本發(fā)明涉及一種保鮮膜，具體涉及一種可食性保鮮膜及其制備方法。
背景技術：
：調理肉制品又稱預制肉制品，是以畜禽肉為主要原料，添加適量的調味料或輔料，經適當加工，以包裝或散裝形式在冷凍(-18℃)或冷藏(7℃以下)或常溫條件下貯存、運輸、銷售，可直接食用或經簡單加工、處理就可食用的肉制品。冷藏調理肉制品的貨架期較短，且存在汁液損失問題，因而貨架期短成為限制冷藏類調理肉制品發(fā)展的因素。造成冷卻肉在貨架期間質量劣化的原因主要有微生物引起的腐敗和汁液損失造成的質量損失等。目前，市場上的冷卻肉多是以保鮮膜進行包裝銷售，方便、美觀、強度高，且價格低廉。但是，保鮮膜的透氣性和保水性差，易引起汁液積聚在包裝膜內，降低冷卻肉的感官指標，并且會產生大量廢棄的保鮮膜，造成環(huán)境污染。可食膜是指以天然可食性物質(如多糖、蛋白質等)為原料，添加可食的增塑劑、交聯(lián)劑等物質，通過不同分子間相互作用而形成的薄膜。通常把預制的獨立膜稱為薄膜；把涂布、浸漬、噴灑在食品表面而成的薄層稱為涂層?？墒承园b膜具有控制濕度、氣體和脂類的遷移，同時可以作為防腐劑和營養(yǎng)添加劑的載體。但是，單一多糖或蛋白質可食性膜或涂層的疏水性和阻水性弱，引起冷鮮肉水分損失。公布號為CN105647217A的中國專利一種利用甘蔗渣生產可降解保鮮膜的方法公開了一種利用甘蔗渣制成的保鮮膜，該保鮮膜具有可降解性，且具有強度高、透明度高，同時兼具有抑菌作用等優(yōu)點，但是工藝復雜，且所得保鮮膜不能較好的保存食物的水分、汁液，易造成食物失去原有的色澤、水分、營養(yǎng)。因此，如何提高保鮮膜的保水性，降低冷鮮肉的水分損失，延長冷藏調理肉制品的貨架期已經成為當前亟待解決的問題。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種可食性保鮮膜的制備方法，以解決冷藏調理肉制品的貨架期短、汁液損失的問題。本發(fā)明的目的還在于提供一種采用上述制備方法制備的可食性保鮮膜。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是：一種可食性保鮮膜的制備方法，包括以下步驟：(1)胡蘿卜纖維液的制備：將胡蘿卜與水按質量比3:1的比例混合，打漿，勻質，即得；(2)納米胡蘿卜纖維素-精油乳液的制備：向步驟(1)中制得的胡蘿卜纖維液中加入乳化劑、精油，混勻形成胡蘿卜粗纖維乳液，然后進行超聲均質處理，再采用微射流均質法在100～130MPa循環(huán)2～3次，得納米胡蘿卜纖維素-精油乳液；(3)可食性保鮮膜的制備：向100重量份水中加入3～5重量份的玉米淀粉、1～2重量份的甘油，混合均勻，加熱至60～100℃攪拌20～30min，得混合液；加入所得混合液重量5％-7％的納米胡蘿卜纖維素-精油乳液，攪拌20～40min，即得成膜液；將成膜液加入模具中，干燥，靜置，脫模，即得。胡蘿卜纖維素和精油經過微射流均質后粒徑減小，可以更好的與玉米淀粉結合，形成的膜質地更加致密；加入甘油可對玉米淀粉進行改性，促進玉米淀粉與納米胡蘿卜纖維素-精油乳液的相溶性，提高材料的強度、韌性。步驟(1)中胡蘿卜打漿前用180～220ppm的次氯酸鈉溶液進行消毒處理。步驟(1)中勻質為采用高速分散勻質機勻質，轉速為17500～20000rpm，勻質時間為3～5min。步驟(2)中所述乳化劑為吐溫-80。步驟(2)中所述精油為百里香精油。百里香精油具有良好的抗氧化性和抑菌性，添加精油可以改變膜的物理性能，使膜的透水透氣性降低，失水率降低，抑菌性增強。步驟(2)中所述胡蘿卜纖維液、乳化劑、精油的體積比為100:1.5～2:2～3。步驟(2)中超聲均質處理的超聲頻率為25～30kHz，時間為30～40min。步驟(2)中微射流均質法為采用微射流均質機進行的。步驟(2)中所得納米胡蘿卜纖維素-精油乳液于4℃貯存。步驟(3)中干燥為60℃干燥5h。步驟(3)中靜置為置于相對濕度58％、溫度為20℃的干燥器中放置48h。一種可食性保鮮膜，采用上述可食性保鮮膜的制備方法制成。本發(fā)明的有益效果是：1.本發(fā)明可食性保鮮膜的制備方法，工藝簡單，成本低，能夠充分利用殘次胡蘿卜并通過機械方法進行加工，不添加任何對人體有害的化學試劑。2.本發(fā)明開創(chuàng)性的將納米胡蘿卜纖維素-精油乳液和玉米淀粉-甘油體系聯(lián)用，提高了可食性膜的力學性能和阻隔性，與淀粉可食性膜(不添加納米胡蘿卜纖維素-精油乳液)相比，拉伸強度提高了54％，水蒸氣透過系數(shù)降低了65％。3.本發(fā)明可食性保鮮膜保水性強，生鮮調理肉制品冷藏過程中汁液損失率降低了85％，還具有較強抑菌效果，防止生鮮調理肉制品在存放過程中的腐敗，生鮮調理肉制品貨架期延長了6天左右。具體實施方式實施例1本實施例的可食性保鮮膜的制備方法，包括以下步驟：(1)胡蘿卜粗纖維液的制備：將殘次胡蘿卜經自來水清洗后，采用200ppm次氯酸鈉消毒，并切成1cm3的小塊，按料水質量比為3:1的比例，用打漿機打成勻漿，得胡蘿卜漿；采用高速分散勻質機在17500rpm下均質5分鐘，得到胡蘿卜粗纖維液；(2)納米胡蘿卜纖維素-精油乳液的制備：向步驟(1)所得胡蘿卜粗纖維液中加入胡蘿卜粗纖維液體積的1.5％的吐溫-80、胡蘿粗卜纖維液體積的2％的百里香精油，混勻得胡蘿卜粗纖維乳液，對胡蘿卜粗纖維乳液進行超聲均質處理，超聲頻率為25kHz，時間為40分鐘；超聲均質處理后用泵泵入微射流均質機，壓力為100MPa循環(huán)2次，得到納米胡蘿卜纖維素-精油乳液，貯存于4℃的環(huán)境中；(3)可食性保鮮膜的制備：向100mL水中加入3g玉米淀粉、1g甘油，室溫下攪拌均勻后，加熱至80℃繼續(xù)攪拌20分鐘得混合液，再加入所得混合液重量的5％的納米胡蘿卜纖維素-精油乳液，室溫下攪拌20分鐘，即得成膜液；取10mL成膜液鋪展到聚苯乙烯平皿(64cm2)上，60℃干燥5h，再將膜置于相對濕度(RH)58％、20℃干燥器中放置48h，然后揭膜，即得。本實施例的可食性保鮮膜為采用上述方法制得的可食性保鮮膜。實施例2本實施例的可食性保鮮膜的制備方法，包括以下步驟：(1)胡蘿卜纖維液的制備：將殘次胡蘿卜經自來水清洗后，采用200ppm次氯酸鈉消毒，并切成1.5cm3的小塊，按料水質量比3:1的比例，用打漿機打成勻漿，得胡蘿卜漿；采用高速分散勻質機在20000rpm下均質3分鐘，得到胡蘿卜粗纖維液；(2)納米胡蘿卜纖維素-精油乳液的制備：向步驟(1)所得胡蘿粗卜粗纖維液中加入胡蘿卜粗纖維液體積的2％的吐溫-80、胡蘿粗卜纖維液體積的3％的百里香精油，混勻得胡蘿卜粗纖維乳液，對胡蘿卜粗纖維乳液進行超聲均質處理，超聲頻率為30kHz，時間為30分鐘。超聲均質處理后用泵泵入微射流均質機，壓力為130MPa循環(huán)3次，得到納米胡蘿卜纖維素-精油乳液貯存于4℃；(3)可食性保鮮膜的制備：向100ml水中加入5g玉米淀粉、2g甘油，室溫下攪拌均勻后，加熱至80℃繼續(xù)攪拌30分鐘得混合液，再加入所得混合液重量的7％的納米胡蘿卜纖維素-精油乳液，室溫下攪拌20分鐘，即得成膜液；取10mL成膜液鋪展到聚苯乙烯平皿(64cm2)上，60℃干燥5h，再將膜置于相對濕度(RH)58％、20℃干燥器中放置48h，然后揭膜，即得。本實施例的可食性保鮮膜為采用上述方法制得的可食性保鮮膜。實施例3本實施例的可食性保鮮膜的制備方法，包括以下步驟：(1)胡蘿卜粗纖維液的制備：將殘次胡蘿卜經自來水清洗后，采用200ppm次氯酸鈉消毒，并切成1.2cm3的小塊，按料水質量比3:1的比例，用打漿機打成勻漿，得胡蘿卜漿；采用高速分散勻質機在19000rpm下均質4分鐘，得到胡蘿卜粗纖維液；(2)納米胡蘿卜纖維素-精油乳液的制備：向步驟(1)所得胡蘿卜粗纖維液中加入胡蘿卜粗纖維液體積的1.8％的吐溫-80、胡蘿粗卜纖維液體積的2.5％的百里香精油，混勻得胡蘿卜粗纖維乳液，對胡蘿卜粗纖維乳液進行超聲均質處理，超聲頻率為28kHz，時間為35分鐘；超聲均質處理后用泵泵入微射流均質機，壓力為120MPa循環(huán)3次，得到納米胡蘿卜纖維素-精油乳液貯存于4℃。(3)可食性保鮮膜的制備：向100ml水中加入4g玉米淀粉、1.5g甘油，室溫下攪拌均勻后，加熱至80℃繼續(xù)攪拌25分鐘得混合液，再加入所得混合液重量的6％的納米胡蘿卜纖維素-精油乳液，室溫下攪拌20分鐘，即得成膜液；取10mL成膜液鋪展到聚苯乙烯平皿(64cm2)上，60℃干燥5h，再將膜置于相對濕度(RH)58％、20℃干燥器中放置48h，然后揭膜，即得。本實施例的可食性保鮮膜為采用上述方法制得的可食性保鮮膜。對比例淀粉可食性保鮮膜的制備(不添加納米胡蘿卜纖維素-精油乳液)：向100ml水中加入4g的玉米淀粉、1.5g的甘油，室溫下攪拌均勻后，加熱至80℃繼續(xù)攪拌25分鐘得成膜液；取10mL成膜液鋪展到聚苯乙烯平皿(64cm2)上，60℃干燥5h，再將膜置于相對濕度(RH)58％、20℃干燥器中放置48h，然后揭膜，即得。實驗例1(1)膜拉伸強度(TS)的測定用鋒利的刀片將待測膜裁成長條，并將兩端分別貼上雙面膠以防拉伸過程中從根部斷裂，最終有效拉伸長度為40×6mm。使用質構儀的拉伸裝置，拉伸速度為1mm/s。拉伸強度(TS，MPa)可從壓力-應變曲線上計算獲得，見式(1)。式中，F(xiàn)t為最大拉力(N)；L為膜樣品的厚度(mm)；W為膜樣品的寬度(即6mm)。(2)膜水蒸汽透過系數(shù)(WVP)的測定采用擬杯子法，將完整均勻的膜密封在含有5g無水氯化鈣(0％RH)的自制有機玻璃透濕杯表面，膜外露面積為19.6cm2。將透濕杯裝置放入恒溫恒濕箱中(80％RH，25℃)，每隔24小時測定透濕杯的增重量，見式(2)。式中，W為透濕杯的增重(g)；x為膜的厚度(mm)；A為膜外露面積(即19.6cm2)；T為測量間隔時間(即24h)；△P為膜兩側的水蒸氣壓差(ΔP＝2.5347kPa)。表1實施例1-3及對比例制備的可食性保鮮膜的性能測定結果樣品拉伸強度(MPa)WVP(g.mm/m2.d.kPa)實施例119.160.52實施例219.410.53實施例319.290.53對比例12.521.48本發(fā)明實施例制得的可食性保鮮膜拉伸強度在19MPa以上，膜水蒸汽透過系數(shù)僅為0.52g.mm/m2.d.kPa左右，與對比例淀粉可食性膜(不添加納米胡蘿卜纖維素-精油乳液)相比，拉伸強度提高了54％，水蒸氣透過系數(shù)降低了65％，阻隔能力大大提高。實驗例2(1)生鮮調理豬肉汁液損失率測定剪取10g左右的肉樣，用絲線吊起，用實施例所得可食性保鮮膜包裹緊，懸掛于0～4℃冰箱24h后，用濾紙吸去肉樣表面水分稱質量，并按式(3)計算汁液損失率。式中：m2指懸掛24h后的肉樣質量/g；m1指冷卻結束后肉樣的初始質量/g。表2實施例1-3及對比例所得可食性膜包裝生鮮調理豬肉第7天汁液損失率測定結果樣品汁液損失率(％)實施例11.20實施例21.05實施例31.13對比例7.50采用本發(fā)明實施例可食性保鮮膜包裝生鮮調理豬肉，在存放第7天時汁液損失率不超過1.2％，與用對比例中保鮮膜包裝的生鮮調理豬肉相比，汁液損失率降低了84％。(2)生鮮調理豬肉菌落總數(shù)測定按照GB4789.2—2003《食品衛(wèi)生微生物學檢測菌落總數(shù)測定》。評價標準對照肉質量衛(wèi)生指標菌落總數(shù)一般建議標準(新鮮肉為1～104CFU/g，次鮮肉為104～106CFU/g，變質肉為106CFU/g以上)執(zhí)行。稱取被檢樣品10g，放入90mL無菌生理鹽水中，在搖床中振搖30min，然后取1mL上清液進行加倍遞增稀釋，采用普通營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基平板傾注法，在37℃下有氧培養(yǎng)48h后記數(shù)，結果以菌落總數(shù)的對數(shù)值(lgCFU/g)表示。表3實施例1-3及對比例所得可食性保鮮膜包裝生鮮調理豬肉菌落總數(shù)測定結果(單位lgCFU/g)樣品第0天第3天第6天第9天第12天實施例11.982.323.794.015.58實施例21.982.283.954.165.52實施例31.982.303.884.075.51對比例1.994.016.016.397.20本發(fā)明實施例所得保鮮膜包裝的生鮮調理豬肉，第6天仍基本符合新鮮肉的質量衛(wèi)生標準，第12天時菌落總數(shù)仍符合次鮮肉的標準；而對比例所得保鮮膜包裝的生鮮調理豬肉從第6天已經開始變質；由上述數(shù)據及分析可見，采用本發(fā)明可食性保鮮膜包裝生鮮調理豬肉，顯著抑制了菌落總數(shù)增長，保質期延長了6天左右。當前第1頁1 2 3