具使用前，把第一組芯螺桿孔模樣I及第二組芯螺桿孔模樣5分別裝在上芯盒2、下芯盒4上，然后上芯盒2、下芯盒4裝在制芯設(shè)備上并合模等待射砂。在設(shè)備射砂后，砂粒迅速充滿模具型腔，上芯盒2內(nèi)腔、下芯盒4內(nèi)腔、第一組芯螺桿孔模樣I以及第二組芯螺桿孔模樣5—起形成砂芯3形狀；
[0039]其次，如圖3所示，下芯盒4起模時，在下頂芯桿的作用下，砂芯3首先脫離下芯盒4及第二組芯螺桿孔模樣5。由于上芯盒2內(nèi)腔與砂芯3具有抱緊力，以及第一組芯螺桿孔模樣I設(shè)置有一定長度及深度的凹槽10，砂芯3被留在上芯盒2上。然后設(shè)備移走下芯盒4組件，并把接芯胎組件移到上芯盒2正下方；
[0040]再次，如圖4所示，上芯盒2起模時，上芯盒2及砂芯3落在接芯胎上，在上頂芯桿的作用下，砂芯3克服上芯盒2內(nèi)腔的抱緊力以及第一組芯螺桿孔模樣I的凹槽10的阻礙力而脫離上芯盒2并落在接芯胎上;這樣，上芯盒2內(nèi)腔及下芯盒4內(nèi)腔形成砂芯3的外輪廓形狀，第一組芯螺桿孔模樣I及第二組芯螺桿孔模樣5形成砂芯3的組芯螺桿孔；
[0041]通過100組重復(fù)試驗證實，本多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)在下芯盒4起模時無一脫落，在上芯盒2起模時砂芯破損率為O。
[0042]最后，取完砂芯3后，制芯設(shè)備移走接芯胎，并把下芯盒4組件移到上芯盒2的正下方，然后上芯盒2與下芯盒4合模，為下一次制芯做準(zhǔn)備。
[0043]本實施例的砂芯鎖緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)，在頂芯過程中操作平穩(wěn)，有效的提高了制芯效率和制芯質(zhì)量，并有效的降低了成本，本實施例的砂芯鎖緊機構(gòu)可適用于各種類型的砂芯3制造工藝中。
[0044]實施例2
[0045]本實施例與實施例1大體相同，不同的地方在于，所述的凹槽1的深度為0.6mm，所述的凹槽10的高度為10mm，第一組芯螺桿孔模樣I的拔模斜度為2°，第二組芯螺桿孔模樣5、上芯盒2和下芯盒4的拔模斜度分別為2°。
[0046]通過100組重復(fù)試驗證實，本多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)在下芯盒4起模時無一脫落，在上芯盒2起模時砂芯破損率為O。
[0047]實施例3
[0048]本實施例與實施例1大體相同，不同的地方在于，所述的凹槽1的深度為0.9mm，所述的凹槽10的高度為12mm，第一組芯螺桿孔模樣I的拔模斜度為3°，第二組芯螺桿孔模樣5、上芯盒2和下芯盒4的拔模斜度分別為3°。
[0049]通過100組重復(fù)試驗證實，本多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)在下芯盒4起模時無一脫落，在上芯盒2起模時砂芯破損率為O。
[0050]實施例4
[0051 ]如圖5和圖6所示，與實施例1大體相同，在本實施例中，所述的凹槽10為曲面，曲面的角度為90°，即曲面的弧度為90°，相當(dāng)于1/4個圓環(huán)，凹槽10的數(shù)量為2個，對稱設(shè)置在第一組芯螺桿孔模樣I上。
[0052]具體來說，所述的凹槽10的深度為0.4mm，所述的凹槽10的高度為8mm，所述的第一組芯螺桿孔模樣I的拔模斜度為1.5°。
[0053]所述的第二組芯螺桿孔模樣5、上芯盒2和下芯盒4同樣分別具有拔模斜度，在本實施例中，該拔模斜度為1.7°。
[0054]實施例5
[0055]如圖7所示，與實施例1大體相同，在本實施例中，所述的凹槽10為曲面，曲面的角度為270°，即曲面的弧度為270°，相當(dāng)于3/4個圓環(huán)，凹槽10的數(shù)量為2個，上下相對設(shè)置在第一組芯螺桿孔模樣I上。
[0056]具體來說，所述的凹槽1的深度為0.5mm，所述的凹槽1的高度為I Omm，所述的第一組芯螺桿孔模樣I的拔模斜度為2.5°。
[0057]所述的第二組芯螺桿孔模樣5、上芯盒2和下芯盒4同樣分別具有拔模斜度，在本實施例中，該拔模斜度為2.5°。
[0058]實施例6
[0059]如圖8所示，與實施例1大體相同，在本實施例中，所述的凹槽10為螺旋形。
[0060]具體來說，所述的凹槽10的深度為0.5mm，所述的凹槽10的高度為10mm，所述的第一組芯螺桿孔模樣I的拔模斜度為2.5°。
[0061]所述的第二組芯螺桿孔模樣5、上芯盒2和下芯盒4同樣分別具有拔模斜度，在本實施例中，該拔模斜度為2.5°。
[0062]由于實施例并不能窮舉，因此上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其它的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)，包括上芯盒(2)和下芯盒(4)，其特征在于:所述的上芯盒(2)內(nèi)豎直布置有第一組芯螺桿孔模樣(I)，所述的下芯盒(4)內(nèi)豎直布置有第二組芯螺桿孔模樣(5)，所述的第一組芯螺桿孔模樣(I)上靠近上芯盒(2)的位置還設(shè)有至少一個用于將砂芯(3)固定在上芯盒(2)上的凹槽(10)，所述的第一組芯螺桿孔模樣(I)具有拔模斜度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述的凹槽(10)的深度為0.4?0.9mm，所述的凹槽(10)的高度為8?12mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述的第一組芯螺桿孔模樣(I)的拔模斜度為I?3°。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述的凹槽(10)為環(huán)形凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述的凹槽(10)為曲面，所述的曲面的角度小于360°，所述的凹槽(10)至少為兩個且對稱設(shè)置或者上下相對設(shè)置在第一組芯螺桿孔模樣(I)的表面。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述的凹槽(10)為螺旋狀。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述的第二組芯螺桿孔模樣(5)具有拔模斜度，所述的第二組芯螺桿孔模樣(5)的拔模斜度為I?3°。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述的上芯盒(2)和下芯盒(4)均具有拔模斜度，所述的上芯盒(2)和下芯盒(4)的拔模斜度均分別為I?3°。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述的第一組芯螺桿孔模樣(I)和第二組芯螺桿孔模樣(5)的其中一端分別設(shè)有第一螺紋段(11)和第二螺紋段(51)，所述的上芯盒(2)與下芯盒(4)分別設(shè)有對應(yīng)的螺紋孔。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述的第一組芯螺桿孔模樣(I)與第二組芯螺桿孔模樣(5)上下正對設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)，包括上芯盒和下芯盒，所述的上芯盒內(nèi)豎直布置有第一組芯螺桿孔模樣，所述的下芯盒內(nèi)豎直布置有第二組芯螺桿孔模樣，所述的第一組芯螺桿孔模樣上靠近上芯盒的位置還設(shè)有至少一個用于將砂芯固定在上芯盒上的凹槽，所述的第一組芯螺桿孔模樣具有拔模斜度。本實用新型的目的是提供一種砂芯在脫模過程中固定良好并可在脫模后的砂芯上形成組芯螺桿孔的多功能的砂芯鎖緊機構(gòu)。
【IPC分類】B22C9/10, B22C21/14
【公開號】CN205217950
【申請?zhí)枴緾N201521052307
【發(fā)明人】楊基, 謝永澤, 馬國勝, 張俊, 許振沖, 王浩, 寧科明, 馬武彬
【申請人】廣西玉柴機器股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月16日