工作臺板Ia的前側設有擋塵板18，擋塵板18的橫截面呈圓弧狀;擋塵板18的下緣部與工作臺柜I轉動連接，擋板板的下部與工作臺柜I之間通過鎖固件相連接。鎖固件為插銷或磁鐵19。
[0032]儲灰腔Ib的前側底角處設有與工作臺柜I固定連接的導塵板5;儲灰腔Ib的后側壁上設有取灰門6。
[0033]除塵腔Ic內設有兩張水平上下設置的隔板，即上隔板7和下隔板8。上隔板7和下隔板8將除塵腔Ic從下至上分隔為濾筒3安裝腔Icl、過渡連通腔lc2和排風腔lc3。濾筒3豎直設置在濾筒3安裝腔Icl內，濾筒3的下端面與儲灰腔Ib的底面之間間距為30?80cm。
[0034]下隔板8上開有與濾筒3數(shù)量相同的第一過氣孔，濾筒3的上端面與下隔板8相抵靠且第一過氣孔與濾筒3內腔一一對應地相連通。濾筒3與下隔板8或工作臺柜I之間通過可拆卸結構相連接?？刹鹦督Y構具體來說，第一種方案:工作臺柜I上固定有橫桿，橫桿上螺紋連接有頂桿，頂桿與濾筒3的下端面相抵靠;第二種方案:濾筒3的上端部外側具有多個沿濾筒3的軸心線周向均勻分布的掛耳，第一隔板上連接有能穿過掛耳的鎖緊螺栓。
[0035]圖3中點劃線示意濾筒3，則說明書附圖給出濾筒3的數(shù)量為12個，分兩行等間距設置。根據(jù)實際打磨工況可適當增加或減少濾筒3數(shù)量。
[0036]風機2設置在排風腔lc3內，風機2固定在上隔板7上，即風機2通過上隔板7與工作臺柜I固定連接。說明書附圖給出風機2的數(shù)量為兩臺，風機2橫向排列。上隔板7上開有與風機2的進風口一一對應相連通的第二過氣孔，即風機2的進風口通過第一過氣孔、過渡連通腔lc2和第二過氣孔與濾筒3內腔相連通。
[0037]頂板4中回風孔4a與排風腔lc3相連通，因而排風腔lc3使回風孔4a與風機2的出風口相連通，即從風機2出風口排出的氣流經排風腔lc3從回風孔4a排出。為了提高排出氣流潔凈度，在排風腔lc3內設有高效濾板14，高效濾板14的數(shù)量為兩排，一排位于風機2的上方，另一排位于頂板4的上方。排風腔lc3的側壁或頂板4上設有維護門，便于維護高效濾板14和風機2。
[0038]工作臺柜I的后側面上固定有儲氣罐9，過渡連通腔lc2內穿設有進氣管10，進氣管10的一端通過控制閥12與儲氣罐9相連通。每個第一過氣孔處均設置有一根穿入濾筒3內的反吹氣管11，反吹氣管11與進氣管10相連通。通過操控控制閥12使氣流進入濾筒3，實現(xiàn)對濾筒3進行氣流反吹清灰，保證除塵效率和濾筒3使用壽命。
[0039]過渡連通腔lc2的前側壁上固定安裝有開關和插座17，開關用于控制照明等16和風機2，便于打磨工具電連接。過渡連通腔lc2內幾乎不含有風塵，該結構能有效地保證開關和插座17的使用壽命以及使用安全性。
[0040]實施例二
[0041]本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于:儲灰腔Ib的后側底角處設有與工作臺柜I固定連接的導塵板5;取灰門6設置在儲灰腔Ib的前側壁上。
[0042]實施例三
[0043]本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于:如圖5所示，頂板4水平設置，高效濾板14的數(shù)量僅為一排，一排位于風機2的上方。
[0044]實施例四
[0045]本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于:如圖6所示，排風腔lc3內未設有高效濾板14，排風腔lc3也未與頂板4上的回風孔4a相連通，而是在排風腔lc3的頂壁上開有排風口 lc31，在頂板4上固定有通風扇15。
【主權項】
1.一種全方位吸塵打磨工作臺，包括具有工作臺板(Ia)的工作臺柜(I)，工作臺板(la)中具有第一吸風口，其特征在于，所述工作臺柜(I)中內腔位于工作臺板(Ia)的下方區(qū)域為儲灰腔(Ib)，工作臺板(Ia)的后方區(qū)域為與儲灰腔(Ib)相連通的除塵腔(Ic);除塵腔(Ic)的側壁上開有位于工作臺板(Ia)后側的第二吸風口(Id);工作臺板(Ia)的左右兩側均設有具有第三吸風口(Iel)且與儲灰腔相連通的側部吸塵結構(Ie);儲灰腔(Ib)的側壁上設有取灰門(6)，除塵腔(Ic)內設有多個豎直設置的濾筒(3)，工作臺柜(I)上固定有風機(2)，風機(2)的進風口與濾筒(3)內腔相連通。2.根據(jù)權利要求1所述的全方位吸塵打磨工作臺，其特征在于，所述工作臺板(Ia)的前側設有擋塵板(18)，擋塵板(18)的下緣部與工作臺柜(I)轉動連接，擋板板的下部與工作臺柜(I)之間通過鎖固件相連接。3.根據(jù)權利要求2所述的全方位吸塵打磨工作臺，其特征在于，所述擋塵板(18)的橫截面呈圓弧狀。4.根據(jù)權利要求1所述的全方位吸塵打磨工作臺，其特征在于，所述工作臺柜(I)的頂部具有位于工作臺板(Ia)正上方的頂板(4);頂板(4)上開有回風孔(4a)，工作臺柜(I)的頂部具有使回風孔(4a)與風機(2)的出風口相連通的排風腔(lc3)。5.根據(jù)權利要求4所述的全方位吸塵打磨工作臺，其特征在于，所述排風腔(lc3)內設有尚效濾板(14)。6.根據(jù)權利要求4所述的全方位吸塵打磨工作臺，其特征在于，所述排風腔(lc3)的頂壁上開有排風口(lc31)，頂板(4)上固定有通風扇(15)。7.根據(jù)權利要求4至6中任意一項所述的全方位吸塵打磨工作臺，其特征在于，所述除塵腔(Ic)內設有兩張水平上下設置的隔板，即上隔板(7)和下隔板(8)，上隔板(7)和下隔板(8)將除塵腔(Ic)從下至上分隔為濾筒安裝腔(Icl)、過渡連通腔(lc2)和所述排風腔(lc3);濾筒(3)設置在濾筒安裝腔(Icl)內，下隔板(8)上開有與濾筒(3)內腔一一對應地相連通的第一過氣孔；風機(2)設置在排風腔(lc3)內；過渡連通腔(lc2)內穿設有進氣管(10)，每個第一過氣孔處均設置有一根穿入濾筒(3)內的反吹氣管(11)，反吹氣管(11)與進氣管(10)相連通。8.根據(jù)權利要求7所述的全方位吸塵打磨工作臺，其特征在于，所述過渡連通腔(lc2)的前側壁上固定安裝有開關和插座(17)。9.根據(jù)權利要求1至6中任意一項所述的全方位吸塵打磨工作臺，其特征在于，所述儲灰腔(Ib)的前側底角處設有與工作臺柜(I)固定連接的導塵板(5);取灰門(6)設置在儲灰腔(Ib)的后側壁上。10.根據(jù)權利要求1至6中任意一項所述的全方位吸塵打磨工作臺，其特征在于，所述儲灰腔(Ib)的后側底角處設有與工作臺柜(I)固定連接的導塵板(5);取灰門(6)設置在儲灰腔(Ib)的前側壁上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種全方位吸塵打磨工作臺，屬于作業(yè)技術領域。它解決了現(xiàn)有的打磨工作臺存在著吸塵效果差的問題。本全方位吸塵打磨工作臺包括具有工作臺板的工作臺柜，工作臺板中具有第一吸塵口，工作臺柜中工作臺板的下方為儲灰腔，工作臺板的后方為與儲灰腔相連通的除塵腔；除塵腔的側壁上開有位于工作臺板后側的第二吸塵口；工作臺板的左右兩側均設有具有第三吸塵口且與儲灰腔相連通的側部吸塵結構；除塵腔內設有多個豎直設置的濾筒，工作臺柜上固定有風機，風機的進風口與濾筒內腔相連通。本全方位吸塵打磨工作臺實現(xiàn)前、下及左右同時進風實現(xiàn)吸塵，以及采用下壓氣流輔助防止風塵擴散，因而具有除塵效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】B27G3/00, B27C5/02, B24B41/02, B24B55/06
【公開號】CN205184541
【申請?zhí)枴緾N201521027004
【發(fā)明人】陳美青
【申請人】陳美青
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月10日