爐體I的進口端沿寬度方向均勻設有感應器6，加熱爐體I內(nèi)左右兩側(cè)安裝單獨控制的加熱部件5。
[0031]為了保證玻璃寬度方向都能夠被充分冷卻，所述前后相鄰冷卻板24上的矩形吹風口 25的端部有重疊部分。
[0032]當玻璃經(jīng)過加熱爐體I加熱后，進入冷卻裝置2中的時候，上冷卻體21上的矩形吹風口 25向玻璃上表面吹風，下冷卻體22上的矩形吹風口 25向玻璃下表面吹風，輸送輥23逐漸帶著玻璃慢慢移動，對玻璃進行降溫處理。
[0033]所述控制臺3內(nèi)包括有接收單元和控制單元，接收單元接收感應器6發(fā)出的信號，控制單元向加熱部件5發(fā)出控制信號。
[0034]在工作時，當左側(cè)的感應器6感應到有玻璃進入加熱爐體I時，控制臺3接收到感應器6的信號后，控制對應的左側(cè)的加熱部件5工作，對玻璃進行加熱。反之，則控制右側(cè)的加熱部件5工作。
[0035]在生產(chǎn)過程中，控制臺3實時接收各個用電計量裝置4傳回的信號，每生產(chǎn)完成一爐鋼化玻璃，控制臺3在其顯示器上進行用電量顯示。其顯示的用電量信息有:上爐體的用電量信息、下爐體的用電量信息、冷卻裝置的用電量信息以及生產(chǎn)該爐鋼化玻璃的總用電量信息O
[0036]實施例二
[0037]本實施例與實施例一的不同之處在于，參見圖4，所述加熱爐體I包括上爐體11、下爐體12和活動爐門13，在上、下爐體11、12之間安裝用于輸送玻璃的輸送輥15，活動爐門13安裝在下爐體12的出口端，上爐體11對應活動爐門13設置密封部14，該密封部14與活動爐門13配合。
[0038]這種結(jié)構(gòu)使得處于加熱爐體I出口附近的熱流在流出活動爐門13時會受到上爐體11和密封部14的阻擋，熱量不易散失，更加節(jié)能。
[0039]實施例三
[0040]本實施例與上述兩個實施例的不同之處在于，參見圖5和圖6，所述冷卻裝置2包括上冷卻體和下冷卻體，在上、下冷卻體之間設置輸送輥23，所述冷卻裝置2中的輸送輥23包括輥道基體23-1，在輥道基體23-1上纏繞高溫耐火繩23-2，且所述輥道基體23_1采用石英陶瓷制成。石英陶瓷具有在環(huán)境溫度變化時零膨脹率的特性，即不會因環(huán)境溫度變化和兩側(cè)溫度不均勻而發(fā)生彎曲，因而從根本上解決了輸送輥彎曲的問題。
[0041]所述高溫耐火繩23-2的厚度為0.8?1.2_。在將加熱爐體內(nèi)加熱后高溫狀態(tài)下的玻璃送出爐體的過程中，不同厚度玻璃通過時軟質(zhì)材料的高溫耐火繩23-2會有不同程度的退讓變形；玻璃鋼化機組在長時間的運行后也會產(chǎn)生永久退讓變形。這種變形量會隨著高溫耐火繩23-2的厚度的減小而減小。選用厚度0.8?1.2mm的較薄的高溫耐火繩23-2，可以減小高溫耐火繩23-2的退讓變形，即輸送輥23直徑縮小量幅度大大減小，輸送輥23與玻璃的下表面產(chǎn)生的滑差也大大減小，保護了玻璃的下表面，提高了玻璃產(chǎn)品的光學性能。進一步地說，基于高溫耐火繩23-2的強度和耐用壽命考慮，高溫耐火繩23-2的厚度優(yōu)選1mm。
[0042]所述高溫耐火繩23-2的纏繞螺距和其寬度相等。這種設計的目的是一旦高溫耐火繩23-2從輥道基體23-1松脫，這種緊密的纏繞方式可以防止其在輥道基體23-1軸向上紊亂。
[0043]所述高溫耐火繩23-2與輥道基體23-1的結(jié)合面涂覆有粘接膠。所述的高溫耐火繩23-2的兩端用卡箍23-3固定。
[0044]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型玻璃鋼化爐，包括加熱爐體、冷卻裝置和帶顯示器的控制臺，所述加熱爐體包括上爐體和下爐體，在上、下爐體之間安裝用于輸送玻璃的輸送輥，所述冷卻裝置包括上冷卻體和下冷卻體，在上、下冷卻體之間設置輸送輥，其特征在于:在加熱爐體和冷卻裝置內(nèi)分別安裝用電計量裝置，控制臺接收用電計量裝置發(fā)出的信號，并通過顯示器進行用電量顯示，所述上、下冷卻體均為沿玻璃輸送方向設置的一排冷卻板，上、下冷卻體的冷卻板上對應開設矩形吹風口，且相鄰冷卻板上的矩形吹風口錯位布置，在加熱爐體的進口端沿寬度方向均勻設有感應器，加熱爐體內(nèi)左右兩側(cè)安裝單獨控制的加熱部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型玻璃鋼化爐，其特征在于:所述上、下爐體內(nèi)分別安裝加熱部件，并對應安裝用電計量裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型玻璃鋼化爐，其特征在于:所述下爐體的出口端安裝活動爐門，上爐體對應活動爐門設置密封部，該密封部與活動爐門配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型玻璃鋼化爐，其特征在于:所述冷卻裝置包括上冷卻體和下冷卻體，在上、下冷卻體之間設置輸送輥，所述輸送輥包括輥道基體，在輥道基體上纏繞高溫耐火繩，且所述輥道基體采用石英陶瓷制成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型玻璃鋼化爐，其特征在于:所述高溫耐火繩的厚度為0.8 ?1.2mmο6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型玻璃鋼化爐，其特征在于:所述高溫耐火繩的纏繞螺距和其寬度相等。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型玻璃鋼化爐，其特征在于:所述高溫耐火繩與輥道基體的結(jié)合面涂覆有粘接膠。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型玻璃鋼化爐，包括加熱爐體、冷卻裝置和帶顯示器的控制臺，所述冷卻裝置包括上冷卻體和下冷卻體，在上、下冷卻體之間設置輸送輥，在加熱爐體和冷卻裝置內(nèi)分別安裝用電計量裝置，控制臺接收用電計量裝置發(fā)出的信號，并通過顯示器進行用電量顯示，所述上、下冷卻體均為沿玻璃輸送方向設置的一排冷卻板，上、下冷卻體的冷卻板上對應開設矩形吹風口，且相鄰冷卻板上的矩形吹風口錯位布置，在加熱爐體的進口端沿寬度方向均勻設有感應器，加熱爐體內(nèi)左右兩側(cè)安裝單獨控制的加熱部件。本實用新型能夠計量顯示每生產(chǎn)一爐鋼化玻璃所消耗的用電量，能夠保證玻璃經(jīng)冷卻后的應力均勻，而且支持對單列玻璃加熱，有利于節(jié)約能源。
【IPC分類】C03B27/012, C03B27/04
【公開號】CN205061878
【申請?zhí)枴緾N201520829484
【發(fā)明人】魏建軍
【申請人】成都市興三維玻璃制造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月26日