1.一種泥磷灰和磷礦粉混合制球工藝,其特征在于:包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥磷灰和磷礦粉混合制球工藝,其特征在于:所述加工原料包括磷礦粉、泥磷灰和除塵粉;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥磷灰和磷礦粉混合制球工藝,其特征在于:
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥磷灰和磷礦粉混合制球工藝,其特征在于:所述原料中的磷礦粉為粗細(xì)兩種不同的配比組成;粗磷礦粉顆粒度為20~30目;細(xì)磷礦粉顆粒度為1~20目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥磷灰和磷礦粉混合制球生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:一種泥磷回收制丸裝置;包括固定架(1)、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)、減速機(jī)(3)、攪拌機(jī)構(gòu)及制丸機(jī)構(gòu)(5),其特征在于:所述固定架(1)為矩形架體結(jié)構(gòu),且固定架(1)的上部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌箱(6)、螺旋導(dǎo)料桿(66)、承接板(65)及噴淋管(64),所述攪拌箱(6)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)料槽及螺旋導(dǎo)料桿(66),且螺旋導(dǎo)料桿(66)一端通過(guò)軸承座(4)與減速機(jī)(3)和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)相連接,所述攪拌箱(6)的上部設(shè)置有矩形連接口(61)及承接板(65),且承接板(65)的上部設(shè)置有噴淋管(64);所述攪拌箱(6)的一端通過(guò)送料支架(7)與制丸機(jī)構(gòu)(5);所述制丸機(jī)構(gòu)(5)包括導(dǎo)料箱(51)、壓球組、載物臺(tái)(59)、第二進(jìn)料斗(73)及螺旋攪拌桿(71),所述導(dǎo)料箱(51)的上部設(shè)置有進(jìn)料口(52),且導(dǎo)料箱(51)的內(nèi)部設(shè)置有壓球組,所述進(jìn)料口(52)的上部設(shè)置有載物臺(tái)(59)及第二進(jìn)料斗(73),第二進(jìn)料斗(73)內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌桿(71);
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥磷灰和磷礦粉混合制球生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:包括烘干塔體(9)、進(jìn)料傳送帶(901)、烘干傳送帶(902)、出料傳送帶(903)、烘干進(jìn)氣道(904)、烘干尾氣管(905);所述烘干塔體(9)頂部連接設(shè)置有進(jìn)料傳送帶(901);進(jìn)料傳送帶(901)一端連接制丸裝置;
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種泥磷灰和磷礦粉混合制球生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述烘干筒(906)底部設(shè)置有烘干筒進(jìn)氣口(9061);烘干筒進(jìn)氣口(9061)為對(duì)稱雙口結(jié)構(gòu)設(shè)置;烘干筒進(jìn)氣口(9061)內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流錐;烘干筒(906)表面排列設(shè)置有烘干氣孔(9062);烘干氣孔(9062)分別設(shè)置有烘干傳送帶(902)的底部設(shè)置上部;烘干氣孔(9062)隨烘干傳送帶(902)傾斜設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種泥磷灰和磷礦粉混合制球生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述烘干進(jìn)氣道(904)兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣口a(9041)和進(jìn)氣口b(9042);進(jìn)氣口a(9041)熱風(fēng)鍋爐;進(jìn)氣口b(9042)連接磷爐尾氣熱風(fēng)爐。