動(dòng)，以至于打磨裝置也進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行高穩(wěn)定性、高效率的加工打磨倒角的作業(yè)，提高打磨效果以及最后管料的質(zhì)量。
[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選，進(jìn)退帶動(dòng)裝置包括安裝在磨頭帶動(dòng)軸兩端之間的部位上的兩個(gè)以上的軸承，所述軸承外側(cè)裝配有可帶動(dòng)所述軸承沿管料軸向進(jìn)退的滑動(dòng)軸座，所述滑動(dòng)軸座上安裝有滑動(dòng)軸座連桿，所述滑動(dòng)軸座連桿連接有可帶動(dòng)其沿管料軸向進(jìn)退的動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置為氣壓缸或者液壓缸或者絲杠?？梢怨┠ヮ^帶動(dòng)軸有效進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)作，同時(shí)可以通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)滑動(dòng)軸座連桿、滑動(dòng)軸座、軸承后可以帶動(dòng)磨頭帶動(dòng)軸進(jìn)退，并通過(guò)磨頭帶動(dòng)軸的作用，使得打磨裝置，有效進(jìn)行打磨作業(yè)以及工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)的切換，進(jìn)一步加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的機(jī)動(dòng)性和聯(lián)動(dòng)性以及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，優(yōu)化受力分布，可以更好地進(jìn)行加工倒角的作業(yè)，提高打磨效果以及最后管料的質(zhì)量，另外可以減少機(jī)械損傷，使得使用壽命得以延長(zhǎng)；動(dòng)力裝置的設(shè)置容易控制成本，并且可以保證整體結(jié)構(gòu)的性會(huì)K。
[0013]作為對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選，打磨裝置還包括用于安裝固定內(nèi)磨頭和外磨頭的磨頭座，所述磨頭座還設(shè)有供磨頭帶動(dòng)軸靠磨頭座一側(cè)的端部插入的磨頭槽，磨頭帶動(dòng)軸靠磨頭座一側(cè)的端部處還設(shè)有可軸向作用于所述磨頭座的自調(diào)節(jié)彈簧。進(jìn)一步加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的機(jī)動(dòng)性和聯(lián)動(dòng)性以及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，優(yōu)化受力分布，該設(shè)置有效提高裝配性，利于拆裝、維修、更換等作業(yè)，可控性強(qiáng)，可根據(jù)不同尺寸的管料進(jìn)行加工作業(yè)，另外也不容易損壞，使用壽命可延長(zhǎng)；加上自調(diào)節(jié)彈簧的設(shè)置，進(jìn)一步加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的機(jī)動(dòng)性和聯(lián)動(dòng)性以及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，優(yōu)化受力分布，而且加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生較大的擾動(dòng)，同時(shí)，同批次的管料也有可能存在一定的差異，通過(guò)該優(yōu)選可以有效解決這些問(wèn)題，可以更好地進(jìn)行加工倒角的作業(yè)，提高打磨效果以及最后管料的質(zhì)量，另外可以減少機(jī)械損傷，使得使用壽命得以延長(zhǎng)。
[0014]作為對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選，電機(jī)軸上裝配有電機(jī)套，所述電機(jī)套上裝配有沿管料軸向延伸設(shè)置的花鍵套，所述磨頭帶動(dòng)軸靠電機(jī)一側(cè)的端部套接于所述花鍵套內(nèi)，滑動(dòng)軸座外設(shè)有可對(duì)其沿管料軸向進(jìn)退進(jìn)行導(dǎo)向限位的燕尾槽座。使得磨頭帶動(dòng)軸不僅可以軸向的進(jìn)退移動(dòng)，同時(shí)還能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以帶動(dòng)打磨裝置進(jìn)行軸向位置的調(diào)節(jié)以及倒角加工作業(yè)的有效進(jìn)行，進(jìn)一步加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的機(jī)動(dòng)性和聯(lián)動(dòng)性以及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，優(yōu)化受力分布，可以更好地進(jìn)行加工倒角的作業(yè)，提高打磨效果以及最后管料的質(zhì)量，另外可以減少機(jī)械損傷，使得使用壽命得以延長(zhǎng)；燕尾槽座的設(shè)置進(jìn)一步提升結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高定位效果，進(jìn)一步加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的機(jī)動(dòng)性和聯(lián)動(dòng)性以及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，優(yōu)化受力分布，可以更好地進(jìn)行加工倒角的作業(yè)，提高打磨效果以及最后管料的質(zhì)量，另外可以減少機(jī)械損傷，使得使用壽命得以延長(zhǎng)，另外燕尾槽座帶有導(dǎo)向限位的燕尾槽，使得機(jī)械間的移動(dòng)精度高又穩(wěn)定。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:整體結(jié)構(gòu)的機(jī)動(dòng)性和聯(lián)動(dòng)性均較好，運(yùn)行的穩(wěn)定性高，也比較安全可靠，不容易出現(xiàn)意外情況而停滯，較為流暢，大大節(jié)省時(shí)間成本，而且定位效果更好，便于管料進(jìn)行加工倒角的打磨作業(yè)，受力分布優(yōu)化，提高打磨效果以及最后管料的質(zhì)量，另外可以減少機(jī)械損傷，使得使用壽命得以延長(zhǎng)，兩頭可同時(shí)進(jìn)行內(nèi)外倒角加工，效率大大提升，可控性高。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的管料從送料機(jī)構(gòu)上被送至前限位頂板處時(shí)管料兩頭內(nèi)外倒角加工機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備進(jìn)行管料內(nèi)外倒角加工作業(yè)時(shí)的正向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1左半部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的送料結(jié)構(gòu)右側(cè)的送料裝置初始狀態(tài)的左視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的送料結(jié)構(gòu)左側(cè)的送料裝置對(duì)管料送至前端前限位頂板處進(jìn)行管料內(nèi)外倒角加工作業(yè)時(shí)的左視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、送料板，2、承載臺(tái)，20、起始下落點(diǎn)，3、等待通道，31、前擋頂臺(tái)，32、入料臺(tái)，311、前限位頂板，312、卸料板，313、上抵靠板，4、彈性復(fù)位件，50、連接件，5、滑塊，6、移動(dòng)裝置，55、抵靠面，501、移動(dòng)槽，61、滑塊側(cè)擋板，62、滑塊座底板，71、打磨裝置，711、內(nèi)磨頭，712、外磨頭，72、電機(jī)，720、電機(jī)軸，73、磨頭帶動(dòng)軸，713、磨頭座，714、磨頭槽，715、自調(diào)節(jié)彈簧，721、電機(jī)套，722、花鍵套，731、軸承，732、滑動(dòng)軸座，733、滑動(dòng)軸座連桿，734、動(dòng)力裝置，735、燕尾槽座，9、管料。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
[0022]實(shí)施例，如圖1、2、3、4所示，一種管料兩頭內(nèi)外倒角加工設(shè)備，包括由后往前進(jìn)行輸送管料9的送料機(jī)構(gòu)以及用以對(duì)送料機(jī)構(gòu)輸送至前端的管料9進(jìn)行內(nèi)外倒角加工的管料兩頭內(nèi)外倒角加工機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括左右相對(duì)的兩個(gè)送料裝置，所述送料裝置包括可推動(dòng)管料9向前輸送并回退的送料板I和可供管料9承載的承載臺(tái)2，所述承載臺(tái)2上具有供管料9下落的起始下落點(diǎn)20，初始狀態(tài)時(shí)送料板I前端可作用于管料9的部位位于起始下落點(diǎn)20的后方，靠承載臺(tái)2前端位置處設(shè)有供管料9前方限位的前限位頂板311，所述承載臺(tái)2前端還設(shè)有供管料9支撐及卸料的卸料板312，管料兩頭內(nèi)外倒角加工機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置并分別作用于送料機(jī)構(gòu)輸送至前限位頂板311處的管料9兩端管口部位的內(nèi)外倒角加工裝置，所述內(nèi)外倒角加工裝置包括沿管料9軸向正對(duì)管料9的打磨裝置71，所述打磨裝置71包括正對(duì)管料9管口并用于進(jìn)行內(nèi)倒角打磨的內(nèi)磨頭711和裝配于所述內(nèi)磨頭711的外圍用于進(jìn)行外倒角打磨的外磨頭712，所述打磨裝置71背對(duì)管料9一側(cè)設(shè)有用于帶動(dòng)所述磨裝置71轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)72。
[0023]起始下落點(diǎn)20的上方為供管料9堆積等待向前輸送的等待通道3，所述等待通道3處于前后間隔設(shè)置的前擋頂臺(tái)31和供管料9堆放的入料臺(tái)32的之間的間隔處，所述前擋頂臺(tái)31上位于左側(cè)或者右側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)并可抵住管料9的上抵靠板313，所述上抵靠板313連接有彈性復(fù)位件4，所述彈性復(fù)位件4為拉簧或者彈簧。
[0024]送料板I通過(guò)連接件50連接至可前后移動(dòng)的滑塊5上，所述滑塊5連接有移動(dòng)裝置6，所述移動(dòng)裝置6為氣壓缸或者液壓缸或者絲杠，所述滑塊5前端具有可抵靠住卸料板312的抵靠面55，所述卸料板312可在上下間擺動(dòng)并在左側(cè)或者右側(cè)還連接有彈性復(fù)位件4，滑塊5位于承載臺(tái)2的下方，所述承載臺(tái)2上設(shè)有供連接件50前后移動(dòng)的移動(dòng)槽501，所述彈性復(fù)位件4為拉簧或者彈簧。
[0025]承載臺(tái)2的左側(cè)或者右側(cè)設(shè)有至少有一段在初始狀態(tài)位于起始下落點(diǎn)20的前方的可轉(zhuǎn)動(dòng)的起始阻擋板21，所述起始阻擋板21還連接有彈性復(fù)位件4，初始狀態(tài)時(shí)位于承載臺(tái)2的起始下落點(diǎn)20的區(qū)域內(nèi)并在起始阻擋板21和送料板I之間的間隔僅可以落入一個(gè)管料9，所述彈性復(fù)位件4為拉簧或者彈簧。
[0026]滑塊5設(shè)置于一滑塊座上，所述滑塊座包括位于滑塊5左右兩側(cè)的滑塊側(cè)擋板61以及位于滑塊5下部的滑塊座底板62。
[0027]打磨裝置71和電機(jī)72的電機(jī)軸720之間連接有可帶動(dòng)打磨裝置71沿管料9軸向移動(dòng)的進(jìn)退聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。進(jìn)退聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩端的端部分別用于與打磨裝置71相連和電機(jī)軸720相連的磨頭帶動(dòng)軸73和可帶動(dòng)所述磨頭帶動(dòng)軸73沿管料9軸向進(jìn)退的進(jìn)退帶動(dòng)裝置。進(jìn)退帶動(dòng)裝置包括安裝在磨頭帶動(dòng)軸73兩端之間的部位上的兩個(gè)以上的軸承731，所述軸承731外側(cè)裝配有可帶動(dòng)所述軸承731沿管料9軸向進(jìn)退的滑動(dòng)軸座732，所述滑動(dòng)軸座732上安裝有滑動(dòng)軸座連桿733，所述滑動(dòng)軸座連桿733連接有可帶動(dòng)其沿管料9軸向進(jìn)退的動(dòng)力裝置734，所述動(dòng)力裝置734為氣壓缸或者液壓缸或者絲杠。
[0028]打磨裝置71還包括用于安裝固定內(nèi)磨頭711和外磨頭712的磨頭座713，所述磨頭座713還設(shè)有供磨頭帶動(dòng)軸73靠磨頭座713—側(cè)的端部插入的磨頭槽714，磨頭帶動(dòng)