開關(guān)14連接變壓器15，所述變壓器15連接功率調(diào)節(jié)器11，所述功率調(diào)節(jié)器11分別連接還原爐6和自動控制系統(tǒng)2。
[0025]實(shí)施例3:
[0026]本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，如圖1所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):還包括電子調(diào)控栗8，所述電子調(diào)控栗8分別與夾套進(jìn)口 7和余熱鍋爐9連接。
[0027]實(shí)施例4:
[0028]本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，如圖1所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述電子調(diào)控栗8還與自動控制系統(tǒng)2連接。
[0029]實(shí)施例5:
[0030]本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，如圖1所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):在所述還原爐6內(nèi)還設(shè)置有還原爐電極10，所述還原爐電極10至少為兩根且皆與功率調(diào)節(jié)器11連接。
[0031]實(shí)施例6:
[0032]本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠?qū)€原爐的爐壁溫度進(jìn)行檢測，以免出現(xiàn)安全事故，如圖1所示，特別設(shè)置有下述結(jié)構(gòu):在所述還原爐6的爐體外壁上還設(shè)置有爐壁測溫感應(yīng)器4所述，爐壁測溫感應(yīng)器4與自動控制系統(tǒng)2連接。
[0033]實(shí)施例7:
[0034]本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，如圖1所示，包括還原爐6，所述還原爐6上連接有循環(huán)冷卻水流回路和供電系統(tǒng)，所述還原爐6上設(shè)置有夾套、還原爐電極10，所述循環(huán)冷卻水流回路和供電系統(tǒng)通過連接在現(xiàn)場終端設(shè)備1上的自動控制系統(tǒng)2控制，且現(xiàn)場終端設(shè)備1還與云平臺12進(jìn)行連接以便使用者不再現(xiàn)場也可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制；并且所述電流回路上還連接有10kV的電源13，所述電源13通過開關(guān)14與變壓器15連接，并將10kV的電壓降壓為380V或/和220V以便對自動控制系統(tǒng)2及還原爐6供電；所述循環(huán)冷卻水流回路由電子調(diào)控栗8、夾套進(jìn)口 7、夾套出口 5、余熱鍋爐9四者通過管道連接起來組成；為了能夠控制功率調(diào)節(jié)器11，所述自動控制系統(tǒng)2與還原爐6之間設(shè)置有采用紅外線測溫儀的測溫儀3 ;為了能夠通過自動控制系統(tǒng)2控制電子調(diào)控栗8，所述電子調(diào)控栗8與所述還原爐6之間設(shè)置有爐壁測溫感應(yīng)器4。
[0035]其具體工作方式如下，本實(shí)用新型通過現(xiàn)場終端設(shè)備1控制的自動控制系統(tǒng)2來控制循環(huán)冷卻水流回路和供電系統(tǒng)，同時本實(shí)用新型也可利用云平臺進(jìn)行遠(yuǎn)程多用戶的控制自動控制系統(tǒng)2，以便可以使技術(shù)員從狹小的活動空間中解放出來。
[0036]自動控制系統(tǒng)2通過紅外線測溫儀3反饋的數(shù)據(jù)控制功率調(diào)節(jié)器11，通過增大或減小電流大小使還原爐電極10上的待還原產(chǎn)品的溫度保持還原所需的溫度。
[0037]并且，自動控制系統(tǒng)2通過爐壁測溫感應(yīng)器4反饋的數(shù)據(jù)情況控制電子調(diào)控栗8，通過電子調(diào)控栗8來調(diào)節(jié)冷卻水流量大小來實(shí)現(xiàn)爐體內(nèi)壁的溫度維持在既定范圍內(nèi)。
[0038]以上兩組皆由自動控制系統(tǒng)2中樞控制，而自動控制系統(tǒng)2最終又由人操作現(xiàn)場終端設(shè)備I或通過云平臺遠(yuǎn)程操控現(xiàn)場終端設(shè)備2來實(shí)行管理，使得本實(shí)用新型的操作實(shí)現(xiàn)全自動化，極大方便企業(yè)的管理及降低運(yùn)營成本。
[0039]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)，其特征在于:包括云平臺(12)、現(xiàn)場終端設(shè)備(1)、自動控制系統(tǒng)(2)、測溫儀(3)、還原爐(6)、供電系統(tǒng)及余熱鍋爐(9)，在所述還原爐(6)上設(shè)置有夾套，所述夾套上設(shè)置有夾套進(jìn)口(7)和夾套出口(5)，所述云平臺(12)連接現(xiàn)場終端設(shè)備(1)，所述現(xiàn)場終端設(shè)備⑴連接自動控制系統(tǒng)(2)，所述自動控制系統(tǒng)(2)與測溫儀(3)連接，所述測溫儀(3)設(shè)置在還原爐(6)上，所述夾套出口(5)與余熱鍋爐(9)連接，所述余熱鍋爐(9)與自動控制系統(tǒng)(2)連接，所述供電系統(tǒng)分別同還原爐(6)及自動控制系統(tǒng)⑵連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述供電系統(tǒng)包括電源(13)、開關(guān)(14)、變壓器(15)、功率調(diào)節(jié)器(11)，所述電源(13)連接開關(guān)(14)，所述開關(guān)(14)連接變壓器(15)，所述變壓器(15)連接功率調(diào)節(jié)器(11)，所述功率調(diào)節(jié)器(11)分別連接還原爐(6)和自動控制系統(tǒng)(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)，其特征在于:還包括電子調(diào)控栗(8)，所述電子調(diào)控栗(8)分別與夾套進(jìn)口(7)和余熱鍋爐(9)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述電子調(diào)控栗(8)還與自動控制系統(tǒng)(2)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)，其特征在于:在所述還原爐(6)內(nèi)還設(shè)置有還原爐電極(10)，所述還原爐電極(10)至少為兩根且皆與功率調(diào)節(jié)器(11)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)，其特征在于:在所述還原爐(6)的爐體外壁上還設(shè)置有爐壁測溫感應(yīng)器(4)所述，爐壁測溫感應(yīng)器(4)與自動控制系統(tǒng)(2)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了自動化調(diào)控還原爐冷卻系統(tǒng)，包括云平臺、現(xiàn)場終端設(shè)備、自動控制系統(tǒng)、測溫儀、還原爐、供電系統(tǒng)及余熱鍋爐，在所述還原爐上設(shè)置有夾套，所述夾套上設(shè)置有夾套進(jìn)口和夾套出口，所述云平臺連接現(xiàn)場終端設(shè)備，所述現(xiàn)場終端設(shè)備連接自動控制系統(tǒng)，所述自動控制系統(tǒng)與測溫儀連接，所述測溫儀設(shè)置在還原爐上，所述夾套出口與余熱鍋爐連接，所述余熱鍋爐與自動控制系統(tǒng)連接，所述供電系統(tǒng)分別同還原爐及自動控制系統(tǒng)連接；采用還原爐全封閉式循環(huán)冷卻模式進(jìn)行冷卻，并實(shí)行電子自動化精確調(diào)控，同時也利用云計算技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管控，可使技術(shù)員遠(yuǎn)程進(jìn)行管控，為技術(shù)員提供更加廣闊的活動空間。
【IPC分類】B22F9/18
【公開號】CN205057068
【申請?zhí)枴緾N201520716352
【發(fā)明人】杜祥會
【申請人】重慶市九瑞粉末冶金有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月16日