1.一種四氯化鉿的制備方法，其特征在于，其工藝步驟如下：
1）將氧化鉿進(jìn)行粉碎；
2）將粉碎后的氧化鉿烘干；
3）將烘干氧化鉿加入氯化爐內(nèi)并加入四氯化碳進(jìn)行氯化；
4）反應(yīng)后，在沸騰流化床內(nèi)生成的四氯化鉿氣體, 經(jīng)冷凝器冷凝后獲得固體四氯化鉿；
5）尾氣經(jīng)過淋洗塔洗滌后排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四氯化鉿的制備方法，其特征在于，所述氧化鉿粉碎后的粒度為-200～600目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四氯化鉿的制備方法，其特征在于，所述氯化爐的反應(yīng)區(qū)溫度達(dá)到870K±100K時(shí)加入混合料，氯化爐反應(yīng)段的反應(yīng)溫度為770～970K。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四氯化鉿的制備方法，其特征在于，所述氧化鉿烘干溫度為420K。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四氯化鉿的制備方法，其特征在于，所述氧化鉿加入氯化爐內(nèi)的加料速度為25～30kg/h,
根據(jù)權(quán)利要求1所述的四氯化鉿的制備方法，其特征在于，所述四氯化碳加入氯化爐內(nèi)的加料速度為20～25kg/h，
根據(jù)權(quán)利要求1所述的四氯化鉿的制備方法，其特征在于，所述四氯化碳?xì)怏w壓力為0.20～0.25MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四氯化鉿的制備方法，其特征在于，所述沸騰流化床壓力為0.0015～0.005MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的四氯化鉿的制備方法，其特征在于，所述氯化爐反應(yīng)段內(nèi)徑為200～300㎜。