有板厚在寬度方向上不變的部分。
[0107] 浮法玻璃板16在除寬度方向中心以外的區(qū)域具有比最薄的部分厚的部分。
[0108] 浮法玻璃板16的用途無特別限定，可例舉例如液晶面板和有機EL面板等顯示面 板、太陽能電池等電子器件。浮法玻璃板16例如可以用作電子器件用的基板。
[0109] 平均板厚在0. 25mm以下的浮法玻璃板16具有撓性，因此也可以將其繞著卷芯卷 繞成漩渦狀，從而以玻璃輥的形式保存、搬運、使用等。玻璃輥適用于采用卷對卷方式的電 子器件的制造，例如可用作電子器件用的基板。在從玻璃輥拉出的平坦的玻璃上形成元件 等圖案。
[0110] 實施例
[0111] 試驗例1~5中，使熔融玻璃帶在熔融錫上流動，從而成形出寬2600mm、中間區(qū)域 的平均板厚約為〇. 1mm的浮法玻璃帶，對成形的浮法玻璃帶進行切割，制成浮法玻璃板。浮 法玻璃板是在與浮法玻璃帶的寬度方向兩端的距離為400mm的位置進行切割，將比切割位 置更靠外側(cè)的區(qū)域切除而得到的。因此，浮法玻璃板與浮法玻璃帶的中間區(qū)域相同。因此， "ΤΟ, =Τ0"、"ΤΓ=T1" 和 "T2, =T2" 的公式成立。
[0112] 試驗例1~5中，除了熔融錫上的熔融玻璃帶的寬度方向上的溫度分布以外，采用 相同的成形條件對浮法玻璃帶進行成形。所得浮法玻璃板的寬度方向上的板厚分布示于圖 5~9。圖5~9中，以將浮法玻璃板的寬度設(shè)為100%時在寬度方向上與浮法玻璃板的寬 度方向一端的距離為橫軸，以板厚為縱軸。
[0113] 由圖5~9可知，試驗例1~4中，"Τ0,彡Τ1'"和"Τ0'彡Τ2'"的公式成立，而 試驗例5中這些公式不成立。試驗例5的浮法玻璃板的板厚如圖9所示，越靠寬度方向內(nèi) 側(cè)越小，在寬度方向中心達到最小值。
[0114] 為了考察試驗例1~5的成形工序中有無波狀的變形，從各浮法玻璃板中的第一 區(qū)域、第二區(qū)域、以及第一區(qū)域和第二區(qū)域之間的區(qū)域分別切出長300mm、寬300mm的樣品。 將樣品放在黑色的平臺上，將設(shè)置于樣品和光源之間的四方格子狀的圖案投影在樣品表 面，拍攝在樣品表面形成的投影圖案。根據(jù)投影圖案有無扭曲，可知成形工序中有無波狀的 變形。這里，四方格子狀的圖案是將多種顏色的半透明的帶子貼在白色的半透明底板上而 制成的。
[0115] 評價結(jié)果示于表1。表1中，"A"表示樣品表面形成的投影圖案幾乎無扭曲，成形 工序中幾乎沒有波狀的變形。此外，"B"表示樣品表面形成的投影圖案有扭曲，成形工序中 有波狀的變形。圖10是從試驗例1的浮法玻璃板的中央?yún)^(qū)域切出的樣品表面形成的投影 圖案。圖11是從試驗例5的浮法玻璃板的中央?yún)^(qū)域切出的樣品表面形成的投影圖案。
[0116] [表 1]
[0117]
[0118] 由表1、圖10和圖11可知，試驗例1~4中，"TO,彡ΤΓ"和"TO'彡T2'"的公 式成立，因此在成形工序中未觀察到波狀的變形。另一方面，試驗例5中，"Τ0'多Τ1'"和 "T0'多T2'"這兩個公式均不成立，在成形工序中觀察到了波狀的變形。波狀的變形在板厚 較薄、剛性較低的中央?yún)^(qū)域很明顯。
[0119] 以上對浮法玻璃帶、浮法玻璃板以及浮法玻璃板的制造方法的實施方式等進行了 說明，但本發(fā)明不限定于上述實施方式等，在權(quán)利要求書所記載的本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容的范 圍內(nèi)可以進行各種變形、改良。
[0120] 例如，上述實施方式的浮法玻璃板16的兩主面未研磨，但也可以有至少一方的主 面研磨過。研磨工序在切割工序后進行。研磨方法可以是常規(guī)方法。為了減小表面粗糙度 而進行研磨的情況下，雖然也取決于研磨條件，但ΑΤΓ和ΔΤ2'幾乎不因研磨而變化。
[0121] 本申請要求基于2013年7月8日向日本專利廳申請的日本專利申請2013-142401 號的優(yōu)先權(quán)，并在本申請中援引日本專利申請2013-142401號的全部內(nèi)容。
[0122] 符號的說明
[0123] 10浮法玻璃板制造裝置
[0124] 11熔融金屬
[0125] 12熔融玻璃帶
[0126] 14浮法玻璃帶
[0127] 15中間區(qū)域
[0128] 15L 第一區(qū)域
[0129] 15R 第二區(qū)域
[0130] 16浮法玻璃板
[0131]16L 第一區(qū)域
[0132]16R 第二區(qū)域
[0133] 20 浴槽
[0134] 22 頂部
[0135] 24 側(cè)壁
[0136] 32氣體供給通路
[0137] 34加熱器
[0138] 40拉邊機
【主權(quán)項】
1. 一種浮法玻璃帶，其是寬度在800mm以上、靠寬度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向一端的距 離為400mm的位置和靠寬度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向另一端的距離為400mm的位置之間的中 間區(qū)域的平均板厚在0. 25mm以下的浮法玻璃帶，其中， 所述中間區(qū)域的寬度方向上的板厚分布滿足下式： TO 彡 Tl TO ^ T2 TO :所述中間區(qū)域的寬度方向中心的板厚， Tl :靠所述中間區(qū)域的寬度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向一端的距離在0.4XW以內(nèi)的第一 區(qū)域的最小板厚， T2 :靠所述中間區(qū)域的寬度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向另一端的距離在0.4XW以內(nèi)的第 二區(qū)域的最小板厚， W :所述中間區(qū)域的寬度。2. 如權(quán)利要求1所述的浮法玻璃帶，其特征在于，所述中間區(qū)域的寬度方向上的板厚 分布滿足下式： TO > Tl TO > T2〇3. 如權(quán)利要求1或2所述的浮法玻璃帶，其特征在于，所述中間區(qū)域在所述寬度方向上 隔開間隔具有3處以上的縮頸部分。4. 一種浮法玻璃板，其是平均板厚在0. 25mm以下的浮法玻璃板，其中， 所述浮法玻璃板的寬度方向上的板厚分布滿足下式： T0' 彡 T1' T0' 彡 T2' T0' ：浮法玻璃板的寬度方向中心的板厚， T1':靠浮法玻璃板的寬度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向一端的距離在0.4XW'以內(nèi)的第一區(qū) 域的最小板厚， T2 ':靠浮法玻璃板的寬度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向另一端的距離在0.4XW'以內(nèi)的第二 區(qū)域的最小板厚， W' ：浮法玻璃板的寬度。5. 如權(quán)利要求4所述的浮法玻璃板，其特征在于，所述浮法玻璃板的寬度方向上的板 厚分布滿足下式： TO' > T1' TO' > T2'。6. 如權(quán)利要求4或5所述的浮法玻璃板，其特征在于，所述浮法玻璃板在所述寬度方向 上隔開間隔具有3處以上的縮頸部分。7. 如權(quán)利要求4~6中任一項所述的浮法玻璃板，其特征在于，所述浮法玻璃板在除寬 度方向中心以外的區(qū)域具有比最薄的部分厚的部分。8. 如權(quán)利要求4~7中任一項所述的浮法玻璃板，其特征在于，所述浮法玻璃板呈卷繞 成漩渦狀的玻璃輯狀。9. 一種浮法玻璃板的制造方法，其特征在于，包括： 成形工序，該成形工序中，通過使熔融玻璃帶在浴槽內(nèi)的熔融金屬上流動來對浮法玻 璃帶進行成形，該浮法玻璃帶是寬度為800mm以上、并且靠寬度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向一 端的距離為400mm的位置和靠寬度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向另一端的距離為400mm的位置之 間的中間區(qū)域的平均板厚在0. 25mm以下的板狀的浮法玻璃帶； 切割工序，該切割工序中，切割所述浮法玻璃帶來制造浮法玻璃板； 在所述成形工序中，調(diào)整所述熔融金屬上的所述熔融玻璃帶的寬度方向上的溫度分 布，以使得所述中間區(qū)域的寬度方向上的板厚分布滿足下式： TO 彡 Tl TO ^ T2 TO :所述中間區(qū)域的寬度方向中心的板厚， Tl :靠所述中間區(qū)域的寬度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向一端的距離在0.4XW以內(nèi)的第一 區(qū)域的最小板厚， T2 :靠所述中間區(qū)域的寬度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向另一端的距離在0.4XW以內(nèi)的第 二區(qū)域的最小板厚， W :所述中間區(qū)域的寬度。10. 如權(quán)利要求9所述的浮法玻璃板的制造方法，其特征在于，在所述成形工序中，調(diào) 整所述熔融金屬上的所述熔融玻璃帶的寬度方向上的溫度分布，以使得所述中間區(qū)域的寬 度方向上的板厚分布滿足下式： TO > Tl TO > T2〇11. 如權(quán)利要求9或10所述的浮法玻璃板的制造方法，其特征在于，所述成形工序的所 述溫度分布的調(diào)整是獨立地控制沿所述熔融玻璃帶的寬度方向排列的多個加熱器的輸出 功率。12. 如權(quán)利要求9~11中任一項所述的浮法玻璃板的制造方法，其特征在于，所述成形 工序的所述溫度分布的調(diào)整和所述熔融玻璃帶的寬度方向上的張力的施加一同進行。13. 如權(quán)利要求9~12中任一項所述的浮法玻璃板的制造方法，其特征在于，所述成形 工序的所述溫度分布的調(diào)整采用加熱器和冷卻器這兩者。
【專利摘要】一種浮法玻璃帶，其是寬度在800mm以上、靠寬度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向一端的距離為400mm的位置和靠寬度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向另一端的距離為400mm的位置之間的中間區(qū)域的平均板厚在0.25mm以下的浮法玻璃帶，其中，寬度方向上的板厚分布滿足下式：T0≥T1T0≥T2T0：所述中間區(qū)域的寬度方向中心的板厚，T1：靠所述中間區(qū)域的寬度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向一端的距離在0.4×W以內(nèi)的第一區(qū)域的最小板厚，T2：靠所述中間區(qū)域的寬度方向內(nèi)側(cè)且與寬度方向另一端的距離在0.4×W以內(nèi)的第二區(qū)域的最小板厚，W：所述中間區(qū)域的寬度。
【IPC分類】C03B18/22, C03B18/18
【公開號】CN105246844
【申請?zhí)枴緾N201480031183
【發(fā)明人】白石喜裕
【申請人】旭硝子株式會社
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2014年5月21日
【公告號】WO2015005000A1