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      電子RTV硅橡膠連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線與流程

      文檔序號(hào):12403793閱讀:744來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及RTV硅橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及電子RTV硅橡膠連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線。



      背景技術(shù):

      脫醇型單組份RTV(room temperature vulcanized silicone rubber)硅橡膠作為膠黏劑、涂覆料在電子、電氣行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用,對(duì)其性能的要求主要是固化后有良好的電性能及物理性能,對(duì)所接觸的基材有較好的粘接性及不產(chǎn)生腐蝕。目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)縮合型脫醇單組份電子RTV硅橡膠的方法都是先用捏合機(jī)將液體料(107膠等)與粉體料(白炭黑,氧化鋁細(xì)粉、氫氧化鋁、氧化鋅等)混合,然后經(jīng)過(guò)三輥研磨使膠料外觀細(xì)膩,再移至脫水釜攪拌升溫脫水,同時(shí)加入不能過(guò)三輥易磨黑的氧化鋁粗粉,最后經(jīng)過(guò)高速分散機(jī)加入助劑,抽真空脫泡,因?yàn)椴糠置摯夹碗娮庸柘鹉z粘度高峰劇烈,生產(chǎn)的成品需要在料缸內(nèi)緩慢降粘才能壓出分裝。這種間歇式生產(chǎn)工藝工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,車(chē)間環(huán)境差,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)能有限,裝備比較落后,而且物料轉(zhuǎn)移時(shí)暴露在空氣中,容易產(chǎn)生結(jié)皮雜質(zhì)、凝膠顆粒、氣泡、污染等問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了電子RTV硅橡膠連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線,用于解決現(xiàn)有電子硅橡膠在生產(chǎn)時(shí)粘度高峰劇烈,難以分裝,生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。

      本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電子工業(yè)膠連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線,包括:

      粉料拆包機(jī)、粉料輸出泵、粉料粉倉(cāng)與粉料計(jì)量罐依次通過(guò)管道連接;

      白炭黑粉拆包機(jī)、白炭黑粉輸出泵、白炭黑粉粉倉(cāng)與白炭黑粉計(jì)量罐依次通過(guò)管道連接;

      液體料儲(chǔ)罐通過(guò)管道與液體料計(jì)量罐連接;

      側(cè)喂料機(jī)、第一階螺桿機(jī)、第二階螺桿機(jī)、緩存反應(yīng)裝置、第三階螺桿機(jī)、壓料機(jī)、過(guò)濾器和分裝設(shè)備依次通過(guò)管道連接;

      所述液體料計(jì)量罐、所述粉料計(jì)量罐和所述白炭黑粉計(jì)量罐的出口均通過(guò)管道與所述側(cè)喂料機(jī)的入口連通;

      助劑計(jì)量罐的出口通過(guò)管道與所述第二階螺桿機(jī)的入口連通。

      可選地,所述第一階螺桿機(jī)和所述第三階螺桿機(jī)均與抽真空設(shè)備連接。

      可選地,所述第一階螺桿機(jī)、所述第二階螺桿機(jī)和第三階螺桿機(jī)的出口均設(shè)有排放口和取樣口。

      可選地,所述第一階螺桿機(jī)與第二階螺桿機(jī)之間還安裝有高粘物料冷卻器。

      可選地,所述第三階螺桿機(jī)與所述壓料機(jī)之間也安裝有高粘物料冷卻器。

      可選地,所述粉料拆包機(jī)和所述白炭黑粉拆包機(jī)均安裝有除塵器。

      可選地,所述第一階螺桿機(jī)、所述第二階螺桿機(jī)和所述第三階螺桿機(jī)均采用可拆的組合螺桿元件。

      可選地,所述壓料機(jī)為多工位壓料機(jī)。

      可選地,所述第一階螺桿機(jī)、所述第二階螺桿機(jī)和所述第三階螺桿機(jī)均為雙螺桿機(jī)。

      本發(fā)明實(shí)施例提供的一種應(yīng)用上述的電子工業(yè)膠連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法,包括:

      粉料拆包機(jī)將袋裝粉料拆包,通過(guò)輸送裝置輸送至粉料粉倉(cāng)中存儲(chǔ);

      白炭黑粉拆包機(jī)將袋裝白炭黑粉拆包,通過(guò)輸送裝置輸送至白炭黑粉粉倉(cāng)中存儲(chǔ);

      粉料粉倉(cāng)中的粉料經(jīng)過(guò)粉料計(jì)量罐計(jì)量后連續(xù)輸送到側(cè)喂料機(jī);

      白炭黑粉粉倉(cāng)中的白炭黑粉經(jīng)過(guò)白炭黑粉計(jì)量罐計(jì)量后連續(xù)輸送到所述側(cè)喂料機(jī);

      液體料經(jīng)過(guò)液體料計(jì)量罐計(jì)量后連續(xù)輸送到所述側(cè)喂料機(jī);

      所述粉料、所述白炭黑粉和所述液體料在所述側(cè)喂料機(jī)中預(yù)混合后得到基料,并將所述基料輸送至所述第一階螺桿機(jī);

      所述基料在所述第一階螺桿機(jī)內(nèi)經(jīng)過(guò)捏合、分散、研磨后進(jìn)入第二階螺桿機(jī);

      助劑經(jīng)過(guò)助劑計(jì)量罐計(jì)量后連續(xù)注入所述第二階螺桿機(jī),并在所述第二階螺桿機(jī)內(nèi)與降溫后的基料進(jìn)行初混;

      從第二階螺桿機(jī)出來(lái)的已添加助劑的基料通過(guò)緩存反應(yīng)裝置回粘,然后進(jìn)入所述第三階螺桿機(jī);

      初混后的基料在第三階螺桿機(jī)中繼續(xù)混合、分散,得到成品物料;

      所述成品物料進(jìn)入壓料機(jī)中儲(chǔ)存,在經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入分裝設(shè)備中分裝,得到最終產(chǎn)品。

      從以上技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):

      本發(fā)明實(shí)施例中,一種電子工業(yè)膠連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線包括:粉料拆包機(jī)、粉料輸出泵、粉料粉倉(cāng)與粉料計(jì)量罐依次通過(guò)管道連接;白炭黑粉拆包機(jī)、白炭黑粉輸出泵、白炭黑粉粉倉(cāng)與白炭黑粉計(jì)量罐依次通過(guò)管道連接;液體料儲(chǔ)罐通過(guò)管道與液體料計(jì)量罐連接;側(cè)喂料機(jī)、第一階螺桿機(jī)、第二階螺桿機(jī)、緩存反應(yīng)裝置、第三階螺桿機(jī)、壓料機(jī)、過(guò)濾器和分裝設(shè)備依次通過(guò)管道連接;所述液體料計(jì)量罐、所述粉料計(jì)量罐和所述白炭黑粉計(jì)量罐的出口均通過(guò)管道與所述側(cè)喂料機(jī)的入口連通;助劑計(jì)量罐的出口通過(guò)管道與所述第二階螺桿機(jī)的入口連通。在本發(fā)明實(shí)施例中,該電子工業(yè)膠連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線包含了原料的輸送、存儲(chǔ)、計(jì)量、分散、混合、研磨、反應(yīng)、冷卻等,并且半成品物料全程在管道中輸送生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了原料到產(chǎn)品的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn),避免了半成品物料接觸空氣產(chǎn)生結(jié)皮,生產(chǎn)效率高。另外,第二階螺桿機(jī)與第三階螺桿機(jī)之間設(shè)置有緩存反應(yīng)裝置,幫助從第二階螺桿機(jī)中出來(lái)的半成品物料回粘,便于進(jìn)入第三階螺桿機(jī)中加工,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠,滿(mǎn)足電子膠工藝要求。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例中一種電子工業(yè)膠連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了電子RTV硅橡膠連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線,能夠解決現(xiàn)有電子硅橡膠在生產(chǎn)時(shí)粘度高峰劇烈,難以分裝,生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。

      請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例中電子工業(yè)膠連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線包括:

      粉料拆包機(jī)1、粉料輸出泵2、粉料粉倉(cāng)3與粉料計(jì)量罐4依次通過(guò)管道連接;

      白炭黑粉拆包機(jī)5、白炭黑粉輸出泵6、白炭黑粉粉倉(cāng)7與白炭黑粉計(jì)量罐8依次通過(guò)管道連接;

      液體料儲(chǔ)罐9通過(guò)管道與液體料計(jì)量罐10連接;

      側(cè)喂料機(jī)11、第一階螺桿機(jī)12、第二階螺桿機(jī)13、緩存反應(yīng)裝置14、第三階螺桿機(jī)15、壓料機(jī)16、過(guò)濾器17和分裝設(shè)備18依次通過(guò)管道連接;

      所述液體料計(jì)量罐10、所述粉料計(jì)量罐4和所述白炭黑粉計(jì)量罐8的出口均通過(guò)管道與所述側(cè)喂料機(jī)11的入口連通;

      助劑計(jì)量罐19的出口通過(guò)管道與所述第二階螺桿機(jī)13的入口連通。

      優(yōu)選地,該第一階螺桿機(jī)12和該第三階螺桿機(jī)15均與抽真空設(shè)備22連接,使得在第一階螺桿機(jī)12和第三階螺桿機(jī)15內(nèi)的物料處于真空狀態(tài)下,幫助物料脫氣泡。

      優(yōu)選地,該第一階螺桿機(jī)12、該第二階螺桿機(jī)13和第三階螺桿機(jī)15的出口均設(shè)有排放口和取樣口,方便取樣和排放多余物料。

      優(yōu)選地,該第一階螺桿機(jī)12與第二階螺桿機(jī)13之間還安裝有高粘物料冷卻器20,對(duì)從第一階螺桿機(jī)12出來(lái)的基料冷卻降溫,便于第二階螺桿機(jī)13加工。該第三階螺桿機(jī)15與該壓料機(jī)16之間也安裝有高粘物料冷卻器20,由于物料在第三階螺桿機(jī)15中混合、分散、抽真空脫氣泡后產(chǎn)生高溫,高溫物料粘度高,難以壓料分裝,因此通過(guò)高粘物料冷卻器20進(jìn)行冷卻降溫。

      優(yōu)選地,該粉料拆包機(jī)1和該白炭黑粉拆包機(jī)5均安裝有除塵器21,避免拆包過(guò)程中造成粉料或白炭黑粉的飛散。

      優(yōu)選地,該壓料機(jī)16為多工位壓料機(jī),多個(gè)工位同時(shí)壓料,提高生產(chǎn)效率。特別地,可以為三工位壓料機(jī)。

      優(yōu)選地,該第一階螺桿機(jī)12、該第二階螺桿機(jī)13和該第三階螺桿機(jī)15均為雙螺桿機(jī)。特別地,本實(shí)施例中該第一階螺桿機(jī)12、該第二階螺桿機(jī)13和該第三階螺桿機(jī)15均采用可拆的組合螺桿元件,特殊設(shè)計(jì),根據(jù)脫醇型單組份電子RTV硅橡膠的工藝要求,組合即能充分捏合、分散,同時(shí)物料不會(huì)被磨黑。

      本實(shí)施例中該電子工業(yè)膠連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線具有以下優(yōu)點(diǎn):

      1、本發(fā)明采用連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)方式,全部由計(jì)算機(jī)控制,生產(chǎn)效益及產(chǎn)能大大高于現(xiàn)有的生產(chǎn)方式,節(jié)省大量的勞動(dòng)力,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,能耗也較大降低;

      2、由于采用雙螺桿機(jī)對(duì)物料在一個(gè)很小的空間內(nèi)進(jìn)行分散、捏合及抽真空工序,工作效率高,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品分散效果更好;

      3、整條生產(chǎn)線采用全密閉管道式連續(xù)生產(chǎn)方式,粉體不會(huì)揚(yáng)出來(lái)污染環(huán)境,空氣也不能接觸物料。

      4、采用拆包機(jī)投料,大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及職業(yè)病的危害,同時(shí),大大改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵污染;

      5、積木式雙螺桿機(jī),螺紋元件設(shè)計(jì)和組合靈活,雙螺機(jī)采用多種設(shè)計(jì)和組合,物料不被磨黑;

      6、二階螺桿機(jī)與三階螺桿機(jī)之間設(shè)置緩存反應(yīng)裝置14,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,滿(mǎn)足脫醇型電子膠工藝要求。

      7、成品包裝采用全自動(dòng)硬管、軟管分裝機(jī)和全自動(dòng)裝箱機(jī),提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低工人勞動(dòng)成本;

      8、本發(fā)明整套生產(chǎn)線由于沒(méi)有中間物料的存放,大大節(jié)省所需廠房面積。

      為了配合上述電子工業(yè)膠連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線的高速生產(chǎn),本發(fā)明還提供一種電子RTV硅橡膠連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)方法,具體為:

      粉料拆包機(jī)1將袋裝粉料拆包,通過(guò)粉料輸出泵2輸出進(jìn)入粉料粉倉(cāng)3中存儲(chǔ);

      白炭黑粉拆包機(jī)5將袋裝白炭黑粉拆包,通過(guò)白炭黑粉輸出泵6輸出進(jìn)入白炭黑粉粉倉(cāng)7中存儲(chǔ);

      粉料粉倉(cāng)3中的粉料經(jīng)過(guò)粉料計(jì)量罐4計(jì)量后連續(xù)輸送到側(cè)喂料機(jī)11;

      白炭黑粉粉倉(cāng)7中的白炭黑粉經(jīng)過(guò)白炭黑粉計(jì)量罐8計(jì)量后連續(xù)輸送到該側(cè)喂料機(jī)11;

      液體料經(jīng)過(guò)液體料計(jì)量罐10計(jì)量后連續(xù)輸送到該側(cè)喂料機(jī)11;

      該粉料、該白炭黑粉和該液體料在該側(cè)喂料機(jī)11中預(yù)混合后得到基料,并將該基料輸送至該第一階螺桿機(jī)12;

      該基料在該第一階螺桿機(jī)12內(nèi)經(jīng)過(guò)捏合、分散、研磨后進(jìn)入第二階螺桿機(jī)13;

      助劑經(jīng)過(guò)助劑計(jì)量罐19計(jì)量后連續(xù)注入該第二階螺桿機(jī)13,并在該第二階螺桿機(jī)13內(nèi)與降溫后的基料進(jìn)行初混;

      從第二階螺桿機(jī)13出來(lái)的已添加助劑的基料通過(guò)緩存反應(yīng)裝置14回粘,然后進(jìn)入該第三階螺桿機(jī)15;

      初混后的基料在第三階螺桿機(jī)15中繼續(xù)混合、分散,得到成品物料;

      該成品物料進(jìn)入壓料機(jī)16中儲(chǔ)存,在經(jīng)過(guò)過(guò)濾器17過(guò)濾后進(jìn)入分裝設(shè)備18中分裝,得到最終產(chǎn)品。

      本實(shí)施例中,一種電子工業(yè)膠連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線包括:粉料拆包機(jī)1、粉料輸出泵2、粉料粉倉(cāng)3與粉料計(jì)量罐4依次通過(guò)管道連接;白炭黑粉拆包機(jī)5、白炭黑粉輸出泵6、白炭黑粉粉倉(cāng)7與白炭黑粉計(jì)量罐8依次通過(guò)管道連接;液體料儲(chǔ)罐9通過(guò)管道與液體料計(jì)量罐10連接;側(cè)喂料機(jī)11、第一階螺桿機(jī)12、第二階螺桿機(jī)13、緩存反應(yīng)裝置14、第三階螺桿機(jī)15、壓料機(jī)16、過(guò)濾器17和分裝設(shè)備18依次通過(guò)管道連接;該液體料計(jì)量罐10、該粉料計(jì)量罐4和該白炭黑粉計(jì)量罐8的出口均通過(guò)管道與該側(cè)喂料機(jī)11的入口連通;助劑計(jì)量罐19的出口通過(guò)管道與該第二階螺桿機(jī)13的入口連通。在本實(shí)施例中,該電子工業(yè)膠連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線包含了原料的輸送、存儲(chǔ)、計(jì)量、分散、混合、研磨、反應(yīng)、冷卻等,并且半成品物料全程在管道中輸送生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了原料到產(chǎn)品的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn),避免了半成品物料接觸空氣產(chǎn)生結(jié)皮,生產(chǎn)效率高。另外,第二階螺桿機(jī)13與第三階螺桿機(jī)15之間設(shè)置有緩存反應(yīng)裝置14,幫助從第二階螺桿機(jī)13中出來(lái)的半成品物料回粘,便于進(jìn)入第三階螺桿機(jī)15中加工,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠,滿(mǎn)足電子膠工藝要求。

      以上對(duì)本發(fā)明所提供的電子RTV硅橡膠連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行了詳細(xì)介紹,對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

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