多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鑄造模具領(lǐng)域，特別是一種用于砂芯制作芯盒模具的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷芯盒模具是鑄造模具中最常用的一種模具，其作用是在鑄件生產(chǎn)過程中制作出符合要求的砂芯。冷芯盒模具一般都安裝在制芯機上，并與制芯機協(xié)調(diào)工作。因為制芯機不同，其制芯原理也不同，故其對模具接口的要求也不同。
[0003]隨著大型船機市場需求越來越來大，大型船機的機體產(chǎn)量也越來越高。為了提高大型船機機體的產(chǎn)及質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，用于加工此類大鑄件的鑄造車間需要配備和使用相應(yīng)的大型制芯設(shè)備。根據(jù)新制芯設(shè)備的要求，模具射砂完畢，上芯盒與下芯盒開模后，砂芯必須先脫離下芯盒并能夠平穩(wěn)地留在上芯盒上，然后上頂芯桿再把砂芯頂出上芯盒并使砂芯順利地脫落在接芯胎機構(gòu)上。但是傳統(tǒng)的冷芯盒模具沒有具備可實現(xiàn)上述功能的結(jié)構(gòu)，目前還無法滿足新制芯設(shè)備的要求。因此，必須研制一種模具結(jié)構(gòu)，使其實現(xiàn)如下功能:不但可以讓砂芯脫模后形成組芯螺桿孔，而且還能確保模具滿足新制芯設(shè)備的要求一一下芯盒脫模時，砂芯能平穩(wěn)地鎖緊在上芯盒上;上芯盒脫模時，上頂芯桿能夠順利把砂芯頂出上芯盒。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種砂芯在脫模過程中固定良好并可在脫模后的砂芯上形成組芯螺桿孔的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)。
[0005]本實用新型提供的技術(shù)方案為:一種多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)，包括上芯盒和下芯盒，所述的上芯盒內(nèi)豎直布置有第一組芯螺桿孔模樣，所述的下芯盒內(nèi)豎直布置有第二組芯螺桿孔模樣，所述的第一組芯螺桿孔模樣上靠近上芯盒的位置還設(shè)有至少一個用于將砂芯固定在上芯盒上的凹槽，所述的第一組芯螺桿孔模樣具有拔模斜度。
[0006]在上述的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)中，所述的凹槽的深度為0.4?0.9mm，所述的凹槽的高度為8?12mm。
[0007]在上述的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)中，所述的第一組芯螺桿孔模樣的拔模斜度為I
?3。。
[0008]在上述的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)中，所述的凹槽為環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的數(shù)量可以為I個、2個或者3個，根據(jù)砂芯的規(guī)格選擇設(shè)置。
[0009]在上述的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)中，所述的凹槽為曲面，所述的曲面的角度小于360°，所述的凹槽至少為兩個且對稱設(shè)置或者上下相對設(shè)置在第一組芯螺桿孔模樣的表面。
[0010]在上述的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)中，所述的凹槽為螺旋狀。
[0011]在上述的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)中，所述的第二組芯螺桿孔模樣具有拔模斜度，所述的第二組芯螺桿孔模樣的拔模斜度為I?3°。
[0012]在上述的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)中，所述的上芯盒和下芯盒均具有拔模斜度，所述的上芯盒和下芯盒的拔模斜度均分別為I?3°。
[0013]在上述的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)中，所述的第一組芯螺桿孔模樣和第二組芯螺桿孔模樣的其中一端分別設(shè)有第一螺紋段和第二螺紋段，所述的上芯盒與下芯盒分別設(shè)有對應(yīng)的螺紋孔。
[0014]在上述的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)中，所述的第一組芯螺桿孔模樣與第二組芯螺桿孔模樣上下正對設(shè)置。
[0015]本實用新型在采用上述技術(shù)方案后，其具有的有益效果為:
[0016]1、本實用新型采用第一組芯螺桿孔模樣和第二組芯螺桿孔模樣，可以在制備的砂芯上得到組芯螺桿孔;特別的是，第一組芯螺桿孔模樣上的凹槽和第一組芯螺桿孔模樣的拔模斜度配合，可以有效的、穩(wěn)固的將砂芯固定在上芯盒上，同時在卸下砂芯的時候不會產(chǎn)生過大的阻力，簡而言之為上述設(shè)計可以保證砂芯在沒有施加外力時能夠有效固定在上芯盒上，在施加外力后又能夠輕易的從上芯盒上脫落，整個過程平穩(wěn)可靠、加工效率高，對砂芯損害小，制造成本低。
[0017]2、本實用新型的凹槽的布置形式是多樣的，但是其深度、高度是經(jīng)過技術(shù)人員經(jīng)過大量的開發(fā)和實驗后方才得到的，恰到好處的深度、高度結(jié)合足夠合適的第一組芯螺桿孔模樣的拔模角度，能夠提高砂芯固定的穩(wěn)定性、脫離的便捷性。
[0018]3、本實用新型的第一組芯螺桿孔模樣和第二組芯螺桿孔模樣以可拆卸的方式固定在上芯盒和下芯盒上，可以提高本裝置的安裝、制造、使用的便捷性。
[0019]4、本實用新型的第二組芯螺桿孔模樣、上芯盒和下芯盒所具有的拔模斜度可以進(jìn)一步提高拔模的操作可控性。
[0020]總之，本方案結(jié)構(gòu)合理，裝卸方便、頂芯過程平穩(wěn)順利、可靠性好、制芯效率高、制芯質(zhì)量好、制芯成本低廉，可以廣泛應(yīng)用于各種類型的制芯設(shè)備模具中。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型實施例1的射砂后的剖視圖；
[0022]圖2是本實用新型實施例1的第一組芯螺桿孔模樣的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0023]圖3是本實用新型實施例1的上芯盒起模后的剖視圖；
[0024]圖4是本實用新型實施例1的上芯盒起模后的剖視圖。
[0025]圖5是本實用新型實施例4的第一組芯螺桿孔模樣的主視示意圖；
[0026]圖6是本實用新型實施例4的第一組芯螺桿孔模樣的側(cè)視示意圖；
[0027]圖7是本實用新型實施例5的第一組芯螺桿孔模樣的主視示意圖；
[0028]圖8是本實用新型實施例6的第一組芯螺桿孔模樣的主視示意圖；
[0029]圖9是本發(fā)明實施例1至6的第二組芯螺桿孔模樣的結(jié)構(gòu)放大圖。
[°03°]圖1?9中的各標(biāo)號具體名稱如下:1、第一組芯螺桿孔模樣；2、上芯盒；3、砂芯；4、下芯盒;5、第二組芯螺桿孔模樣;10、凹槽;11、第一螺紋段;51、第二螺紋段。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0032]實施例1:
[0033]如圖1?圖4以及圖9所示，一種多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)，包括上芯盒2和下芯盒4，所述的上芯盒2內(nèi)豎直布置有第一組芯螺桿孔模樣I，所述的下芯盒4內(nèi)豎直布置有第二組芯螺桿孔模樣5，所述的第一組芯螺桿孔模樣I上靠近上芯盒2的位置還設(shè)有一個用于將砂芯3固定在上芯盒2上的凹槽10，所述的第一組芯螺桿孔模樣I具有拔模斜度。在本實施例中，所述的凹槽10為環(huán)形凹槽。
[0034]具體來說，所述的凹槽10的深度為0.4mm，所述的凹槽10的高度為8mm，所述的第一組芯螺桿孔模樣I的拔模斜度為1°。具體來說，第一組芯螺桿孔模樣I的拔模斜度、凹槽10的深度、凹槽10的高度、凹槽10的線長度是與砂芯3的規(guī)格有一定的聯(lián)系的，砂芯3規(guī)格越大，上述數(shù)據(jù)越大，砂芯3規(guī)格越小，上述數(shù)據(jù)越小。
[0035]所述的第二組芯螺桿孔模樣5、上芯盒2和下芯盒4同樣分別具有拔模斜度，在本實施例中，，第二組芯螺桿孔模樣5的拔模斜度為1°，上芯盒2和下芯盒4的拔模斜度為1.5°。
[0036]為了提高第一組芯螺桿孔模樣I和第二組芯螺桿孔模樣5檢測維修校準(zhǔn)的便捷性以及為了降低整個砂芯鎖緊機構(gòu)的制造難度，所述的第一組芯螺桿孔模樣I和第二組芯螺桿孔模樣5的其中一端分別設(shè)有第一螺紋段11和第二螺紋段51，所述的上芯盒2與下芯盒4分別設(shè)有對應(yīng)的螺紋孔。
[0037]根據(jù)砂芯3制造的需要，所述的第一組芯螺桿孔模樣I與第二組芯螺桿孔模樣5上下正對設(shè)置。
[0038]在實際應(yīng)用中，首先，如圖1所示，模