的效果。首先，在步驟a)中，加入部分羥乙基纖維素，可以適度的調(diào)節(jié)體系的粘度，又不會 因為粘度的加大而影響填料的分散性，待步驟a)和步驟b)中所添加的原料攪拌均勻后，在 步驟c)中加入另一部分羥乙基纖維素，使得完全不影響其他原料分散的前提下，特別是不 影響填料的分散性，使得體系最終達到適當(dāng)?shù)恼扯?，從而較少涂料在使用過程時由于粘度 不合適而產(chǎn)生的流掛性。
[0061] 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)G/T24-2000對本發(fā)明所提供的建筑涂料進行測試后，其耐水性，耐 紫外性，耐老化性，儲存穩(wěn)定性等各項性能均符合規(guī)定。因此，由本發(fā)明所提供的制備方法 得到的輕質(zhì)碳酸鈣是完全符合應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。
[0062] 綜合而言，本發(fā)明所提供的利用電石渣制備輕質(zhì)碳酸鈣的方法，具有以下有益效 果：
[0063] 1、整個操作工藝簡單，使用到的碳化液價格低廉，且在易于操作，同時本方法得到 的輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)率高，成本低，這些因素均有利于產(chǎn)業(yè)化的推廣；
[0064] 2、利用電石渣制備輕質(zhì)碳酸鈣，使得高污染的廢物得到再次的利用，另外，在整個 生產(chǎn)工藝中，產(chǎn)生的副產(chǎn)物氨水可以直接回收利用，避免了二次污染，因此更加環(huán)保；
[0065] 3、本發(fā)明提供的建筑涂料中大量使用了由電石渣處理得到的輕質(zhì)碳酸鈣，在保證 性能優(yōu)異的前提下，所得的建筑涂料的成本更低。
[0066] 4、本發(fā)明提供的建筑涂料的制備方法，使得最終得到的建筑涂料的儲存穩(wěn)定性、 耐老化等性能更加優(yōu)異。
[0067] 實施例
[0068] 以下通過具體實例進一步描述本發(fā)明。不過這些實例僅僅是范例性的，并不對本 發(fā)明的保護范圍構(gòu)成任何限制。
[0069] 在下述實施例和對比例中：
[0070] 電石渣為乙炔氣公司的尾礦，其中，對電石渣進行X射線衍射，得到電石渣的XRD 譜圖，與JCPDS卡片對比后，如圖1所示，得知電石渣中的大部分物質(zhì)為氫氧化鈣，同時，通 過酸堿滴定法測定氫氧化鈣的含量為89. 3% ;
[0071] 其他原料均為商購品。
[0072] 實施例1
[0073] 制各輕質(zhì)碳酸鈣
[0074] 1)稱取1000 g的電石渣，用水清洗電石渣兩遍；
[0075] 2)配制碳酸銨溶液：在反應(yīng)器皿中加入2000g水，然后加入1000 g碳酸銨固體，攪 拌均勻，制成質(zhì)量百分比濃度為33. 3 %的水溶液；
[0076] 3)將制備好的碳酸銨水溶液加入到清洗后的電石渣中，在3000r/min的轉(zhuǎn)速下， 攪拌反應(yīng)0.5小時，攪拌反應(yīng)0.5小時后，在離心機中離心得到固體，將固體放入烘箱中 105°C烘干3小時，得到灰白色粉末，副產(chǎn)物氨水直接回收利用；
[0077] 4)將所得到的灰白色粉末放入馬弗爐中煅燒，在500°C的溫度下煅燒2小時，然后 自然冷卻，得到白色粉末；
[0078] 5)過800目篩對白色粉末進行篩分，篩分后得到白色粉末固體為960g。
[0079] 對本實施例制備得到的輕質(zhì)碳酸鈣進行X射線衍射，得到其XRD譜圖，與JCPDS卡 片對比后，可以得出，所制備得到的物質(zhì)為碳酸鈣，同時，絕大部分的物質(zhì)為碳酸鈣，表明含 量高。
[0080] 另外，本實施例制備得到的輕質(zhì)碳酸鈣的產(chǎn)率為92. 3%，含量為97. 1%，粒徑為 20微米以下。
[0081] 實施例2
[0082] 制各輕質(zhì)碳酸鈣
[0083] 1)稱取1000 g的電石渣，用水清洗電石渣兩遍；
[0084] 2)配制碳酸氫銨溶液：在反應(yīng)器皿中加入2000g水，然后加入1000 g碳酸銨固體， 攪拌均勻，制成質(zhì)量百分比濃度為33. 3 %的水溶液；
[0085] 3)將制備好的碳酸銨水溶液加入到清洗后的電石渣中，在3000r/min的轉(zhuǎn)速下， 攪拌反應(yīng)0.5小時，攪拌反應(yīng)0.5小時后，在離心機中離心得到固體，將固體放入烘箱中 105°C烘干3小時，得到灰白色粉末，副產(chǎn)物氨水直接回收利用；
[0086] 4)將所得到的灰白色粉末放入馬弗爐中煅燒，在500°C的溫度下煅燒2小時，然后 自然冷卻，得到白色粉末；
[0087] 5)過800目篩對白色粉末進行篩分，篩分后得到白色的輕質(zhì)碳酸鈣1198g，產(chǎn)率 93. 7%，含量為95. 1%，粒徑為20微米以下
[0088] 實施例3
[0089] 制各輕質(zhì)碳酸鈣
[0090] 1)稱取1000 g的電石渣，用水清洗電石渣兩遍；
[0091] 2)配制碳酸銨溶液：在反應(yīng)器皿中加入4000g水，然后加入1000 g碳酸銨固體，攪 拌均勻，制成質(zhì)量百分比濃度為20 %的水溶液；
[0092] 3)將制備好的碳酸銨水溶液加入到清洗后的電石渣中，在2000r/min的轉(zhuǎn)速下， 攪拌反應(yīng)2小時，攪拌反應(yīng)2小時后，在離心機中離心得到固體，將固體放入烘箱中105°C烘 干3小時，得到灰白色粉末，副產(chǎn)物氨水直接回收利用；
[0093] 4)將所得到的灰白色粉末放入馬弗爐中煅燒，在200°C的溫度下煅燒2小時，然后 自然冷卻，得到白色粉末；
[0094] 5)過800目篩對白色粉末進行篩分，篩分后得到白色的輕質(zhì)碳酸鈣955g，產(chǎn)率 91. 7%，含量為93. 7%，粒徑為25微米以下
[0095] 實施例4
[0096] 制備建筑涂料
[0097] a)稱取實施例1中所得的輕質(zhì)碳酸鈣400g備用；
[0098] b)向攪拌器中加入軟化水400g，轉(zhuǎn)速為600r/min，加入潤濕劑1.0 g,攪拌IOmin, 加入分散劑4. Og,攪拌IOmin,加入消泡劑lg，攪拌IOmin,加入乙醇胺0. 5g，攪拌IOmin, 稱量羥乙基纖維素 I. 2g，用20g軟化水溶解后加入攪拌器中，攪拌30分鐘，將轉(zhuǎn)速調(diào)整為 lOOOr/min后，加入鈦白粉100g，攪拌30分鐘；
[0099] c)向步驟2)的體系中加入稱取的400g輕質(zhì)碳酸鈣，攪拌30分鐘，加入煅燒高嶺 土 30g，攪拌20分鐘，加入云母粉IOg,攪拌30分鐘，加入防凍劑4g，攪拌IOmin,加入成膜 助劑4g，攪拌IOmin ;
[0100] d)再次稱量羥乙基纖維素0.8g，用IOg軟化水溶開后加入攪拌器中，攪拌20分 鐘，將轉(zhuǎn)速調(diào)整為600r/min，加入苯丙乳液100g，攪拌30分鐘，加入堿膨脹類增稠劑lg，攪 拌IOmin,加入聚氨酯締合型增稠劑0. 5g，攪拌IOmin,加入消泡劑0. 5g，攪拌IOmin,加入防 腐殺菌劑1.0 g，最后攪拌30分鐘，最后得涂料大約1080g，固含量為60. 2%，粘度為97KU。
[0101] 實施例5
[0102] 制備建筑涂料
[0103] a)稱取實施例2中所得的輕質(zhì)碳酸鈣450g備用；
[0104] b)向攪拌器中加入軟化水400g，轉(zhuǎn)速為600r/min，加入潤濕劑1.0 g,攪拌IOmin, 加入分散劑4. Og,攪拌IOmin,加入消泡劑lg，攪拌IOmin,加入氨水0. 5g，攪拌IOmin,稱 量羥乙基纖維素 I. 2g，用20g軟化水溶解后加入攪拌器中，攪拌30分鐘，將轉(zhuǎn)速調(diào)整為 lOOOr/min后，加入鈦白粉100g，攪拌30分鐘；
[0105] c)向步驟2)的體系中加入稱取的400g輕質(zhì)碳酸鈣，攪拌30分鐘，加入煅燒高嶺 土 30g，攪拌20分鐘，加入云母粉IOg,攪拌30分鐘，加入防凍劑4g，攪拌IOmin,