn)定性、高效率的加工打磨倒角的作業(yè)，提高打磨效果以及最后管料的質量。
[0011]作為對本實用新型的優(yōu)選，進退聯(lián)動機構包括兩端的端部分別用于與打磨裝置相連和電機軸相連的磨頭帶動軸和可帶動所述磨頭帶動軸沿管料軸向進退的進退帶動裝置。進一步加強整體結構的機動性和聯(lián)動性以及結構的穩(wěn)定性，優(yōu)化受力分布，磨頭帶動軸和電機軸之間優(yōu)選滑動式的套接方式，使得磨頭帶動軸不僅可以在進退帶動裝置的作用下帶動打磨裝置進退進行打磨工作或者停止工作，同時可以在電機軸的轉動作用下帶動其轉