平板玻璃的刻劃裝置以及玻璃板的制造裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種平板玻璃的刻劃裝置、以及玻璃板的制造裝置。
【背景技術】
[0002] 對于用于液晶顯示器或等離子顯示器等平板顯示器的玻璃板，使用厚度薄為例如 0. 5~0. 7_的玻璃板。作為制造該薄玻璃板的方法，已知下拉法。在下拉法中，在使熔融 玻璃流入至成形體之后，使該熔融玻璃從成形體溢出。然后，熔融玻璃沿著成形體流下。熔 融玻璃在成形體的下端部合流，然后離開成形體而成為平板狀的玻璃（平板玻璃）。平板玻 璃在流下的過程中在爐內(nèi)被輥夾入，一邊被向下方下拉一邊被冷卻。然后，平板玻璃被切斷 (折斷）為所需大小，進而被加工成為玻璃板。
[0003] 例如在專利文獻1中揭示了為了將平板玻璃切斷為所需大小，而預先在平板玻璃 的表面形成（刻劃加工）刻劃線?？虅澗€是通過如下操作而形成，即：對于從成形體向下方 向搬送的平板玻璃，例如將用于在平板玻璃切出切口的切割器壓抵在平板玻璃并使切割器 在平板玻璃的寬度方向移動。
[0004] 當要使平板玻璃的厚度比0. 5~0. 7mm更薄時，必須提高將平板玻璃朝下方下拉 的速度。為了提高平板玻璃的下拉速度，必須提高在平板玻璃形成刻劃線的速度，并提高將 平板玻璃切斷成所需大小的速度。
[0005] [【背景技術】文獻]
[0006] [專利文獻]
[0007] [專利文獻1]日本專利特開2013-43828號公報
[0008] 新銦內(nèi)容
[0009] [新型要解決的問題]
[0010] 然而，如果提高形成刻劃線的速度，則切割器與平板玻璃的阻力增加，所以切割器 的磨耗變快。如果要利用已磨耗的切割器形成刻劃線，則有如下?lián)鷳n：對平板玻璃施加不均 勻的力，而導致在平板玻璃形成如波浪般的不均勻的刻劃線。而且，如果沿著不均勻的刻 劃線將平板玻璃切斷（折斷），則有平板玻璃從該不均勻的部分碎裂的擔憂。
[0011] 本實用新型是鑒于所述問題而完成的，其目的在于提供一種平板玻璃的刻劃裝置 以及玻璃板的制造裝置，所述平板玻璃的刻劃裝置是當在下拉法中成形薄的平板玻璃時， 即便是已磨耗的切割器，也可以形成均勻的刻劃線，從而可以抑制在平板玻璃的切斷面產(chǎn) 生切斷不良。
[0012] [解決問題的技術手段]
[0013] 本實用新型的一態(tài)樣是一種平板玻璃的刻劃裝置，其特征在于包括：
[0014] 切割部，在被按壓在平板玻璃的狀態(tài)下，在所述平板玻璃的寬度方向移動自如地 移動而形成刻劃線；
[0015] 切割器支撐臺，支撐所述切割部，且保持所述切割部對所述平板玻璃的按壓力；
[0016] 控制部，基于所述切割部的磨耗度而控制將所述切割部按壓在所述平板玻璃的按 壓力；以及
[0017] 將所述控制部與所述切割器支撐臺及所述切割部連接的電纜。
[0018] 優(yōu)選為還包括決定部，所述決定部是基于形成所述刻劃線的次數(shù)或距離而決定所 述切割部的磨耗度。
[0019] 優(yōu)選為所述決定部是通過測定形成所述刻劃線的距離、形成所述刻劃線的次數(shù)、 所述切割部的驅(qū)動時間、及所述切割部與所述平板玻璃的接觸面積中的至少一者，而決定 所述磨耗度。
[0020] 優(yōu)選為所述控制部是以使所述按壓力隨著所述磨耗度增大而逐漸地或階段性地 增加的方式控制所述切割部。
[0021] 優(yōu)選為所述控制部是根據(jù)所述平板玻璃的厚度而控制所述按壓力。
[0022] 優(yōu)選為所述控制部是以如下方式控制所述切割部，即：使在所述平板玻璃的寬度 方向的兩端部的區(qū)域形成所述刻劃線時的所述切割部的按壓力、與在被所述平板玻璃的兩 端部夾著的寬度方向中央?yún)^(qū)域形成所述刻劃線時的所述切割部的按壓力不同。
[0023] 優(yōu)選為在所述平板玻璃的寬度方向的兩端部的區(qū)域形成所述刻劃線時的所述切 割部的按壓力高于在被所述平板玻璃的兩端部夾著的寬度方向中央?yún)^(qū)域形成所述刻劃線 時的所述切割部的按壓力。
[0024] 另外，本實用新型的另一態(tài)樣是一種玻璃板的制造方法，其特征在于包括：
[0025] 成形步驟，使用成形體將熔融玻璃成形為平板玻璃；
[0026] 緩冷步驟，一邊將在所述成形步驟中成形的平板玻璃向下方向搬送一邊進行緩 冷；
[0027] 刻劃步驟，在將切割部按壓在所述平板玻璃的狀態(tài)下，使切割部在所述平板玻璃 的寬度方向移動自如地移動而形成刻劃線；
[0028] 切斷步驟，沿著所述刻劃線將所述平板玻璃切斷而制造所述玻璃板；以及
[0029] 決定步驟，決定在所述刻劃步驟中形成刻劃線的切割部的磨耗度；并且
[0030] 在所述刻劃步驟中，基于在所述決定步驟中決定的切割部的磨耗度而控制將所述 切割部按壓在所述平板玻璃的按壓力。
[0031] 優(yōu)選為在所述決定步驟中，基于形成所述刻劃線的次數(shù)或距離而決定所述切割部 的磨耗度。
[0032] 優(yōu)選為在所述決定步驟中，通過測定形成所述刻劃線的距離、形成所述刻劃線的 次數(shù)、所述切割部的驅(qū)動時間、及所述切割部與平板玻璃G的接觸面積中的至少一者，而決 定所述磨耗度。
[0033] 優(yōu)選為在所述刻劃步驟中，以所述按壓力隨著所述磨耗度增大而逐漸地或階段性 地增加的方式控制所述按壓力。
[0034] 優(yōu)選為在所述刻劃步驟中，根據(jù)所述平板玻璃的厚度而控制所述按壓力。
[0035] 優(yōu)選為在所述刻劃步驟中，使在所述平板玻璃的寬度方向的兩端部的區(qū)域形成所 述刻劃線時的所述切割部的按壓力、與在被所述平板玻璃的兩端部夾著的寬度方向中央?yún)^(qū) 域形成所述刻劃線時的所述切割部的按壓力不同。
[0036] 優(yōu)選為在所述刻劃步驟中，使在所述平板玻璃的寬度方向的兩端部的區(qū)域形成所 述刻劃線時的所述切割部的按壓力高于在被所述平板玻璃的兩端部夾著的寬度方向中央 區(qū)域形成所述刻劃線時的所述切割部的按壓力。
[0037] 優(yōu)選為當所述寬度方向中央?yún)^(qū)域的板厚為0. 05~0. 4mm時，
[0038] 與所述平板玻璃接觸的所述切割部的前端的角度為100度~110度，
[0039] 所述按壓力為2〇kPa~2〇OkPa。
[0040] 本實用新型的又一態(tài)樣是一種玻璃板的制造裝置，其特征在于，包括：
[0041] 成形裝置，使用成形體將熔融玻璃成形為平板玻璃；
[0042] 緩冷裝置，一邊將在所述成形步驟中成形的平板玻璃向下方向搬送一邊進行緩 冷；以及
[0043] 切斷裝置，設置在所述緩冷裝置的平板玻璃的搬送方向下游側(cè)，包含刻劃裝置，且 沿著刻劃線將所述平板玻璃切斷而制造所述玻璃板，所述刻劃裝置具有切割部，且在將所 述切割部按壓在所述平板玻璃的狀態(tài)下，使所述切割部在所述平板玻璃的寬度方向自如地 移動而形成刻劃線；且
[0044] 所述刻劃裝置包括：切割器支撐臺，支撐所述切割部，且保持所述切割部對所述 平板玻璃的按壓力；決定部，決定形成所述刻劃線的切割部的磨耗度；控制部，基于利用 所述測定裝置所測定出的切割部的磨耗度，而控制將所述切割部按壓在所述平板玻璃的按 壓力；以及將所述控制部與所述切割器支撐臺及所述切割部連接的電纜。
[0045] 優(yōu)選為所述決定部是通過測定形成所述刻劃線的距離、形成所述刻劃線的次數(shù)、 所述切割部的驅(qū)動時間、及所述切割部與所述平板玻璃的接觸面積中的至少一者，而決定 所述磨耗度。
[0046] 優(yōu)選為所述控制部是以使所述按壓力隨著所述磨耗度增大而逐漸地或階段性地 增加的方式控制所述切割部。
[0047] [新型的效果]
[0048] 根據(jù)本實用新型，在下拉法中成形薄平板玻璃時，即便為已磨耗的切割器，也可以 形成均勻的刻劃線，