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      浮法玻璃帶、浮法玻璃板以及浮法玻璃板的制造方法_2

      文檔序號:9493083閱讀:來源:國知局
      中間區(qū)域15的平均板厚優(yōu)選為0.03mm以上,更優(yōu)選為0.05mm以上。中間區(qū)域 15的平均板厚是在寬度方向上以50mm的間距測定的板厚的平均值。
      [0061] 中間區(qū)域15的寬度方向(Y方向)上的板厚分布滿足下式:
      [0062] T0 彡T1
      [0063] T0 彡T2
      [0064] T0 :中間區(qū)域15的寬度方向中心的板厚,
      [0065] T1 :靠中間區(qū)域15的寬度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向一端(靠浮法玻璃帶14的寬度 方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向一端的距離為400mm的位置)的距離在0. 4XW以內(nèi)的第一區(qū)域15L 的最小板厚,
      [0066] T2 :靠中間區(qū)域15的寬度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向另一端(靠浮法玻璃帶14的寬 度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向另一端的距離為400mm的位置)的距離在0.4XW以內(nèi)的第二區(qū) 域15R的最小板厚,
      [0067] W:中間區(qū)域15的寬度。
      [0068] 另外,中間區(qū)域15的X方向上的板厚分布大致均一。
      [0069] 作為中間區(qū)域15的寬度方向上的板厚分布,使用為了除去噪音而將用激光位移 計以25mm的間距測定的結(jié)果通過5點移動平均法平滑化后的板厚分布。
      [0070] 中間區(qū)域15可以具有以寬度方向中心為中心左右對稱的形狀,T1和T2可以是相 同的值。此外,T1和T2中的至少一方(本實施方式中為雙方)可以是中間區(qū)域15的整個 寬度方向上的最小板厚。
      [0071] 如果"T0彡T1"和"T0彡T2"的公式成立,則板厚較薄的部分不會更多地存在于 熔融金屬11上的熔融玻璃帶12的寬度方向中心。因此,在成形工序中能導(dǎo)致發(fā)生波狀的 變形的應(yīng)力得以分散,可獲得抑制了成形工序中的波狀的變形的浮法玻璃帶14。
      [0072] 中間區(qū)域15的寬度方向上的板厚分布更好是滿足下式:
      [0073] TO>T1
      [0074] TO>T2
      [0075] 如果"TO>Τ1"和"TO>Τ2"的公式成立,則熔融金屬11上的熔融玻璃帶12的 寬度方向中心厚,剛性高的部分存在于寬度方向中心,因此熔融玻璃帶12不易在寬度方向 上收縮。因此,可進一步抑制成形工序中的波狀的變形。
      [0076] 此外,如果"TO>T1"和"TO>T2"的公式成立,則在熔融金屬11上的熔融玻璃 帶12的寬度方向中心的左右兩側(cè)存在板厚比該寬度方向中心更薄的部分。因為存在多處 板厚較薄的部分,所以能導(dǎo)致發(fā)生波狀的變形的應(yīng)力得以可靠地分散,能可靠地抑制波狀 的變形。
      [0077] Τ0和Τ1之差Δ ΤΙ (Τ0減去Τ1而得的值)以及Τ0和Τ2之差Δ Τ2 (Τ0減去Τ2而 得的值)分別優(yōu)選為2μm以上,更優(yōu)選為5μm以上。從浮法玻璃板16的平坦性的角度考 慮,ΔΤ1和ΔΤ2分別優(yōu)選為15 μπι以下,更優(yōu)選為10 μπι以下。
      [0078] 如上所述,中間區(qū)域15沿著寬度方向交替地具有板厚較厚的部分和板厚較薄的 部分,在寬度方向上隔開間隔具有多處板厚較薄的部分。具體而言,例如圖3所示,中間區(qū) 域15從圖3中左側(cè)起朝右側(cè)方向依次具有板厚較厚的部分15a、板厚較薄的部分15b、板厚 較厚的部分15c、板厚較薄的部分15d、板厚較厚的部分15e。多處板厚較薄的部分15b、15d 只要分別比相鄰的兩處板厚較厚的部分薄即可,可以是相同厚度也可以是不同厚度。因為 在寬度方向上隔開間隔存在多處板厚較薄的部分、即縮頸部分,所以能導(dǎo)致發(fā)生波狀的變 形的應(yīng)力得以可靠地分散,能可靠地抑制波狀的變形。
      [0079] 另外,本實施方式的中間區(qū)域15在寬度方向上隔開間隔具有2處板厚較薄的部 分,但也可以具有3處以上。此外,本實施方式的中間區(qū)域15的板厚在寬度方向上連續(xù)地 變化,但中間區(qū)域15也可以具有板厚在寬度方向上不變的部分。
      [0080] 浮法玻璃帶14在除寬度方向中心以外的區(qū)域具有比最薄的部分厚的部分。
      [0081] 圖4是表示本發(fā)明的一種實施方式的浮法玻璃板的剖視圖。為了便于說明,圖4 中將板厚的不均著重表示。
      [0082] 浮法玻璃板16的兩主面可以是未研磨的面。即,浮法玻璃板16的一方的主面可 以是在成形工序中與惰性氣體接觸的面。此外,浮法玻璃板16的另一方的主面可以是在成 形工序中與熔融金屬11接觸的面。
      [0083] 浮法玻璃板16的各種尺寸可在切割工序前在室溫下測定。浮法玻璃板16的板厚 的測定可使用激光位移計。激光位移計通過接收來自浮法玻璃板16的兩個主面的反射光 來測定浮法玻璃板16的板厚。
      [0084] 浮法玻璃板16是將浮法玻璃帶14的兩側(cè)緣部切除而制成的。此外,浮法玻璃板 16是沿著浮法玻璃帶14的寬度方向?qū)ζ溥M行切割而制成的。該切割可以在浮法玻璃帶14 的兩側(cè)緣部的切出之前或之后進行。例如,浮法玻璃板16可通過在靠浮法玻璃帶14的寬 度方向內(nèi)側(cè)且與其寬度方向兩端的距離分別為400mm的位置對其進行切割而得到。浮法玻 璃板16的板厚分布和浮法玻璃帶14的中間區(qū)域15的板厚分布大致相同。
      [0085] 另外,本實施方式的浮法玻璃板16通過在靠浮法玻璃帶14的寬度方向內(nèi)側(cè)且與 其寬度方向兩端的距離分別為400mm的位置對其進行切割而得到,但其切割位置無特別限 定。如果浮法玻璃帶14的兩側(cè)緣部被切除,則浮法玻璃板16的板厚分布和浮法玻璃帶14 的中間區(qū)域15的板厚分布大致相同。
      [0086] 浮法玻璃板16的平均板厚在0· 25mm以下,優(yōu)選為0· 15mm以下,更優(yōu)選為0· 1mm 以下。此外,浮法玻璃板16的平均板厚優(yōu)選為0.03mm以上,更優(yōu)選為0.05mm以上。這里, 浮法玻璃板的平均板厚是指與成為浮法玻璃板前的浮法玻璃帶的中間區(qū)域的平均板厚相 同的值。
      [0087] 浮法玻璃板16的寬度方向(Y方向)上的板厚分布滿足下式:
      [0088] Τ0' 彡Τ1'
      [0089] T0' 彡T2'
      [0090] T0' :浮法玻璃板14的寬度方向中心的板厚,
      [0091] ΤΓ:靠浮法玻璃板16的寬度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向一端的距離在0.4XW'以內(nèi) 的第一區(qū)域16L的最小板厚,
      [0092] T2' :靠浮法玻璃板16的寬度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向另一端的距離在0. 4XW'以 內(nèi)的第二區(qū)域16R的最小板厚,
      [0093] W' :浮法玻璃板16的寬度。
      [0094] 另外,浮法玻璃板16的X方向上的板厚分布大致均一。
      [0095] 作為浮法玻璃板16的寬度方向上的板厚分布,使用為了除去噪音而將用激光位 移計以25mm的間距測定的結(jié)果通過5點移動平均法平滑化后的板厚分布。
      [0096] 浮法玻璃板16的寬度方向(Y方向)是指與成形工序中的熔融玻璃帶12的流動 方向(X方向)正交的寬度方向(Y方向)。如果考察浮法玻璃板16的紋理或截面,則可知 成形工序中的熔融玻璃帶12的流動方向。
      [0097] 浮法玻璃板16可以具有以寬度方向中心為中心左右對稱的形狀,ΤΓ和T2'可以 是相同的值。此外,ΤΓ和T2'中的至少一方(本實施方式中為雙方)可以是浮法玻璃板 16的整個寬度方向上的最小板厚。
      [0098] 如果"T0'彡ΤΓ"和"T0'彡T2'"的公式成立,則板厚較薄的部分不會更多地存 在于熔融金屬11上的熔融玻璃帶12的寬度方向中心。因此,在成形工序中能導(dǎo)致發(fā)生波 狀的變形的應(yīng)力得以分散,可獲得抑制了成形工序中的波狀的變形的浮法玻璃帶14,可獲 得品質(zhì)良好的浮法玻璃板16。
      [0099] 浮法玻璃板16的寬度方向上的板厚分布更好是滿足下式:
      [0100] T0' >ΤΓ
      [0101] TO' >T2'
      [0102] 如果"TO' >ΤΓ"和"TO' >T2'"的公式成立,則熔融金屬11上的熔融玻璃帶12 的寬度方向中心厚,剛性高的部分存在于寬度方向中心,因此熔融玻璃帶12不易在寬度方 向上收縮。因此,可進一步抑制成形工序中的波狀的變形。
      [0103] 此外,如果"Τ0' >Τ1'"和"TO' >Τ2'"的公式成立,則在熔融金屬11上的熔融 玻璃帶12的寬度方向中心的左右兩側(cè)存在板厚比該寬度方向中心更薄的部分。因為存在 多處板厚較薄的部分,所以能導(dǎo)致發(fā)生波狀的變形的應(yīng)力得以可靠地分散,能可靠地抑制 波狀的變形。
      [0104] T0'和ΤΓ之差ΔΤΓ(T0'減去ΤΓ而得的值)以及T0'和T2'之差ΔT2'(T0, 減去T2'而得的值)分別優(yōu)選為2μm以上,更優(yōu)選為5μm以上。從浮法玻璃板16的平坦 性的角度考慮,ΔΤ1'和ΔΤ2'分別優(yōu)選為15μm以下,更優(yōu)選為10μm以下。
      [0105] 如上所述,浮法玻璃板16沿著寬度方向交替地具有板厚較厚的部分和板厚較薄 的部分,在寬度方向上隔開間隔具有多處板厚較薄的部分。具體而言,例如圖4所示,浮法 玻璃板16從圖4中左側(cè)起朝右側(cè)方向依次具有板厚較厚的部分16a、板厚較薄的部分16b、 板厚較厚的部分16c、板厚較薄的部分16d、板厚較厚的部分16e。多處板厚較薄的部分16b、 16d只要分別比相鄰的兩處板厚較厚的部分薄即可,可以是相同厚度也可以是不同厚度。因 為在寬度方向上隔開間隔存在多處板厚較薄的部分、即縮頸部分,所以在成形工序中能導(dǎo) 致發(fā)生熔融玻璃帶12的波狀的變形的應(yīng)力得以可靠地分散,能可靠地抑制波狀的變形。
      [0106] 另外,本實施方式的浮法玻璃板16在寬度方向上隔開間隔具有2處板厚較薄的部 分,但也可以具有3處以上。此外,本實施方式的浮法玻璃板16的板厚在寬度方向上連續(xù) 地變化,但浮法玻璃板16也可以具
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