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      一種MoO2納米棒的制備方法與流程

      文檔序號(hào):12635325閱讀:783來(lái)源:國(guó)知局
      一種MoO2納米棒的制備方法與流程

      本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高定向MoO2納米棒的CVD制備方法。



      背景技術(shù):

      MoO2是一種過(guò)渡金屬氧化物,具有導(dǎo)電率高、熔點(diǎn)高、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),由于其高效的電荷傳輸特性,在催化劑、傳感器、電化學(xué)超級(jí)電容器以及鋰電池等方面有著廣泛的應(yīng)用前景。納米尺寸的MoO2具有比表面積大,鋰離子和電子嵌入脫出擴(kuò)散通道多、距離短、速度快等特點(diǎn),可以極大的改善電化學(xué)性能,因此在鋰電材料中具有更廣泛的應(yīng)用。

      前驅(qū)物熱分解法是適用于MoO2納米棒產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的一種方法,以鉬酸鈉為鉬源,醋酸酐為添加劑,二甲基甲酰胺為溶劑,濃鹽酸為酸化劑,四丁基溴化銨為沉淀劑,通過(guò)反應(yīng)制得前驅(qū)體六鉬酸四丁基銨;然后,將獲得的前驅(qū)體六鉬酸四丁基銨于石英管中在惰性氣氛下進(jìn)行熱分解,獲得單斜相MoO2納米棒。此方法工藝流程復(fù)雜,所用到的二甲基甲酰胺、濃鹽酸等物質(zhì)在操作時(shí)會(huì)有一定的危險(xiǎn)性。目前,制備MoO2納米棒較為成熟的方法是高溫氫氣還原法,主要是通過(guò)H2還原MoO3納米帶,該方法制備出的MoO2納米棒形貌不均勻,并且,H2在高溫下的安全性也使得這種方法具有一定的危險(xiǎn)性。這些存在的隱患使得MoO2納米棒制備和應(yīng)用受到一定的限制。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服以上背景技術(shù)中提到的不足和缺陷,提供一種外延生長(zhǎng)高定向二氧化鉬納米棒的化學(xué)氣相沉積(CVD)制備方法。

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出的技術(shù)方案為一種MoO2納米棒的制備方法,包含以下步驟:

      (1)對(duì)藍(lán)寶石單晶基底進(jìn)行超聲清洗;

      (2)將S粉與MoO3粉末置于石英舟中,間隔18-22cm,并將步驟(1)處理的藍(lán)寶石置于MoO3粉末上;

      (3)將步驟(2)準(zhǔn)備好的石英舟置于CVD加熱爐中進(jìn)行加熱,冷卻至室溫后,得MoO2納米棒。

      上述的制備方法,優(yōu)選的,所述步驟(2)中,S粉與MoO3粉末的質(zhì)量比為(30:1)-(20:1)。

      上述的制備方法,優(yōu)選的,所述步驟(3)中,S粉所在的溫區(qū)為第一溫區(qū),MoO3粉末所在的溫區(qū)為第二溫區(qū);其中,加熱過(guò)程具體包含以下步驟:

      (a)先經(jīng)過(guò)5-15min的加熱處理使MoO3粉末所在的第二溫區(qū)的溫度升至100℃-200℃,并持續(xù)該溫度20-35min;

      (b)步驟(a)完成后,繼續(xù)加熱第二溫區(qū),使第二溫區(qū)的溫度在25-40min內(nèi)升至700-800℃,并持續(xù)該溫度5-20min;當(dāng)?shù)诙貐^(qū)的溫度升至690-710℃時(shí),開(kāi)始加熱S粉所在第一溫區(qū),使第一溫區(qū)的溫度升至150-250℃,并持續(xù)該溫度10-20min;其中,加熱第一溫區(qū)時(shí)的升溫速率10-25℃/min;

      (c)步驟(b)完成后,將第二溫區(qū)的溫度在20-30min內(nèi)降至500-600℃,然后關(guān)閉CVD加熱爐開(kāi)關(guān),打開(kāi)爐子,讓其迅速降至室溫,CVD加熱爐內(nèi)的氣壓在步驟(3)整個(gè)過(guò)程中保持一個(gè)大氣壓。

      上述的制備方法,優(yōu)選的,加熱過(guò)程中通入載氣,步驟(a)過(guò)程中保持載氣流量為400-510sccm,步驟(b)過(guò)程中載氣流量為25-55sccm,步驟(c)過(guò)程中保持載氣流量為400-510sccm。

      上述的制備方法,優(yōu)選的,所述載氣為高純惰性氣體(如氮?dú)饣驓鍤?。

      上述的制備方法,優(yōu)選的,所述步驟(1)中,使用藍(lán)寶石的(0001)面或面作為基底。

      上述的制備方法,優(yōu)選的,所述步驟(1)中的清洗過(guò)程,包含以下步驟:

      ①將藍(lán)寶石基底放入燒杯中,倒入無(wú)水乙醇沒(méi)過(guò)基底,超聲10-20min,倒出無(wú)水乙醇;

      ②將去離子水倒入燒杯,超聲10-15min,倒去離子水;

      ③加入丙酮,超聲10-20min,倒出丙酮;

      ④加入去離子水超聲10-15min;

      ⑤重復(fù)以上操作1-2次,最后加入無(wú)水乙醇超聲后用氮?dú)鈽寣⒒状蹈伞?/p>

      上述的制備方法,優(yōu)選的,所述步驟(3)中,先將石英舟放入玻璃管內(nèi),再置于CVD加熱爐中。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:

      (1)本發(fā)明以MoO3粉末為源,S作為活性劑,通過(guò)控制S的質(zhì)量和反應(yīng)溫度以及時(shí)間,在高純惰性氣體下進(jìn)行高溫反應(yīng),獲得形貌均勻、純度高、沿晶向生長(zhǎng)的高定向的MoO2納米棒,其在藍(lán)寶石基底上能夠?qū)崿F(xiàn)很好的外延生長(zhǎng),重復(fù)性好。

      (2)本發(fā)明的制備方法在氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w以及常壓下進(jìn)行操作,操作安全,無(wú)危險(xiǎn)性,為MoO2納米棒的安全生產(chǎn)提供了保證。

      (3)本發(fā)明為新型納米材料的基礎(chǔ)研究以及相關(guān)納米電子器件的潛在性應(yīng)用的研究提供了樣品制備的可靠手段。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是MoO2納米棒制備裝置實(shí)物圖;

      圖2是MoO2納米棒制備裝置示意圖;

      圖3是本發(fā)明實(shí)例1中所用的生長(zhǎng)條件;

      圖4是本發(fā)明實(shí)例1中制備的MoO2納米棒OM圖;

      圖5是本發(fā)明實(shí)例1中制備的MoO2納米棒SEM;

      圖6是本發(fā)明實(shí)例1中制備的MoO2納米棒AFM圖;

      圖7是本發(fā)明實(shí)例1中制備的MoO2納米棒AFM圖中1處納米棒的高度圖;

      圖8是本發(fā)明實(shí)例1中制備的MoO2納米棒XRD圖;

      圖9是本發(fā)明實(shí)例1中制備的MoO2納米棒Raman圖;

      圖10是本發(fā)明對(duì)比例1中制備的MoO2產(chǎn)品OM圖;

      圖11是本發(fā)明對(duì)比例4中制備的MoO2納米棒OM圖;

      圖12是本發(fā)明對(duì)比例5中制備的MoO2納米棒OM圖;

      圖13是本發(fā)明對(duì)比例6中制備的MoO2產(chǎn)品OM圖;

      圖14是本發(fā)明對(duì)比例7中制備的MoO2納米棒OM圖。

      具體實(shí)施方式

      為了便于理解本發(fā)明,下文將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本文發(fā)明做更全面、細(xì)致地描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于以下具體實(shí)施例。

      除非另有定義,下文中所使用的所有專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解含義相同。本文中所使用的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體實(shí)施例的目的,并不是旨在限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

      除非另有特別說(shuō)明,本發(fā)明中用到的各種原材料、試劑、儀器和設(shè)備等均可通過(guò)市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)得到或者可通過(guò)現(xiàn)有方法制備得到。

      實(shí)施例1:

      一種MoO2納米棒的化學(xué)氣相沉積(CVD)制備方法,使用圖1所示的裝置制備,具體包括下列步驟:

      (1)生長(zhǎng)基底的預(yù)處理:將藍(lán)寶石基底放入燒杯中,倒入無(wú)水乙醇沒(méi)過(guò)基底,將燒杯放入超聲機(jī)中超聲15min,倒出無(wú)水乙醇;將去離子水倒入燒杯,超聲10min,倒出去離子水;加入丙酮,超聲15min,倒出丙酮;加入去離子水,超聲10min,重復(fù)以上操作2次,最后加入無(wú)水乙醇超聲后用氮?dú)鈽寣⒒状蹈桑?/p>

      (2)前軀體預(yù)處理:稱(chēng)量300mgS粉和10mg MoO3粉末,均勻分散在石英舟中,中間間距為20cm,然后將石英舟裝入玻璃管內(nèi)再置于真空管式爐中,使得S粉和MoO3粉末分別處在真空管式爐兩個(gè)溫區(qū)(參見(jiàn)圖2)的中心位置,其中,MoO3粉末位于第二溫區(qū)并處在載氣流的下方,藍(lán)寶石基底覆蓋在MoO3粉末上方,其(0001)面朝下;然后密封真空管式爐石英管法蘭,通入氮?dú)?流量為500sccm);

      (3)生長(zhǎng)過(guò)程:經(jīng)過(guò)6min的加熱使第二溫區(qū)的溫度加熱至120℃,保持該溫度30min,在此次加熱過(guò)程中保持氮?dú)饬髁繛?00sccm;

      繼續(xù)加熱第二溫區(qū),使第二溫度的溫度在35min內(nèi)加熱至780℃,并保持該溫度5min;在此次加熱過(guò)程中,當(dāng)?shù)诙貐^(qū)溫度達(dá)到690℃時(shí),開(kāi)始加熱S粉所在的第一溫區(qū)(升溫速率為25℃/min),使第一溫區(qū)的溫度加熱至150℃,并保持該溫度15min,第一溫區(qū)加溫完成,在此過(guò)程中真空管式爐中氮?dú)饬髁繛?0sccm;

      將第二溫區(qū)的溫度在20min內(nèi)降溫至550℃,然后關(guān)閉真空管式程序停止工作,打開(kāi)真空管式爐讓其快速冷卻至室溫,得到MoO2納米棒;此過(guò)程的氮?dú)饬髁繛?00sccm;步驟(3)整個(gè)過(guò)程是在常壓下進(jìn)行,該過(guò)程所用條件如圖3所示。

      實(shí)施例1制備的外延生長(zhǎng)的MoO2納米棒的光學(xué)顯微鏡(OM)(圖4所示),SEM(圖5所示),AFM(圖6所示),XRD衍射圖(圖8所示)及Raman光譜(圖9所示),證實(shí)了得到的樣品為MoO2納米棒。圖6所示的AFM圖中標(biāo)1處的納米棒高度圖如圖7所示,其高度約為300nm,寬度約為0.6um。

      從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)看,當(dāng)?shù)诙貐^(qū)溫度達(dá)到690℃時(shí),開(kāi)始加熱S且使第二溫區(qū)的生長(zhǎng)溫度(即設(shè)定的最高溫度)保持在780℃,持溫時(shí)間5-10min,可以獲得形貌均勻、純度高、沿藍(lán)寶石基底晶向生長(zhǎng)的高質(zhì)量的MoO2納米棒。

      實(shí)施例2-3

      實(shí)施例2-3的制備方法與實(shí)施例1完全相同,區(qū)別僅在于工藝參數(shù)存在區(qū)別,工藝參數(shù)的改變見(jiàn)表1所示。

      表1實(shí)施例1-3的工藝參數(shù)

      對(duì)比例1-8

      對(duì)比例1-8的制備方法的參數(shù)如表2所示。

      與實(shí)施例1相比,對(duì)比例設(shè)置的區(qū)別項(xiàng)目為:對(duì)比例1中S粉質(zhì)量不同,對(duì)比例2中生長(zhǎng)溫度保持時(shí)間不同,對(duì)比例3中S粉升溫時(shí)MoO3溫區(qū)溫度不同,對(duì)比例4、對(duì)比例5中載氣流量不同,對(duì)比例6中使用基底不同,對(duì)比例7中設(shè)置較高生長(zhǎng)溫度,對(duì)比例8中設(shè)置較低生長(zhǎng)溫度;其余參數(shù)與實(shí)施例1相同,具體實(shí)施過(guò)程與實(shí)施例1相同。

      表2對(duì)比例1-8的工藝參數(shù)

      對(duì)比例1得到的MoO2產(chǎn)品OM圖見(jiàn)圖10所示,由圖10可以看出:不引入S粉,只能得到MoO2的納米團(tuán)簇,不能得到MoO2納米棒;對(duì)比例2的結(jié)果表明:如果溫度到達(dá)最高點(diǎn)(即生長(zhǎng)溫度)直接降溫,因?yàn)镸oO2沒(méi)有足夠的生長(zhǎng)時(shí)間,不能生成二氧化鉬納米棒;對(duì)比例3的結(jié)果表明:在MoO3所在溫區(qū)690℃之前加熱S粉,會(huì)導(dǎo)致MoO3在源位被硫化成MoS2粉末;對(duì)比例4得到的MoO2產(chǎn)品OM圖見(jiàn)圖11所示,對(duì)比例5得到的MoO2產(chǎn)品OM圖見(jiàn)圖12所示,由圖11、12可知:生長(zhǎng)時(shí)的載氣流量低于50sccm時(shí)對(duì)MoO2納米棒生長(zhǎng)結(jié)果影響不大,超過(guò)該流量會(huì)使升華后的粉末來(lái)不及沉積,不能很好生長(zhǎng)。對(duì)比例6得到的產(chǎn)品OM圖見(jiàn)圖13所示,由圖13可知:生長(zhǎng)基底變?yōu)楣杵瑫r(shí),得到的MoO2納米棒是無(wú)序的。對(duì)比例7(MoO2納米棒OM圖如圖14所示)、對(duì)比例8制備的MoO2納米棒短小且中間不連續(xù),這是因?yàn)楦呋蛘咻^低的生長(zhǎng)溫度會(huì)導(dǎo)致MoO2納米棒變得短小且中間不連續(xù)。

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